SU512027A1 - Способ измерени величины линейного износа режущего инструмента - Google Patents

Способ измерени величины линейного износа режущего инструмента

Info

Publication number
SU512027A1
SU512027A1 SU1905265A SU1905265A SU512027A1 SU 512027 A1 SU512027 A1 SU 512027A1 SU 1905265 A SU1905265 A SU 1905265A SU 1905265 A SU1905265 A SU 1905265A SU 512027 A1 SU512027 A1 SU 512027A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting tool
measuring linear
linear wear
wear
measuring
Prior art date
Application number
SU1905265A
Other languages
English (en)
Inventor
Евмений Григорьевич Коновалов
Михаил Павлович Попов
Николай Иванович Сыромятин
Евгений Львович Петсон
Александр Васильевич Борисенко
Лариса Герасимовна Терикова
Анатолий Александрович Базаров
Михаил Михайлович Барановский
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6194
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6194 filed Critical Предприятие П/Я Р-6194
Priority to SU1905265A priority Critical patent/SU512027A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU512027A1 publication Critical patent/SU512027A1/ru

Links

Landscapes

  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

ких сигналов колебаний соответственно на низкочастотные и высокочастотные составл ющие колебаний режущего инструмента в диапазонах 0...4 КГЦ и 4...22 КГЦ. Разделенные сигналы поступают каждый по своему каналу в блоки детектировани  6 и 7, затем в интегрирующие цепи блоков 8 и 9 и на сравнивающепоказувающий блок 10, который, сравнива  уровни сигналов низкой и высокой составл ющих колебаний, фиксирует величину износа и выдает сигнал, если необходимо, на управл ющее устройство исполнительного органа станка, который выполн ет корректировку положени  лезви  резца относительно обрабатываемой поверхности.
В процессе резани  лезвие режущего инструмента посто нно подвергаетс  износу (затуплению ) и с увеличением площади износа по задней поверхности увеличиваетс  уровень сигнала колебаний по всему звуковому спектру , причем рост уровн  сигнала колебаний высокочастотной составл ющей протекает интенсивнее , чем низкочастотной составл ющей. Сравнение уровней сигналов колебаний высокочастотной и низкочастотной составл ющих осуществл етс  в блоке сравнени  10, что позвол ет точно измер ть текущую величину линейного износа режущего инструмента.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ измерени  величины линейного износа режущего инструмента путем измерени  механических колебаний, преобразованных в электрический сигнал, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности измерени  на различных режимах резани , спектр частот колебаний режущего инструмента раздел ют на высокую и низкую составл ющие с последующим их сравнением.
SU1905265A 1973-04-02 1973-04-02 Способ измерени величины линейного износа режущего инструмента SU512027A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1905265A SU512027A1 (ru) 1973-04-02 1973-04-02 Способ измерени величины линейного износа режущего инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1905265A SU512027A1 (ru) 1973-04-02 1973-04-02 Способ измерени величины линейного износа режущего инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU512027A1 true SU512027A1 (ru) 1976-04-30

Family

ID=20548831

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1905265A SU512027A1 (ru) 1973-04-02 1973-04-02 Способ измерени величины линейного износа режущего инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU512027A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4436445A1 (de) * 1994-10-13 1996-04-18 Widia Heinlein Gmbh Verfahren zum Bewerten des dynamischen Verhaltens von spanend arbeitenden Werkzeugen

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4436445A1 (de) * 1994-10-13 1996-04-18 Widia Heinlein Gmbh Verfahren zum Bewerten des dynamischen Verhaltens von spanend arbeitenden Werkzeugen

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU563930A3 (ru) Способ определени степени износа долота в процессе бурени
GB1343382A (en) Method and apparatus for testing the condition of a machine
GB1259556A (ru)
US3548648A (en) Sonic worn cutting tool detector
SU512027A1 (ru) Способ измерени величины линейного износа режущего инструмента
JPS5669912A (en) Automatic adjusting method for frequency of mechanical resonator
SU564829A3 (ru) Способ акустического контрол поперечного сечени изделий текстильной промышленности
SU757262A1 (ru) Устройство для диагностики процесса резания 1
SU1629824A1 (ru) Способ измерени износа режущего инструмента при обработке цилиндрических поверхностей
RU2014167C1 (ru) Способ определения устойчивости резания
SU710110A1 (ru) Устройство дл градуировки гидрофонов
SU939954A2 (ru) Способ определени работоспособности режущего инструмента
SU614541A1 (ru) Устройство дл контрол качества свободного канала св зи
SU1434328A1 (ru) Способ определени износа режущего инструмента
SU395208A1 (ru) Устройство для измерения колебаний электрода-проволоки
SU1308841A1 (ru) Способ измерени распределени амплитуды колебаний объекта и устройство дл его осуществлени
SU785656A1 (ru) Способ определени скорости распространени акустических колебаний
SU82603A1 (ru) Вибратор
SU900992A1 (ru) Способ поднастройки системы СПИД
SU483148A1 (ru) Устройство дл автоматической поднастройки частоты генератора ультразвукового станка
SU879398A1 (ru) Устройство дл измерени износа режущего инструмента
SU1125121A1 (ru) Способ оптимизации процесса резани
SU569442A1 (ru) Способ определени момента касани инструмента с деталью
SU766748A1 (ru) Способ определени одного из элементов системы "станок-приспособление-инструмент-деталь", наход щегос в резонансе
Cann Production line noise testing using vibration techniques.