SU51175A1 - Устройство дл отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе - Google Patents

Устройство дл отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе

Info

Publication number
SU51175A1
SU51175A1 SU182663A SU182663A SU51175A1 SU 51175 A1 SU51175 A1 SU 51175A1 SU 182663 A SU182663 A SU 182663A SU 182663 A SU182663 A SU 182663A SU 51175 A1 SU51175 A1 SU 51175A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vessel
solutions
volatile
vacuum distillation
condenser
Prior art date
Application number
SU182663A
Other languages
English (en)
Inventor
Д.А. Голубенцев
Original Assignee
Д.А. Голубенцев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Д.А. Голубенцев filed Critical Д.А. Голубенцев
Priority to SU182663A priority Critical patent/SU51175A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU51175A1 publication Critical patent/SU51175A1/ru

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Description

Предлагаемое устройство разработано и  частного случа  отгонки летучей жидкости из раствора ее в менее летучем растворителе, например, дл  отгонки еырого бензола из так называемого масла «бензине на коксохимических заводах.
Особенностью устройства  вл етс  то., что иерегонка ведетс  в одном колонном аппарате, система же нромежуточных сосудов служит дл  удалени  не конденсирующихс  газов и достижени  равномерного поступлени  жидкости в колонку, что сопр жено с разгрузкой вакуум-насоса к увеличением экономичности процесса.
На чертеже схематически показано расположение отдельных частей устройства.
Масло «бензине, поступающее о поглвтительной установки в сборник 1, подаетс  насосом 2 в напорный бак 3, из JWTOporo идет в теплообменники 4, где подогреваетс  маслом «дебензине, выход щим из КОЛОВ1Ш 7. Дл  окончательного подогрева масло идет в решофер 5, где. обогреваетс  непр мым паром соответствующего давлени . Масло «дебензине, отдавшее значительную часть своего тепла в теплообменниках, поступает дл  окончательного охлаждени  в маслохолойнльник (на чертеже не указанный). По выюде на решофера 5 масло «бензине ХроесезЕруетс  в системе расширительBUS ж. уравнительных сосудов 6, 6, 6°.
В первом сосуде 6 давление понижаетс  до давлени , господствующего во втором конденсаторе 12, с которым сосуд соединеп паровой трубой; в этом сосуде предусмотрено устройство дл  улавливани  капель и брызгов, образующихс  при вскипании масла вследствие понижени  давлени . Из этого сосуда масло стекает в расположенный ниже уравнительный сосуд 6, газова  часть которого также сообщаетс  со вторым конденсатором. Пз этого сосуда масло подымаетс , под действием давлени , господствующего в нем, в третий сосуд 8% газова  часть коего соединена с дефлегматором 8, работающим под более низким давлением; этот сосуд 6 также снабжен брызгоулавливающим устройством. Из сосуда 6° масло течет в колонну 7, частично же идет обратно в сосуд 6 по специальной трубе , снабженной обратным клананом. Этот обратный переток жидкости из сосуда б в сосуд 6 предохран ет от опорожнени  сосуд 6 и тем самым создает равноме)ное поступление масла в колонну 7, В колонну нодаетс  пр мой (открытый) пар дл  улучшени  условий отгонки. Укрепительна  часть колонны орошаетс  флегмой, стекающей из дефлегматора 8 через сепаратор (на чертеже не изобра5кен ) или непосредственно. Пары из колонны поступают в дефлегматор 8, охлаждаемый водой н позвол ющий регулировать качество получаемого продукта. Пары из дефлегматора поступают в первый кондепсатор 10. Коловна, дефлегматор и первый конденсатор работают под более пизким давлением, чем второй конденсатор. Газы и пары, не сконденсировавшиес  в первом конденсаторе, поступают в компрессор илп вакуум-насос 11, где сжимаютс  до давлени , нозвол ющего пустить их в ту или иную среду. Сжатые газы и пары поступают во второй копдепсатор 12, где производитс  вторична  конденсаци , и откуда лишь посто нные газы, насьщенные нарами воды и продукта , выпускаютс  либо в атмосферу, череа ловушку с твердым поглотителем, или непосредственпо, или обратно в газонровод , или же в какой-либо другой анпарат или сосуд.
Сосуд 6 дает возможность вывести большинство не конденсирующихс  газов без помощи вакуум-насоса.
Сосуды 6 и 6 установлены дл  достижени  равномерного поступлени  жидкости в колонну, работающую под уменьшенным но сравнению с иагревательпой частью устройства давлением.
Второй конденсатор имеет целью конденсацию паров летучей жидкости, имеющих упругость пара, равную упругости нара жидкости при темнературе конденсации и не могущих ноэтому быть сконденсированными в нервом конденсаторе; только после сжати  газовой смеси в вакуум-насосе- или комнрессоре эта упругость соответственно повышаетс , что дает возможность нолучить донолнительное количество дестиллата.
Ероме того во второй конденсатор поступают газы и нары, выдeiл ющиec  при вскинании жидкости в сосуде 6.
Кроме перечисленных апнаратов на чертеже цифрой 9 обозначены брызгоуловители , цифрами 13 и 14 - соответственно сенараторы легкого к т желого бензола; 15 и 16 - мерники дл  легкого н т желого бензола. Линии, вдоль которых поставлены стрелки, показывают ход наро- и водонроводов.
Учитыва  полную физическую аналогию всех процессов отгонки летучих жидкостей из их растворов в менее летучих жидкост х, онисанное устройство можно применить в р де отраслей химической промышленности, как-то: лакокрасочной, взрывчатых веществ, синтетического каучука и др.
Предмет изобретени .
Устройство дл  отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе с применением , в цел х равномерного постунлени  жидкости в перегонную колонну и предварительного удалени  не конденсирующихс  газов, наход щихс  под разным давлением сосудов 6 и 6, расположенных дл  создани  барометрического разрежени  на разных уровн х и соединенных между собой нри помощи сосуда 6 барометрическими трубами, отличающеес  тем, что в цел х создани  разного давлени  сосуд 6° и колонна 7 соединены с конденсатором 10, а сосуд 6 с конденсатором 12, работающим с меньшим разрежением.
SU182663A 1935-12-19 1935-12-19 Устройство дл отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе SU51175A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU182663A SU51175A1 (ru) 1935-12-19 1935-12-19 Устройство дл отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU182663A SU51175A1 (ru) 1935-12-19 1935-12-19 Устройство дл отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU51175A1 true SU51175A1 (ru) 1936-11-30

Family

ID=48363807

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU182663A SU51175A1 (ru) 1935-12-19 1935-12-19 Устройство дл отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU51175A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2202260A1 (de) Verfahren zum Destillieren von Fluessigkeiten
US2073446A (en) Method for refining hydrocarbon oils
SU51175A1 (ru) Устройство дл отгонки под разрежением летучих жидкостей из растворов их в менее летучем растворителе
EP0256214B1 (de) Verfahren zum Abtrennen von wasserunlöslichen Destillaten aus Wasserdampfbrüden
US2080167A (en) Apparatus for the distillation of alcohol
US2152155A (en) Method of protecting vacuum-creating equipment of distilling plants
US2342419A (en) Method of concentrating dehydrating solutions
US1953043A (en) Recovery of gasoline from natural gas
US1877987A (en) Art of distillation under vacuum
US1972061A (en) Recovery of gasoline from natural gas
US2974750A (en) Distillation and absorption process
DE3236985C2 (ru)
US1192987A (en) Method and apparatus for obtaining wood-alcohol and calcium acetate from acetate liquor.
GB368838A (en) Improvements relating to the distillation of hydrocarbons and apparatus therefor
US1970993A (en) Method for condensing vapors
US1674852A (en) Method and mechanism for continuously distilling and condensing hydrocarbons
US845456A (en) Separating low-boiling products from the burning-oil distillate of petroleum to raise the fire test thereof.
US2353176A (en) Absorption oil distillation purifier
US1848051A (en) High vacuum steam distillation
US2097364A (en) Still
DE643265C (de) Verfahren zum ununterbrochenen Regenerieren von wasserabsorbierenden Hilfsfluessigkeiten
US2002340A (en) Recovery of stable gasoline from natural gas
US1276643A (en) Process and apparatus for making calcium acetate and by-products.
AT133645B (de) Verfahren zur Gewinnung von Aminoalkoholen aus den bei der Herstellung derselben anfallenden wässerigen Lösungen.
US1822751A (en) Process of extracting benzene hydrocarbons from gases