SU511140A1 - The method of preparation of powders for pressing - Google Patents
The method of preparation of powders for pressingInfo
- Publication number
- SU511140A1 SU511140A1 SU2092554A SU2092554A SU511140A1 SU 511140 A1 SU511140 A1 SU 511140A1 SU 2092554 A SU2092554 A SU 2092554A SU 2092554 A SU2092554 A SU 2092554A SU 511140 A1 SU511140 A1 SU 511140A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- powders
- plasticizer
- pressing
- preparation
- bromine
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к порошковой м&таплургии , в частности к подготовке порошков к прессованию.The invention relates to powder milling, and in particular to the preparation of powders for pressing.
Известен способ подготовки порошков к прессованию путем смешивани ферритовых порошков с пластификатором, заключающий- Си в том, что ванну заполн ют суспензией, состо щей из ферритового порошка и 0,5%- него раствора поливинилового спирта, которую тшательно перемешивают с помощью вибрационных колебаний. i Однако известныйюпособ имеет невысо кие технологические свойства полученных пресс-порошков.A known method of preparing powders for extrusion by mixing ferrite powders with a plasticizer implies that the bath is filled with a suspension consisting of ferrite powder and a 0.5% solution of polyvinyl alcohol, which is thoroughly mixed using vibrational vibrations. i However, the known method has low technological properties of the press powders obtained.
Цель изобретени повышение техноло- гических свойств порошков.The purpose of the invention is the improvement of the technological properties of powders.
Дл этого предложен способ, который отличаетс от известного тем, что порошки смешивают с пластификатором, предва рительно обработанным ультразвуковыми колебани ми в присутствии брома.For this, a method is proposed which differs from the known one in that the powders are mixed with a plasticizer pretreated with ultrasonic vibrations in the presence of bromine.
Предлагаемый способ позвол ет получать на частицах ультратонких порошков сораз- мериь-гый с ними и равномерно распределен слой мономерных молекул пластификатора , что в, свою очередь, позвол ет достичь гомогенности смеси и повысить прочностные свойства получаемых из них изделий .The proposed method allows to obtain on the particles of ultrafine powders commensurate with them and the layer of monomeric plasticizer molecules is uniformly distributed, which, in turn, allows to achieve homogeneity of the mixture and increase the strength properties of the products obtained from them.
Способ осуществл ют следующим o6paf зом.The method is carried out as follows.
Перед смешиванием провод т ультразвуковую обработку пластификатора в ipHcyTw ствии брома, вз того в количестве до 3 об.%, который не образует с компонентами смеси химических соединений, легко удал етс при низких температурах (60 С не усложн ет технологии производства из-, делий. В качес ве пластификаторов используют каучук, полиэтилен и парафин.Before mixing, ultrasonic treatment of plasticizer in ipHcyTw of bromine, taken in an amount up to 3 vol.%, Which does not form chemical mixtures with the components of the mixture, is easily removed at low temperatures (60 ° C does not complicate the production technology of products. Rubber, polyethylene and paraffin are used as plasticizers.
Пример. Раствор пластификатора в трихлорэтилене загружают в ванну и производ т ультразвуковую обработку его в присутствии 3 об,% брома при частоте колебаний 19 кгц, амплитуде колебаний 5О мкм, 1збыточном статическом давдешга 5 атм, в течение 20 мин при 5О С.Example. A solution of plasticizer in trichlorethylene is loaded into a bath and its ultrasonic treatment is carried out in the presence of 3 vol.% Bromine at a vibration frequency of 19 kHz, an amplitude of vibration of 5 O m, 1 excess static pressure of 5 atm.
Приготовленный раствор смешивают с порошком карбида циркони , измельченно го до крупности частиц 0,1-О,5 мкм.The prepared solution is mixed with zirconium carbide powder, crushed to a particle size of 0.1-O, 5 μm.
Пластифицированную массу сушат, формуют из полученной смеси стержневые , издели методом мундштучного пресс ова-: ни и спеквни . Спечейное изделие имеет прочность на изгиб 50-55 кг/см .The plasticized mass is dried, molded from the resulting mixture rod, products by the method of mouthpiece press o-: nor and speckle. The special product has a flexural strength of 50-55 kg / cm.
Использование данного способа подготовки ультратонких порошков обеспечивав ет по сравнению с известным способом получение изделий с мелкими равномерно распределенными порами и повышение ностных свойств изделий.Using this method of preparing ultrafine powders provides, in comparison with the known method, obtaining products with small evenly distributed pores and increasing the nostiness properties of the products.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2092554A SU511140A1 (en) | 1975-01-06 | 1975-01-06 | The method of preparation of powders for pressing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2092554A SU511140A1 (en) | 1975-01-06 | 1975-01-06 | The method of preparation of powders for pressing |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU511140A1 true SU511140A1 (en) | 1976-04-25 |
Family
ID=20606198
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2092554A SU511140A1 (en) | 1975-01-06 | 1975-01-06 | The method of preparation of powders for pressing |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU511140A1 (en) |
-
1975
- 1975-01-06 SU SU2092554A patent/SU511140A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB962634A (en) | Carbon articles | |
SU511140A1 (en) | The method of preparation of powders for pressing | |
US2292012A (en) | Process for the preparation of insulation material | |
FR2286116A1 (en) | Aggregates useful as gravel substitutes for concrete - and prepd. from household refuse powdered and mixed with silicates and binders | |
ES319998A1 (en) | Procedure for the manufacture of a mold for the manufacture of ceramic bodies. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
JPS6317496B2 (en) | ||
US1172796A (en) | Process for the manufacture of artificial lithographic stones. | |
SU91236A1 (en) | Device for molding under pressure products from liquefied slip mass | |
SU116303A1 (en) | Hydrophobic additive to the mass of ceramic refractories | |
SU101681A1 (en) | The method of forming ceramic products of complex configuration | |
CH680251GA3 (en) | ||
SU424658A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING POROUS PRODUCTS FROM FLAMMABLE MATERIALS | |
US1924743A (en) | Process of preparing refractory material | |
SU390045A1 (en) | POLYMER COMPOSITION | |
US2754275A (en) | Porous solids and their preparation | |
US507279A (en) | Mason e | |
SU441105A1 (en) | Method of making porous articles from powdered materials | |
SU681025A1 (en) | Method of manufacture of lightweight material | |
SU392036A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PRODUCTS FROM POLYMERBETON | |
GB669422A (en) | Process for the manufacture of moulded structural elements | |
SU800176A1 (en) | "medik-4" composition for bulk treatment of articles | |
JPH04357003A (en) | Manufacture of porous pzt ceramics | |
GB975719A (en) | Process for obtaining cured or curable masses containing a low percentage of polyester resin and product obtained by said process | |
SU482246A1 (en) | The method of preparation of powdered materials to the formation | |
NL180322C (en) | PROCESS FOR PREPARING THERMO-CURING EPOXY RESIN MOLDING MASSES; SHAPED PRODUCTS. |