SU510838A1 - Способ получени алкидных смол - Google Patents
Способ получени алкидных смолInfo
- Publication number
- SU510838A1 SU510838A1 SU7301866819A SU1866819A SU510838A1 SU 510838 A1 SU510838 A1 SU 510838A1 SU 7301866819 A SU7301866819 A SU 7301866819A SU 1866819 A SU1866819 A SU 1866819A SU 510838 A1 SU510838 A1 SU 510838A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- reaction
- alkyd resins
- resin
- hydroxy
- drying
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Изобретение относитс к области синтеза алкидных смол, которые могут найти применение при получении лакокрасочных покрытий .
Известен способ получени алкидных
смол путем взаимодействи гидр оке илсодержащего компонента, например пентаэритрита , дикарбоновых кислот или их ангидридов и жирных кислот растительных масел.
Однако получаемые смолы имеют низкие физико-механические показатели, желтеют при эксплуатации в атмосферных услови х, их защитные свойства при воздействии химических веществ недостаточно высоки.
С целью повышени светостойкости и химическрй стойкости и улучшени физикомеханических свойств получаемых алкидньдх смол предложено в качестве гидроксилсодержащего компонента применить оксициклодимер пиперилеиа или смесь его с пёнтаэритритом .
В качестве оксициклодимера пиперилена используют З-метил-4-циклогександйол-, 2, 2-метил-3-пропанол-2 -циклогексанол-1, 1-метил-2-пропенил-5,6-эпоксициклогексан,
1-метил-2(1, 2 - эпокси}-пропенил-5,6 .-эпоксициклогексан или смесь их изомеров.
Алкидные смолы согласно изобретению могут, быть получены следующим образом: оксициклодимер подвергают взаимодействию с фталевым ангидридом, а затем в реакционную смесь ввод т жирные кислоты дегидратированного касторового масла; и, если нужно , пентаэритрит и бензойную кислоту.
Нижеприведенные примеры по сн ют предложенный способ.
П р и м е р 1. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, ловушкой Дина-старка, подводом дл инертного газа и термометром, загружают 10,95 г (0,0645 Гмоль) З-метил-4-пропенилциклогександиола-1 ,2 и .26,8 г (0,181 г-моль) фталевого ангидрида. Перед началом реакции ловушку Дина-Старка заполн ют ксилолом дл облегчени отгонки воды и в реакционную колбу подают инертный газ.
Колбу нагревают на силиконовой бане до 200 С и выдерживают при этой температу- .ре в течение 5-6 ч. Затем в реакционную холбу ввод т 17,4 г (0,223 г-моль) пентаq51O83 эритрита, 10,0 г (0,082 г-моль) бензойной киспоты и 43,45 г {40 вес. % от общей загрузки) жирных кислот дегидратированного касторового масла и продолжажуг выдерживать при той же температуре,- По протекани реакции температуру процесса повышают до 240Х:. Реакцию ведут до получени смолы с кислотным числом не более 12 мг КОН/1 г. Полученна смола комеидуетс дл из5 10 84 готойлеци паков холодной и среднетемпературной сушки в композици х с сиккативами. Лаковые покрыти на основе композиций предлагаемой смолы, например с нафтенатом кобальта (6,1% Со ) и ксилолом в качестве растворител , отверж денные средцетемперат5фной сушкой (75 С, 60 мин) и холодной сушкой, имеют показатели, приведенные в табл. 1 Таблица 1
ор ча ТолщЕ а ига гадриа, мк2О
Тварйюзть но щэшбс г М«30 74
Прочность ш шггвб по ШГ-1,мм1
Прочнос гь ва i-nap по У-Д., кг/ом50
С&©Т«:Т«|ЕОС ГЬ (1,4. ИОВБез иаУФ лампой )мененй
олодна То штша no prati ME20 Врем вадзыханщй ч
«г тшлв1,5
полное12
Твердость по М-3
через la чО,6О
24 ч
Прочность на изгиб по М- мм1
Прочность на удар по У-1, KT/CI/50
Дл сравнени в табл. 1-5 привод$ггс технические показатели известных алкидны смол ПФ-060, ПФ-О53 и ЭПФ-4О следую щего состава, вес. %:
1.Смола ПФ-06О
Масло полувысыхающее (или
жирные кислоты этого
масла)60
Пентаэритрит14,62
Фталевый ангидрид25,38
2.Смола ПФ-053 Маславысыхагощее или
полувысыхающее (или
жирные кислоты этих
масел)53
Канифоль11,1
Пентаэритрит13 7
Фталевый ангидрид22,2
25
0,25 1
5О
Желтеет
20
0,40
1
50
3 Смола ЭПФ-40
Жирные кислоты дегидратированного касторового масла40
Эритрол5,8
Пентаэритрит17,4
Бензойна кислота1О
Фталевый ангидрид26,8
Из данных табл. 1 следует, что лаковые покрыти на оснойе предлагаемой алкидной смолы отличаютс высокой стойкостью к удару (50 кг/см) и эластичностью (1 мм Их твердость в несколько раз превосходит твердость пленок лака на основе известных алкидных смол.
Пример 2, В четырехгорлую колбу, rнapiжpчнyю механической мешалкой, ловушкой Дина-Старка, подводом дл инертного газа и термометром; загружают 11,0 г (0,0645 г-моль) 2 -метил-3-Т1ропанол-2 -циклогексанола- и 26,8 г (0,181 фталевого ангидрида. Перед началом оеакции ловушку Дина-Старка заполн ют ксилолом дл облегчени отгонки воды и в реакцисданую колбу подают инертный газ. Колбу нагревают на силиконовой бане до 200°С и выдерживают пра этой температуре в течение 5-6 Ч. Затем вреакционную массу ввод т 17,4 г (0,223 г-моль) пент эритрита, lOjO г (0,082 г-моль) бензойной кислоты и 43,5 г (40 вес. % от общей загрузки) жирных кислот дегидратированного касторового маслами продолжают выаерПрочность на изгиб по .ШГ-1, мм
Прочности) на -удар по У-1, кг/см
Светостойкость (1ч под
УФ-лампой)
олодна Толщина покрыти , мк20
Врем высыхани , ч
от пыли2
полное12
Твердость по М-3
через 12ч0,61
через 24 чПрочность на изгиб поМГ-1, мм 1
Прочность на удар по
У-1, кг/см 250
ПримерЗ. В четырехгорлую колбу, снабженную механической мешалкой, ловушкой Дина-Старка, подводом дл инертного газа загружают 9,8 г (0,0645 г-моль) 1-метил-2-пропеиил-5,6- эпоксициклогексан и 26,8 г (0,181 г-моль) фталевого ангидрида . Перед началом реакции ловушку ДинаСтарка заполн ют ксИлолом дл облегчени отгонки воды и в реакционную колбу подают инертный газ.
50
5О
Же1 Желтеет теет
20 1
0,40 1
50
Колбу нагревают на силиконовой бане до 20О°С и выдерживают при Э1х)й температуре в течение 5-6 ч. Затем в реакционную массу ввод т 17,4 (0,223 гмошз) пснтаэритрита , 10,0 г (0,О82 г. моль) бензойной кислоты и 42,8 г (40 вес. % от oouieii загрузки ) жирных кислот дегидратированпого касторового масла и продолжают выдерн ивать при той же температуре. По протекани реакции температуру процесса поживать при этой температуре. По мере протекани реакции температуру процесса повышают до 240-С. Реакцию ведут до получени смолы с кислотным числом не более 17 мг КОН/1 г. Полученна смола рекомендуетс дл изготовлени лаков холодной и гор чей сушки В композиции с сиккативами. Лаковые покрыти на основе композтщии предлагаемой смолы, например с нафтенатом кобальта (0,1% Со) и ксилолом в качестве растворител , отвержденные среднетемпературной сушкой (75°С, 6О мин) и холодной сушкой, имеют показатели, приведенные в табл. 2. Таблица 2 вышают до 240 С. Реакаию вецут до получеви смолы с К спотвыы часлом не более 20 мг КОН/1 г. Полученна смола рекомендуете ««дл йэготовлен лаков холодной и гор чей сушка в композиции с сиккативами.
Толщина покрыти } мк Твердость по М-3
Прочность на изгиб по МГ-1,мм
Прочнсють на удар по y-i, кг/см
Свъ-г-остойкость
(1 ч под УФ-лампой)
олодна Толщина покрыти , мм Времс высыхани , мин от пыли полное
Твердость по М-3 через 6 ч
через 24 ч
Прочность на изгиб по МГ-1, мм
Прочность на удар по У-1, кг/см
Пример 4,.В четырелгорлую колбу снабженную механической мешалкой, ловушкой Дина-Стаока, подводом длй инертного
газа и термометром, загружакл 42,9 г (О,255 ГМоль) 1-метил-2 (l,2 -эпокси)-пропеном-5 ,6-эпоксидиклогексана и 26,8 г (0,181 ГМоль) фталевого ангидрида,
Перед началомреакции ловушку ДинаСтарка заполн ют ксилолом дл облегчени отгонки воды и в реакционную колбу подают инертный газ.
Колбу нагревают на силиконовой бане до 20О С и выдерживают при этой температуре в течение 4 ч. Затем в реакционную колбу 60
Таблица 3
18 О,2О
25 0,25
50
50
ЖелЖелтеет теет
20 60
О,2О
0,40
1
50
ввод т 46.4 г (40 вес. % от обшей загрузки ) жирных кислот дегидратированного касторового масла и продолжают выдерживать при той же температуре. По мере протекани реакции температуру процесса повышают до 24О°С. Реакцию ведут до получени смолы с кислотнъ м числом не более 40 мг КОИ/1 г.
Полученна смола рекомендуетс дл из- готовлени лаков холодной и гор чей сушки в композиции с сиккативами.
Лаковые покрыти на основе композиций предлагаемой смолы, например с нафтелатом кобальта (ОД% ) и ксилолом в качеЛаковые покрыти на основе композиций предлагаемой смолы, например с нафтенатом кобальта (0,1% ) и ксилолом в качестве растворител , отвержденные при по-. мсшн гор чей сушки (75°С, 60 мин) к при помощи холодной сушки, имею показатели, приведенные в табл. 3 стве растворител , ртвержденньте при помо-. щи гор чей сушки, имеют показатепн, правевенные в табл. 4.
Прочность на нагиб по ШГ-1, мм
Прочность на удар по y-l, кг/см2 Светостойкость Водостойкость 1 о суток без изменеС олест ойк ость, 10 суток без изменени З-ный раствор
Бензостойкость 5 суток без изменени
11
1
5050
50
Таблица
о
Через сутки
Через сутки белеет белеет Данные по химической стойкости смол, полученных на основе цпклодимера пиперилена , приведены в табл. 5. Таблица 4 Через 2 суток Через Через о суток болеет 2 суток белеет белеет Через 2 суток Через 2 суток Через 3 суток мелк е пузыри мелкиемелкие пузырипузыри
j j51O83812
Claims (1)
- Формула изобретени отпичаюшийс тем, что, с цепьюСпособ получени алкидаых смол путемшени физико-механических свойств получаевзайЬюдействи гидроксилсоиержаш.его ком-мых смол, в качестае гидроксилсодержащегопонента, дикарбоновых кислей- или изцангидри- комионента йспользукл- oкc щиклoдшv ep пидов и жирных кислот раститепадых масел,пврилева йлй его смесь с пентаэритритом.повышени свето и хймос гойкости и улуч
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7301866819A SU510838A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ получени алкидных смол |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU7301866819A SU510838A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ получени алкидных смол |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU510838A1 true SU510838A1 (ru) | 1977-08-25 |
Family
ID=20537828
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU7301866819A SU510838A1 (ru) | 1973-01-03 | 1973-01-03 | Способ получени алкидных смол |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU510838A1 (ru) |
-
1973
- 1973-01-03 SU SU7301866819A patent/SU510838A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8883897B2 (en) | Functional norbornanyl ester derivatives, polymers and process for preparing same | |
EP0619290B1 (de) | Erdalkalimetallsalze, Uebergangsmetallsalze und Uebergangsmetallkomplexe von Ketocarbonsäuren als Korrosionsinhibitoren | |
US3485779A (en) | Diisocyanate modified vegetable oil hydroxyl-terminated polyesteramide coatings | |
JP2016526589A (ja) | 架橋性コーティング組成物及びそれを生成する方法 | |
JPH06507932A (ja) | 熱硬化性塗料組成物 | |
SU510838A1 (ru) | Способ получени алкидных смол | |
WO2011097512A1 (en) | Novel acetoacetoxy and enamine compounds and coatings therefrom | |
US9896537B2 (en) | Norbornanyl rosin resin and process for preparing same | |
DE69810812T2 (de) | Thixotropiermittel auf alkydharzbasis | |
US2870102A (en) | Resin derived from polyhydric alcohol, fatty oil, benzene tribasic acid and certain glycols | |
Malshe et al. | Chalk resistant epoxy resins | |
JP2001521975A5 (ru) | ||
US2860113A (en) | Resin derived from polyhydric alcohol, fatty oil, benzene tribasic acid and diaminoduene | |
US2331169A (en) | Esters of methylol phenols | |
US2993873A (en) | Modification of alkyd resins with metaor para-hydroxy benzoic acids | |
NO139464B (no) | Fallsikring for sikringstau. | |
JPS59120619A (ja) | 樹脂質化合物の製造方法、それによつて製造された化合物および熱硬化性コ−テイング組成物におけるその使用 | |
US3210376A (en) | Bisphenolic lactones | |
RU2375382C2 (ru) | Способ получения алкидных смол | |
SU454814A1 (ru) | Способ получени полиэфирных смол дл лаковых покрытий | |
Ahamad et al. | Synthesis and characterization of styrenated poly (ester-amide) resin from Melia azedarach seed oil-an eco-friendly resource | |
US2952663A (en) | Esters and methods and steps of making and using the same | |
US5053483A (en) | Anhydride containing solvent-borne alkyd resin compositions | |
US2979472A (en) | Alkyd resins modified with 2, 4-dichlorobenzoic acids | |
US1920160A (en) | Coating composition containing a siccative |