датчика 8 расхода моно lepa, датчик расхо да титанового 6 и алюминиевого 4 компонентов катализатора, а также от датчиков 9 и 10 концентрации их соответственно, управл ющее вычислительное устройство 11 рассчитывает мол$фную дозировку титано го компонента катализатора, например на 1ОО кг мономера j fto формуле ti величину мол рного соотнсшени компонен ов катализаторнбго комплекса по формуле 4 Gg-Cg,..ч , - Gr С. GT.S а расходы титанового и алюминиевого компонентов катализатора соютветственно , л/час; мол рные концентрации ти танового и алюминиевого компонентов, мрль/л; расход мономера, кг/час. На основе сигналов от датчика в зкости Ьо Муни 12 и пластичности-по Карреру 13 управл ющее вычислительное устройство 11 определ ет также велн ину приращени мог л рной дозировки титанового компонента как сумму отклонений в зкости по Муни и пластичности от заданных значений 1 AMq-KiCM-MaHKaCn-na), где М и М - текущее и заданное знач НИН в зкости по Муни; П И П - текущее и заданное значени пластичности по Карреру; к и к„-1 весовые коэффициенты (к 0,008-1,01, Kg 0,84-1,00). После этого при помощи управл ющего вычислите ьного устройства 11 по формул li пересчитывают приращение мол рной доа{фовки титанового компонента и изменени его расхода, и выдают регул тору 7 значение заданного расхода титанового компонента катализатора. При помощи регул тора 7 поддерживают расход посто нным до нового сигнала с устройства 11, Величину приращени мол рного соотношени компонентов катализатора с помощью устройства 11 определ ют в зависимости от отклонени в зкости по Муни от заданного значени , однако пересчет этого приращени в изменение расхода алюминиебого компонента катализатора ведут с учетом уже измененного расхода титанового компонента катализатора. Значение заданного расхода алюминиевого компонента катализатс а подают на уставку регул тс ш 5, который поддерживает уставку посто нной до поступлени следующего управл ющего сигнала от устройства 11. Формула изобретени Способ автоматического регулировани процесса растворной полимеризации сопр женных диенов на комплексном катализаторе , состо щем из титанового и алюминиевого Тсомпонентов, при раздельном введении компонентов в зону реакции, путем воздействи на мол рную дозировку титанового компонен- та в зависимости от изменени пластичности полимера, отличающийс , тем, что, с целью повышени точности стабилизации качества целевсн о продукта, измен ют мол рную дозировку титанового компонента, путем из1«енени его расхода, затем воздействуют на мол рное соотношение компонентов катализатора изменением расхода алюминиевого коьшонента с учетом измененной дозировки титанового компонента катализатора , причем изменение дозировки последнего осуществл ют в зависимости от суммы отклонений в зкости по Муни и пластичности, вз тых с весовыми коэффициентами, выбран- ными соответственно в пределах 0,О08-0,О1 и 0,84-1,СО.sensor 8 consumption of mono lepa, sensor of consumption of titanium 6 and aluminum 4 catalyst components, as well as from sensors 9 and 10 of their concentration, the control computing device 11 calculates the molecular dosage of the titanium catalyst component, for example, 1OO kg of monomer j fto formula ti the value of the molar ratio of the components of the catalyst complex according to the formula 4 Gg-Cg, .. h, - Gr C. GT.S and the consumption of the titanium and aluminum components of the catalyst, respectively, l / h; molar concentrations of titanium and aluminum components, ml / l; monomer consumption, kg / h Based on signals from the Lo Mooney 12 viscosity sensor and Karrer 13 plasticity, the control computing device 11 also determines the increment value of the titanium component as a sum of the Mooney viscosity deviations and plasticity from the set values 1 AMq-KiCM- MaHKaCn-na), where M and M are the current and specified value of NUN Mooney viscosity; P & P — current and specified value of Carrer plasticity; k and k „-1 weighting factors (to 0.008-1.01, Kg 0.84-1.00). After that, using the control computing device 11, the li formulas recalculate the increment of molar doping of the titanium component and the change in its consumption, and give the regulator 7 the value of the specified consumption of the titanium component of the catalyst. Using the regulator 7, the flow rate is kept constant until the new signal from device 11. The magnitude of the increment of the molar ratio of the catalyst components is determined by the device 11 depending on the Mooney viscosity deviation from the set value, however, the conversion to the change in the flow rate of the aluminum catalyst lead with regard to the already changed consumption of the titanium component of the catalyst. The value of the specified consumption of the aluminum catalyst component is fed to the setpoint adjustable 5, which maintains the setpoint constant until the next control signal from device 11 arrives. Claims The method of automatically controlling the process of solution polymerization of conjugated dienes on a titanium and titanium complex aluminum Tsomponentov, with separate introduction of components into the reaction zone, by acting on the molar dosage of the titanium component depending on the plasticity of the polymer, characterized in that, in order to increase the accuracy of the quality stabilization of the product, the molar dosage of the titanium component is changed by changing its consumption, then the molar ratio of the catalyst components is affected by changing the aluminum component consumption, taking into account the changed dosages of the titanium component of the catalyst, and the dosage change of the latter is carried out depending on the sum of the Mooney viscosity deviations and plasticity, taken with weights, GOVERNMENTAL ran- respectively within 0 O08-0, O1 and 0,84-1, SB.
АлюминиевыйAluminum