SU50876A1 - Устройство дл перемещени жидкостей посредством пара или сжатого газа - Google Patents

Description

Известны устройства дл  перемещени  жидкостей посредством пара или сжатого газа с автоматическим золотниковым распределением при помощи помещенного в рабочей камере поплавка.

В предлагаемом устройстве дл  впуска в рабочую камеру и выпуска из нее перемещаемой жидкости применены клапаны, которые, в зависимости от положени  поплавка, принудительно привод тс  в действие поступающим от золотника паром или сжатым газом.

На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез устройства; фиг. 2- вид устройства сбоку; фиг. 3-вид его сверху; фиг. 4-вид спереди видоизмененного устройства, с частичными разрезами; фиг. 5-вид спереди балансирного механизма с поворотным золотником; фиг. 6-разрез по АВ на фиг. 5 и фиг. 7-разрез по CD на фиг. 5.

Баллон / (фиг. 1 и 2) в нижней своей части снабжен щтуцером 2, к которому прикреплен крестообразный корпус 3 с гнездом 4. Внутри баллона помещен поплавок 5, который надет на центрирующую трубу б, закрепленную вертикально в днище и крышке

баллона, и может двигатьс  по ней вверх и вниз при перемещении уровн  жидкости в баллоне. Внутри трубы

6расположен поплавковый щток 7, проход щий верхним своим концом через сальник 8 в крыщке баллона и не скрепленный с поплавком. На поплавковом щтоке имеютс  две упорки 9 и JO, которые навинчены на винтовую нарезку штока и могут быть сближаемы или удал емы друг от друга при вращении щтока помощью расположенного снаружи . маховичка / (фиг. 2, 3, 5). На верхней части щтока

7укреплена серьга 72, в прорез которой входит рычаг 75 балансирного механизма-распределител  давлений. Этот механизм состоит из стойки J4 с буферными приливами 75, 75, на которые поочередно упираетс  рычаг 6 балансира 77, В стойке М укреплен валик 76, на котором надеты и закреплены болтами рычаги-поплавковый J3 и балансирный 76. На том же валике имеетс  свободно сид щий золотниковый рычаг J9, который имеет в своей ступице зубчатый выступ, вход щий 3 зацепление с таким же выступом в ступице балансирного рычага J6. Золотниковый рычаг /9 входит в прорез в штоке 20 золотника 27,

помещенного в коробке 22, к которой подходит трубопровод 23 дл  острого пара; трубою 24 верхн   часть полости золотниковой коробки сообщаетс  с верхней частью цилиндра 25, в котором расположен поршень 26 сервомотора , св занный при помощи штока 27 с цилиндрическим клапаном 28, служащим дл  закрывани  прохода в крестообразном корпусе 3. Нижн   часть полости 25 при помощи трубы 29 сообщаетс  с нижней частью полости золотниковой коробки 22. в верхней части баллона 7 имеетс  штуцер 30, который соединен с трубою 24 при помощи крана 31.

На фнг. 1-3 изображено положение балансирного механизма перед началом наполнени  баллона жидкостью . Поплавок 5 в этот момент давит на нижнюю упорку 10 штока 7, вследствие чего действием серьги /2 балансир /7 перекинут влево (фиг. 2) и золотник 21 передвинут вверх. При этом давлением острого пара, подводимого через трубопровод 23, а затем по трубопроводу 29 под поршень 26 сервомотора, клапан 25 держит открытым проход в крестообразном корпусе 3, а внутренн   полость баллона 7 через штуцер 30, трубу 24 и полость золотниковой коробки 22 сообщена с обратной трубой 32 (фиг. 2).

При поступлении жидкости в баллон через открытый клапан 28 поплавок 5 будет подниматьс , скольз  по центрирующей трубе 6, и, встретив верхнюю упорку 9, поведет шток 7 вверх. При этом рычаг 75, скольз  в серьге 72, будет поворачивать валик

75,а вместе с ним и балансирный рычаг 75 до тех пор, пока балансир 77 не пройдет через мертвое положение . После этого балансир собственным весом совершит качание слева направо, причем поплавковый рычаг 75 совершит дальнейший ход в прорезе серьги 72, а балансирный рычаг

76,войд  в зацепление с золотниковым рычагом 7Я переставит золотник 27 вниз, вследствие чего произойдет отсечка предельного наполнени  баллона жидкостью, так как клапан 28 действием на клапан 26 поступающего по трубам 25, 24 пара быстро закроетс , одновременно с чем от того же золотника откроетс  второй не показанный на чертеже нагнетательный клапан такого же типа и начнетс  вытеснение жидкости из баллона паром или сжатым газом, который одновременно с действием клапанов впускаетс  золотником 27 по трубе 24 через штуцер 30 в баллон 7. При вытеснении жидкости из баллона поплавок 5 идет вниз и, встретив нижнюю упорку JO поплавкового штока 7, через посредство серьги 72 поведет балансир 77 справа налево; перейд  мертвое положение, балансир совершит качание справа налево и поставит золотник в исходное положение, изображенное на фиг. 1-3. При этом произойдет отсечка вытеснени  жидкости до нижнего ее предельного уровн  в баллоне. Впуск пара в баллон прекратитс , нагнетательный клапан закроетс , а всасывающий откроетс , и одновременно верхн   полость баллона сообщитс  с обратной магистралью и начнетс  новый цикл наполнени  баллона жидкостью.

В видоизмененном устройстве, предназначенном дл  установок большой производительности, применены баллон 7 (фиг. 4) небольшого диаметра, снабженный, аналогично вышеописанному устройству, поплавковым механизмом 5, 6, 7, 9, 10, 77, 72 с регулировкой уровн  с балансирным механизмом 75, М, 75, J6, 77 (фиг. 4, 5, 6) дл  управлени  клапанами автомата, и добавочный баллон 55 ббльшей емкости, который сообщаетс  с баллоном 7 в нижней части-патрубком 34 и в верхней части-патрубком 55. К добавочному баллону 55 присоединены два автоматических клапана: приемный 39 и выпускной 40, по своим размерам соответствующие заданной производительности установки. Сервомоторы этих клапанов соедин ютс  трубками 36 и 57 (фиг. 4) с золотником 55 (фиг. б и 7), состо щим из ци линдрической или конической пробки, плотно вставленной в расточку золотникового корпуса; посредине пробки имеетс  кольцева  заточка дл  выпуска пара или газа, котора  через фрезерованные вдоль ее образующей пазы сообщаетс  поочередно с каждой из двух трубок, идущих к управл емым органам устройства, причем в тс врем , когда одна из трубок находитс  под высоким давлением, друга  сообщаетс  через центральное отверстие пробки с ретурной трубой. На поршневом штоке 41 каждого из автоматических клапанов 39, 40 укреплен вторичный золотник 42, управл ющий подачей пара или сжатого газа в баллоны и движущийс  в золотниковом колпаке 5, укрепленном на коьпике сервомотора 44. Золотник 42 служит дл  сообщени  баллонов , при открывании приемного клапана 59,- через трубу 46 с ретурной трубой 32, а после предельного наполнени  баллонов жидкостью, при закрывании приемного клапана 39, - через трубу 46 с трубой 23, по которой впускаетс  подводимый по этой трубе острый пар или сжатый газ в баллоны дл  вытеснени  из них жидкости через выпускной клапан 40, Дл  регулировки скорости, а также дл  прекращени  действи  автомата служит вектиль 48. Дл  сокращени  конденсации пара в большом баллоне 33 применен поплавковый изол тор 47, сваренный из двух выпуклых железных днищ и покрывающий ббльщую часть поверхности жидкости в баллоне.

Дл  приведени  устройства в действие включают давление на золотник 38 путем пуска острого пара в трубу 45; затем по магистрали, подвод щей жидкость к приемному клапану 39, пускают подлежащую перекачке жидкость . При незаполненных баллонах приемный клапан 39 действием давлени  через золотник 38 по трубе 37 оказываетс  открытым, а выпускной клапан 40-закрытым. Вторичный золотник 42 при этом находитс  в крайнем верхнем положении и труба 46, а следовательно и газовые полости баллонов сообщены с обратной трубой 32. Когда баллоны наполн ютс  жидкостью до установленного верхнего предела, поплавок 5 баллона / перебросит балансир в положение, показанное на фиг. 4, после чего приемный клапан 39 закроетс  и пропустит пар в баллон через золотник 42

дл  вытеснени  жидкости через открывшийс  выбросной автоматический клапан. После вытеснени  жидкости из баллона до установленного нижнего уровн  поплавок 5 баллона, управл   золотником 38, произведет новую быструю перестановку автоматических клапанов, и начнетс  новый цикл наполнени  баллонов жидкостью.

Балансирнь Й рычаг J6 в своей ступице снабжен зубчатым зацеплением, которое при качании балансира входит в соединение с таким же зацеплением , сделанным в ступице свободно надетой на валик 8 зубчатки 49 (фиг. 5 и б), котора  сцепл етс  с зубчатым колесом 50, сид щим на шпинделе 5/ поворотной пробки золотника 38 и соединенным через посредство стержн  52 со счетчиком 5:.

Предмет изобретени .

Claims (3)

1.Устройство дл  перемещени  жидкостей посредством пара или сжатого газа с автоматическим золотниковым распределением при помощи помещенного в рабочей камере поплавка, отличающеес  применением дл  впуска в рабочую камеру и вьшуска из нее перемещаемой жидкости, клапанов , принудительно, в зависимости от положени  поплавка, приводимых в действие поступающим от золотника паром или сжатым газом (фиг. 1-3).

2.В устройстве по п. 1 применение клапанов с полым цилиндрическим или слегка коническим затвором, перемещаемым в гнезде 4 крестообразного корпуса.

3.Видоизменение устройства по п. 1 с применением двух сообщающихс  между собой поплавковых рабочих камер, отличающеес  тем, что управл емый поплавком распределительный золотник 38 обслуживает лишь приемный и вьтускной клапаны 59, 40, а дл  впуска в рабочую камеру острого или выпуска из последней отработавшего пара или сжатого газа применен вторичный золотник 42, сг занный своим щтоком 4J с сервомотором одного из клапанов 39 или 40 (фиг. 4).

к aBTOpciiOMY свидетельству А. Д. Маликова

До 5087б

ci-ип

к авторскому свидетельству А. Д. Маликова

2 50876

Фиг4

.V (r x/ejf/ T;j-/ . -ч

/7

15

ФигО /ч П 15 -&

W-i-lN I I,,„

Л9

.сНй;

iS

( . :О5гзг Ь&3:;сг; 5

«rsr-s