SU508454A1 - The giving device for profile rolling - Google Patents
The giving device for profile rollingInfo
- Publication number
- SU508454A1 SU508454A1 SU1831034A SU1831034A SU508454A1 SU 508454 A1 SU508454 A1 SU 508454A1 SU 1831034 A SU1831034 A SU 1831034A SU 1831034 A SU1831034 A SU 1831034A SU 508454 A1 SU508454 A1 SU 508454A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- conveyor
- giving device
- profile rolling
- chains
- blanks
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forging (AREA)
Description
1 .one .
Изобретение относитс к обработке заготовок профильного проката и может быть использовано дл механизации поштучной выдачи заготовок на заводах металлоконструкций и металлургических заводах.The invention relates to the processing of billet profiles and can be used for the mechanization of the piece by piece issuing billets at metalworking plants and metallurgical plants.
Известны подающие устройства дл профильного проката, содержащие два последовательно расположенных цепных конвейера, имеющих общую ось приводных звездочек н направл ющие желоба дл рабочих ветвей цепей.Feed conveyor devices are known, comprising two successively located chain conveyors having a common axis of drive sprockets and guide grooves for the working branches of the chains.
Однако в этих устройствах при переходе заготовки с одного конвейера на другой заготовка перекащиваетс и не происходит полного отделени первой заготовки от остальных .However, in these devices, when the workpiece is transferred from one conveyor to another, the workpiece is rolled and there is no complete separation of the first workpiece from the others.
Цель изобретени - повысить надежность отделени передней заготовки.The purpose of the invention is to increase the reliability of separation of the front blank.
Это достигаетс тем, что направл ющие желоба первого конвейера выполнены подвижными по вертикали, а между конвейерами установлены неподвижные опоры, уровень которых совпадает с уровнем рабочих ветвей в их среднем положении.This is achieved by the fact that the guiding chutes of the first conveyor are made vertically movable, and fixed supports are installed between the conveyors, the level of which coincides with the level of the working branches in their middle position.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое подающее устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 показан узел верхней ветви первого конвейера возле оборотной звездочки; на фиг. 3 - разрез по конвейеру в нлоскости , перпендикул рной к нанравлению заготовок при верхнем положении цеneii первого конвейера; па фиг. 4 - то же, при нижнем ноложепии цепей первого конBciicpa .FIG. 1 shows a schematic representation of the proposed feeding device, a cross-section; in fig. 2 shows the node of the upper branch of the first conveyor near the reverse sprocket; in fig. 3 is a section through a conveyor in a plane perpendicular to the machining of the blanks at the upper position of the center of the first conveyor; pas figs. 4 - the same, with the lower nano-step of the chains of the first Bcicpa.
LU:i;i кармана 1 передн 1М1 концами укреплены :i.;i раме 2 первого конвейера, который имеет цени 3. огнбаюнию звездочки приводного Ba.ia 5 н обо ипиыс звез.точки 6. Рама 2 илеег нодстав1Сл 7, наход пиюе наLU: i; i pockets 1 front 1M1 ends are strengthened: i.; I frame 2 of the first conveyor, which has a value 3. fire drive sprockets Ba.ia 5 n obiois star points 6. Frame 2 ilegs but not 1
среднем уровне цепей 3.average level of chains 3.
Второй конвейер содержит раму 8, цепи 9 и на нн. зацепы 0. расположенные с определенным шагом. Эти цени огибают звездочкп 1 пппзодного зала 12 п оборотные звездочкиThe second conveyor includes a frame 8, a chain 9 and on nn. hooks 0. located with a certain step. These prices go around asterisk 1 pppzodnogo hall 12 n revolving stars
13. на.ход ниес на общей оси со звездочками 6.13. Runs on a common axis with asterisks 6.
На раме 2 первого транспортера установлены вертикальные направл ющие 14. Между ними располагаютс ползуны 15, на которыхOn the frame 2 of the first conveyor, vertical guides 14 are mounted. Between them, sliders 15 are located, on which
закреплены желоба 16. елужащие опорамп дл рабочих ветвей цепей 3 первого конвейера. ПОЛЗУНЫ перемещаютс вместе е желобами по вертикали посредством рычагов 17, оси в 1ан1енл которых закреплены на раме 2.the gutters are secured 16. The supporting pillars for the working branches of the chains 3 of the first conveyor. The REMINDERS move together vertically with trenches by means of levers 17, the axles of which are fixed on frame 2.
Сое.тнненне BcpxHisx концов рычагов с по.тзупами оеуптествл етс т гамп 18. Нижние концы рычагов щарнирно прнеоединены к ооHieii у гс 19 с пневмоп|)иводом 20.Soe.tnnenne BcpxHisx of the ends of the levers with pull-outs, are made in the crown 18. The lower ends of the levers are pivotally connected to ooHieii in rc 19 with pneumo |) and water 20.
Верхнно ветви ценен 3 расположены на желобах Ifi. непеме цаемых по вертикали нриUpper branches are valuable 3 located on the gutters of Ifi. not vertical
помощи рычажной системы 17 с общим приводом 20. В верхнем положении верхние ветви ценей 3 выше подставок 7. а в нижнем --ниже их.assistance of the lever system 17 with a common drive 20. In the upper position, the upper branches cost 3 higher than the supports 7. and in the lower they are lower.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Пакет заготовок 21 укладываетс на цени кармана 1. По мере их подъем:а верхн часть заготовок выпадает на цепи 3 первого транспортера . Вращением вала 5 со звездочками 4 выпавшие из пакета заготовки продвигаютс к месту перехода первого транспортера во второй. Направл ющие желоба 16 вместе с цеп ми 3 опускаютс и поднимаютс посредством снсте.мы рычагов 17 и привода 20, б.чагодар чему заготовки растр хиваютс и раздел ютс .The package of blanks 21 is placed on the value of the pocket 1. As they rise, the upper part of the blanks falls on the chain 3 of the first conveyor belt. By rotating the shaft 5 with the asterisks 4, the blanks that have dropped out of the package are advanced to the point where the first conveyor enters the second one. The guide grooves 16, together with the chains 3, are lowered and raised by means of connecting the arms of the levers 17 and the actuator 20, for which the blanks are shaken and separated.
При подходе передней заготовки к оборотным звездочкам 6 и 13 привод 20 получает команду от датчиков наличи уголка в месте нерехода на опускание желобов 16, и заготовкн , наход щиес перед местом перехода, опускаютс на неподвижные подставки 7. нрекраН1а свое движение впе)ед.When approaching the front billet to the revolving sprockets 6 and 13, the actuator 20 receives a command from the sensors of the presence of a corner at the non-spacing point to lower the chutes 16, and the billet located before the transition point is lowered onto the fixed stands 7.
Затем включаетс привод второго транспортера , который заценами захватывает заготовку ir подает ее на обработку.Then, the drive of the second conveyor is turned on, which, with a price, captures the workpiece ir and delivers it for processing.
Фор м л а и 3 обре Т е и и Form m l a and 3 obr T e and and
Пода1он1ее устройство дл прО(|зильпого проката , содержащее два последовательно расположенных ценных копвейера, имеющих общую ось приводпых звездочек и направл ющие желоба дл рабочих ветвей цепей, отличаю HJ, е е с тем, что, с целью повышени надежности отделени передней заготовки, направл юнл ,ие желоба первого конвейера выполпе )1ы подвижными по вертикали, а между конвейерами уетановлены неподвижные опоры , уровеиь которых совпадает с уровнем рабочих ветвей в их среднем по;гожении.A further device for passing on (| silt rolled products, containing two consecutive valuable copiers, having a common axis of driven sprockets and guide grooves for the working branches of the chains, is different from HJ, in order to increase the reliability of the separation of the front billet, guides The gutters of the first conveyor are movable vertically, and fixed supports are fixed between the conveyors, the level of which coincides with the level of the working branches in their average per burner.
425425
еe
16 716 7
3ft3ft
/J/ J
21182118
3 16 73 16 7
2020
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1831034A SU508454A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | The giving device for profile rolling |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1831034A SU508454A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | The giving device for profile rolling |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU508454A1 true SU508454A1 (en) | 1976-03-30 |
Family
ID=20527737
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1831034A SU508454A1 (en) | 1972-09-25 | 1972-09-25 | The giving device for profile rolling |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU508454A1 (en) |
-
1972
- 1972-09-25 SU SU1831034A patent/SU508454A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3884366A (en) | Palletising or depalletising magazine | |
SU508454A1 (en) | The giving device for profile rolling | |
US1729237A (en) | Can-distributing system | |
GB1473721A (en) | Conveyors | |
US3670866A (en) | Conveyor devices | |
US3195709A (en) | Conveyor and article transfer device | |
US1829317A (en) | Loading and unloadng mechanism for elevators | |
SU416299A1 (en) | ||
GB1487869A (en) | Cooling bed assembly for elongate metallic products | |
NL6902462A (en) | Separating of containers on conveyor belt | |
SU142276A1 (en) | Lifting and transmitting unit for transferring the rolled billet from the rear side of the working stand to the front side on sheet-mills DUO | |
GB1405963A (en) | Apparatus for the continuous treatment of various products in particular of food products by various treatment agents | |
SU441059A1 (en) | Drag mill | |
GB1173641A (en) | Apparatus for Bars. | |
SU981807A1 (en) | Apparatus for pushing down and selective tilting of blanks | |
SU650916A2 (en) | Feeding device for profile iron | |
SU1050851A1 (en) | Automatic line transportation system for cylindrical articles | |
US2965216A (en) | Bar turnover for pack-annealing bed | |
GB1200092A (en) | Handling apparatus for elongated objects | |
US1869287A (en) | Conveyer for plates and other articles | |
SU580166A2 (en) | Conveyor for transporting piece articles | |
SU666120A1 (en) | Component conveyer of automatic line of metal-working machine tools | |
SU409768A1 (en) | ||
SU382824A1 (en) | SLIDING SCRAPER CONVEYOR | |
SU695935A1 (en) | Arrangement for sorting logs on water |