SU507427A1 - A device for electroerosive cutting complex contours with an inclined forming - Google Patents

A device for electroerosive cutting complex contours with an inclined forming

Info

Publication number
SU507427A1
SU507427A1 SU2078324A SU2078324A SU507427A1 SU 507427 A1 SU507427 A1 SU 507427A1 SU 2078324 A SU2078324 A SU 2078324A SU 2078324 A SU2078324 A SU 2078324A SU 507427 A1 SU507427 A1 SU 507427A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
processing
vibrators
vibrator
rolls
coils
Prior art date
Application number
SU2078324A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Иванович Сажин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1067
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1067 filed Critical Предприятие П/Я А-1067
Priority to SU2078324A priority Critical patent/SU507427A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU507427A1 publication Critical patent/SU507427A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

nopvtufla Т , Катушки можно подкпючатьОкак раздельно, так и одновременно с помош.ью переключателей 9 и 10. При включении обе их катушек колебани  в продольном и поперечном направлени х складываютс  (см, фиг, 2). Движение  кор  в ;ппоскости описываетс  уравнени ми Х а-Со5 ; Y.Ob8lnoC. Возвед  обе части уравнени  в квадрат и складыва ; их почленно, подувшем Это уравнение окружности, следователь:но , траёТкторй  движени  - окруашостьрадиуса А с центром в начале-коордш ат. Началоотсчета лежит в точке ,N а движе ние по окружности происз одит в напраЬлении стрелки с ч&стотой 100 гц. Верхнюю и нижнюю катушки одного направлени  подключают последовательно с конденсаторами 11 и 12, емкость которых обеспечивает сдвиг по фазе амплитуды напр жени  на 1/4 периода. Благодар  этому амплитуда (А) .колебаний электроме1гнитного вибратора смешаетс  на 1/2 периода Т. и , таким образом, вдвое увеличиваетс  угол отклонени  проволоки. Амплитуда колебаний  кор  регулируетс  соп тивлени ми 13 и 14 в пределах 0-О,2 мм. Такие величины достаточны дл  получени  требуемых углов наклона образующих ( на толщине 3-10 мм) или требуемых зазоров на выходе 30-100 мкм по всему контуру, например,дл  прецизионных штампов. С помошью предлагаемого устройства можно обрабатывать детали в вариантах , в зависимости от расположени  загото вки и включени  вибраторов: детали с наклонными образующими малой величршы до 1° (см, фиг, 3, а); и детали с наклонными образующими большой величины-более 1 (см. фиг, 3, б) и детали с образующими в виде ломаных линий (см. фиг. 3, в). При обработке деталей с наклонными об-: 45 nopvtufla T, Coils can be connected either separately or simultaneously with the help of switches 9 and 10. When switched on, both of their coils oscillate in the longitudinal and transverse directions are folded (see, fig. 2). The motion of the core in the region is described by the equations X a – Co5; Y.Ob8lnoC. Square both sides of the equation and add it; their term by term, this is the equation of a circle, the investigator: but, the trajectories of the movement are the surroundings of the radius A with the center at the beginning. The start of the count lies at the point, N and the circumferential motion occurs in the direction of the arrow with a frequency of 100 Hz. The upper and lower coils of the same direction are connected in series with capacitors 11 and 12, the capacitance of which provides a phase shift of the voltage amplitude by 1/4 period. Due to this, the amplitude (A) of the oscillations of the electrically-driven vibrator is mixed by 1/2 of the period T., and thus the deflection angle of the wire is doubled. The amplitude of oscillations of the core is regulated by resistances 13 and 14 within the limits 0-0, 2 mm. Such values are sufficient to obtain the required angles of inclination (with a thickness of 3–10 mm) or required gaps at an output of 30–100 µm along the entire contour, for example, for precision punches. With the help of the proposed device, it is possible to process parts in variants, depending on the arrangement of harvesting and the inclusion of vibrators: parts with inclined forming a small magnitude of up to 1 ° (see, fig. 3, a); and parts with oblique forming a large size-more than 1 (see Fig, 3, b) and parts with forming in the form of broken lines (see Fig. 3, c). When processing details with inclined ob-: 45

Claims (1)

разующими малой величиньт заготовку располагают ближе к неподвижной направл ющей губке и включают один из вибраторов. Обработку контура продольной подачей производ т при включеншй поперечной катушке вибратора, обработку поперечной подачей менного тока последовательно с конденсаторами , емкость которых выбирают из условий обеспечени  сдвига по фазе амплитуды напр жени  каждого вибратора на 1/ периода , а катущек одного направлени  на 1/4 периода. при включенной продольной катушке вибратора , при обработке контура, расположенного под к направл ющим координатного стола не равным 90° или по радиусу, включают обе катушки вибратора. При обработЙ ке деталей с наклонными , образующими большой величины край заготовки располагают в середине рассто ни  между направл ющими губками и включают оба вибратора . При .обработке контуров, с образующими В виде ломаной линии заготовку располагают так, чтобы точка пересечени  линии образующей располагалась в середине рассто ни  между направл ющими губками, и включают также оба вибратора. Обработку в двух последних вариантах производ т следующим образом: при обработке продольной подачёй включают поперечные катущки ерхнего и нижнего вибраторов, при обработке поперечной подачей- продольные катущки, при обработке контура по радиусу - все четыре катущки. Конструкци  обеспечивает высокую, точность и производительность. Эффективность устройства обеспечиваетс  благодар  отсутствию перестроек после обработки каждой линии контура и одновременному включению катущек вибраторов и приводов подачи. Формула изобретени  Устройство дл  электроэрозионного вырезани  сложных контуров с наклонной образующей электродом-проволокой, перематываемым по расположенным по обе стороны обрабатываемой;детали губкам с помощью механизма направлени , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  точности обработки, механизм направлени  состоит из двух вибратор в, выполненных каждый из  кор , жестко закрепленного на упом нутой губке и двух расположенных взаимно перпендикул рно электромагнитов. катущки которых подключены к сети переFor small-scale breakdowns, the billet is placed closer to the fixed guide jaw and includes one of the vibrators. The longitudinal feed loop is processed with the vibrator's transverse coil turned on, and the transverse current is applied in series with capacitors, the capacitance of which is chosen from the conditions of the phase shift of the amplitude of the voltage of each vibrator by 1 / period and the coils of one direction by 1/4 period. when the vibrator's longitudinal coil is turned on, when processing a contour located below to the guides of the coordinate table not equal to 90 ° or along the radius, they include both vibrator coils. When machining parts with inclined, forming a large size, the edge of the workpiece is placed in the middle of the distance between the guide jaws and includes both vibrators. When processing the contours with the generators. In the form of a broken line, the preform is positioned so that the intersection point of the generatrix line is located in the middle of the distance between the guide jaws, and also includes both vibrators. The treatment in the last two variants is carried out as follows: when processing longitudinal feed, include transverse rolls of the upper and lower vibrators, when processing cross feed, longitudinal rolls, when processing a contour along the radius, all four rolls. The design provides high accuracy and performance. The effectiveness of the device is ensured by the absence of rearrangements after processing each line of the circuit and the simultaneous activation of the vibrator rolls and feed drives. The invention is a device for electroerosive cutting of complex circuits with inclined electrode-wire, rewind along the jaws located on both sides of the workpiece, using a guiding mechanism, characterized in that, the guiding mechanism consists of two vibrators in each of the core rigidly fixed on the said sponge and two electromagnets arranged mutually perpendicularly. coils which are connected to the network re
SU2078324A 1974-11-29 1974-11-29 A device for electroerosive cutting complex contours with an inclined forming SU507427A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2078324A SU507427A1 (en) 1974-11-29 1974-11-29 A device for electroerosive cutting complex contours with an inclined forming

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2078324A SU507427A1 (en) 1974-11-29 1974-11-29 A device for electroerosive cutting complex contours with an inclined forming

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU507427A1 true SU507427A1 (en) 1976-03-25

Family

ID=20601704

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2078324A SU507427A1 (en) 1974-11-29 1974-11-29 A device for electroerosive cutting complex contours with an inclined forming

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU507427A1 (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52137796A (en) * 1976-05-14 1977-11-17 Inoue Japax Res Inc Electric wire cutter
DE2721804A1 (en) * 1976-05-14 1977-12-01 Inoue Japax Res METHOD AND DEVICE FOR ELECTROEROSIVE MACHINING
JPS53101795A (en) * 1977-02-18 1978-09-05 Inoue Japax Res Inc Wire cutting discharge processing system
DE2826069A1 (en) * 1977-06-14 1979-01-04 Inoue Japax Res PROFILE FORMING METHOD AND DEVICE WITH AXIAL MOVING CONTINUOUSLY LONG-EXTENDED TOOL
DE3006531A1 (en) * 1979-06-11 1980-12-18 Inoue Japax Res Moving-wire electroerosion system has cutting rate increased - by vibrating wire in two orthogonal directions each side of workpiece
US4358655A (en) * 1979-06-11 1982-11-09 Inoue-Japax Research Incorporated Method and apparatus for electroerosion machining with a vibrating wire electrode

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS52137796A (en) * 1976-05-14 1977-11-17 Inoue Japax Res Inc Electric wire cutter
DE2721804A1 (en) * 1976-05-14 1977-12-01 Inoue Japax Res METHOD AND DEVICE FOR ELECTROEROSIVE MACHINING
US4205213A (en) * 1976-05-14 1980-05-27 Inoue-Japax Research Incorporated Method of and apparatus for electrical discharge machining with a vibrating wire electrode
JPS6111733B2 (en) * 1976-05-14 1986-04-04 Inoue Japax Res
JPS53101795A (en) * 1977-02-18 1978-09-05 Inoue Japax Res Inc Wire cutting discharge processing system
DE2826069A1 (en) * 1977-06-14 1979-01-04 Inoue Japax Res PROFILE FORMING METHOD AND DEVICE WITH AXIAL MOVING CONTINUOUSLY LONG-EXTENDED TOOL
DE3006531A1 (en) * 1979-06-11 1980-12-18 Inoue Japax Res Moving-wire electroerosion system has cutting rate increased - by vibrating wire in two orthogonal directions each side of workpiece
US4358655A (en) * 1979-06-11 1982-11-09 Inoue-Japax Research Incorporated Method and apparatus for electroerosion machining with a vibrating wire electrode

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2023071820A (en) Machine tool and control device for machine tool
SU507427A1 (en) A device for electroerosive cutting complex contours with an inclined forming
ES2956678T3 (en) Method of machining a workpiece using a machine tool
FR1429265A (en) Method and apparatus for the production of metals directly from ores and concentrates in particulate form
US3655937A (en) Arrangement of at least two non-storage pulse generators for electro-erosion machining
US4383159A (en) Method of and apparatus for electrical machining with a vibrating wire electrode
JPS60255316A (en) Electric discharge machining apparatus for cutting wire
FR1364584A (en) Process for machining metals under electron beam
US3609280A (en) Method of making apertures and slots in electrically conductive workpieces by edm
GB2050224B (en) Electroerosion machining with travelling wire electrode vibrated by two vibrators located one on each side of the workpiece
SE186124C1 (en)
JP2750394B2 (en) Display method of wire cut electric discharge machine
GB1326720A (en) Vibratory massaging method and device
SU493326A1 (en) The method of dimensional electrochemical processing
SU285739A1 (en) Method of electro-erosion machining of shaped surfaces
SU401476A1 (en) DEVICE FOR CLEANING OF CURRENT CONDUCTING SURFACES OF PREPARATIONS
GB825165A (en) Treatment of metal articles by electro-spark erosion
JPS5467295A (en) Electrified wire-cutting apparatus
KR830001047B1 (en) Electro erosion method for taper cutting with travelling wire electrode
SU851563A1 (en) Coordinate vibrodrive
SU954943A1 (en) Digital program control loop system
DE973342C (en) Process and device for the inductive hardening of gears, the tooth width of which changes over the tooth length
JPS57107738A (en) Feed device for tool electrode used in electrical discharge machining
ATE31884T1 (en) DEVICE FOR BENDING WIRE.
SU952498A1 (en) Method of electrochemical machining