SU952498A1 - Method of electrochemical machining - Google Patents

Method of electrochemical machining Download PDF

Info

Publication number
SU952498A1
SU952498A1 SU752150036A SU2150036A SU952498A1 SU 952498 A1 SU952498 A1 SU 952498A1 SU 752150036 A SU752150036 A SU 752150036A SU 2150036 A SU2150036 A SU 2150036A SU 952498 A1 SU952498 A1 SU 952498A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
during
current
oscillations
pulses
controlled
Prior art date
Application number
SU752150036A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Иванович Сигачев
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4585
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4585 filed Critical Предприятие П/Я Г-4585
Priority to SU752150036A priority Critical patent/SU952498A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU952498A1 publication Critical patent/SU952498A1/en

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Description

(54) СПОСОБ РАЗМЕРНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ(54) METHOD FOR DIMENSIONAL ELECTROCHEMICAL TREATMENT

1one

Изобретение относитс  к электрофизическим и электрохимическим методам обработки материалов, в частности касаетс  способа размерной электрохимической обработки импульсным током.The invention relates to electrophysical and electrochemical methods of processing materials, in particular, relates to a method of dimensional electrochemical processing by pulsed current.

Известен способ размерной электрохимической обработки импульсным током, при котором электроду-инструменту или обрабатываемой: заготовке сообщают механические колебани , синхронно с которыми осуществл ют подачу импульсов технологичес- ю кого тока, а управление рабочей подачей осуществл ют по сигналу обратной св зи, получаемому при взаимном касании электрода-инструмента и обрабатываемой заготовки 1.There is a known method of dimensional electrochemical processing by pulsed current, in which the electrode-tool or the workpiece: the workpiece is informed by mechanical oscillations, synchronously with which the technological current pulses are delivered, and the working feed is controlled by the feedback signal electrode tool and workpiece 1.

Недостатком известного способа  вл етс  возможность возникновени  коротких замыканий между электродом-инструментом и заготовкой при их взаимном касании изза несвоевременного отключени  технологического тока вследствие погрешностей в уп- 20 равлении и механической системе. Кроме того, часть технологического времени тер етс  в каждом цикле на управление подачей - касание при отключенном токе, чтоThe disadvantage of this method is the possibility of short circuits between the electrode tool and the workpiece when they touch each other due to the untimely shutdown of the process current due to errors in the control and mechanical system. In addition, part of the process time is lost in each cycle for feed control — touch with current off, which is

приводит к снижению производительности процесса обработки.leads to a decrease in processing performance.

Целью изобретени   вл етс  повыщение производительности и стабилизаци  процесса обработки.The aim of the invention is to increase productivity and stabilize the treatment process.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что механические колебани  задают с разными амплитудами, при этом через заданное число периодов колебаний с меньшей амплитудой , в течение которых при заданных значени х рабочего зазора подают импульсы технологического тока, производ т колебани  с больщей амплитудой, в течение которых производ т управление рабочей подачей .The goal is achieved by the fact that mechanical oscillations are set with different amplitudes, with a predetermined number of oscillation periods with a smaller amplitude, during which, at given operating gap values, technological current pulses are applied, oscillations with a larger amplitude are produced, during which work feed management.

На чертеже представлена циклограмма колебаний и наложени  тока.The drawing shows a sequence diagram of the oscillations and current overlay.

На циклограмме по оси ординат отложена величина межэлектродного зазора А, по оси абсцисс - врем  Т. Разность амплитуд А{ соответствует минимальному межэлектродному зазору.On the cyclogram along the ordinate axis the value of the interelectrode gap A is plotted, on the abscissa axis - time T. The difference in amplitudes A {corresponds to the minimum interelectrode gap.

Способ осуществл етс  следующим образом .The method is carried out as follows.

Claims (1)

Механическим колебани м, например, электрода-инструмента сообщают две различные амплитуды, например 1 и 2, которые чередуют в строгой последовательности циклами. Цикл состоит из серии рабочих колебаний 2,3,...,п с меньшей амплитудой колебаний , в течение которых подают импульсы технологического тока в интервалы Тг-Тз, 4- S--i Tii - Tflj. В течение колебани  1 или п+1 осуществл ют управление рабочей подачи при выключенном технологическом токе известными методами. Таким образом, предлагаемый способ позвол ет больше использовать технологическое врем  обработки дл  пропускани  тока и тем самым повысить производительность обработки, а также позвол ет исключить короткие замыкани . Формула изобретени  Способ размерной электрохимической обработки импульсным током, при котором электроду-инструменту или обрабатываемой заготовке сообшают механические колебани , синхронно с которыми осуш,ествл ют подачу импульсов технологического тока, а управление рабочей подачей осушествл ют по сигналу обратной св зи, получаемому при взаимном касании электрода-инструмента и обрабатываемой заготовки, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности и стабилизации процесса обработки, механические колебани  задают с различными амплитудами, при этом через заданное число периодов колебаний с меньшей амплитудой, в течение которых при заданных значени х рабочего зазора подают импульсы технологического тоха, производ т колебани  с большей амплитудой , в течение которых осуществл ют управление рабочей подачей. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 260787, кл. В 23 Р 1/04, 1963.Mechanical vibrations of, for example, an electrode tool are reported by two different amplitudes, for example, 1 and 2, which alternate in strict sequence in cycles. The cycle consists of a series of working oscillations 2,3, ..., p with a smaller amplitude of oscillations, during which pulses of technological current are supplied in the intervals Tg-Tz, 4-S - i Tii - Tflj. During oscillation 1 or n + 1, the working feed is controlled with the process off by known methods. Thus, the proposed method allows more processing time to be used to pass the current and thereby increase the processing performance, and also eliminates short circuits. The invention is a method of dimensional electrochemical processing by pulsed current, in which an electrode-instrument or a workpiece is mechanically oscillated synchronously with which the process current pulses are supplied, and the work feed is controlled by a feedback signal received by mutual contact of the electrode tool and workpiece, characterized in that, in order to increase productivity and stabilize the machining process, mechanical vibrations set with different amplitudes, with a predetermined number of oscillation periods with a smaller amplitude, during which, at predetermined values of the working gap, technological tox pulses are applied, oscillations with a larger amplitude, during which the work feed is controlled. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 260787, cl. B 23 P 1/04, 1963.
SU752150036A 1975-06-30 1975-06-30 Method of electrochemical machining SU952498A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752150036A SU952498A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Method of electrochemical machining

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752150036A SU952498A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Method of electrochemical machining

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU952498A1 true SU952498A1 (en) 1982-08-23

Family

ID=20624611

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752150036A SU952498A1 (en) 1975-06-30 1975-06-30 Method of electrochemical machining

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU952498A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3655937A (en) Arrangement of at least two non-storage pulse generators for electro-erosion machining
ATE88666T1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING WORKPIECES WITH LASER RADIATION.
SU952498A1 (en) Method of electrochemical machining
KR890015493A (en) Servo control unit for machine tools
GB1057747A (en) Improvements in or relating to apparatus for electro-erosion working
GB1361232A (en) Control apparatus for a machine tool
ES445385A1 (en) Servo feed system for a wire electrode type electrical discharge machining apparatus
JPS6156825A (en) Electrical discharge machining method and device
RU2140834C1 (en) Method for electric-spark alloying and apparatus for performing the same
JP2714789B2 (en) Electric discharge machine
JPS55137838A (en) Wire cut type electric discharge machining
SU113954A2 (en) Electrode-tool feed regulator for electric erosion machine
SU1049190A1 (en) Method of turning non-rigid parts of programm-controlled machine tool
SU1041990A1 (en) Milling machine-tool adaptive control system
SU536929A1 (en) Method for dimensional electrochemical machining of metals
JPH089125B2 (en) Power supply for electrical discharge machining
SU495181A1 (en) The method of cyclic electrochemical processing
SU1301594A1 (en) Method of extremum control of electro-erosion process
SU707748A1 (en) Apparatus for electro-erosion working
SU476122A1 (en) Electrochemical dimensional processing method
SU704745A1 (en) Method of electrospark machining using a sectioned electrode
SU1516236A1 (en) Method of checking the wear-out of cutting tool
SU954943A1 (en) Digital program control loop system
JP2593187B2 (en) Power supply unit for electric discharge machining
JPS629792A (en) Method for controlling on/off of laser beam in laser beam machine