SU506985A1 - Device for drawing ingot - Google Patents

Device for drawing ingot

Info

Publication number
SU506985A1
SU506985A1 SU2010004A SU2010004A SU506985A1 SU 506985 A1 SU506985 A1 SU 506985A1 SU 2010004 A SU2010004 A SU 2010004A SU 2010004 A SU2010004 A SU 2010004A SU 506985 A1 SU506985 A1 SU 506985A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
ingot
rollers
shoes
moving
spring
Prior art date
Application number
SU2010004A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
В.Н. Крупеник
В.И. Сосненко
В.Т. Сладкоштеев
О.А. Шатагин
А.И. Манохин
А.Г. Ситнов
В.Н. Ординарцев
Р.П. Коротина
В.П. Дружинин
Original Assignee
Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Украинский научно-исследовательский институт металлов filed Critical Украинский научно-исследовательский институт металлов
Priority to SU2010004A priority Critical patent/SU506985A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU506985A1 publication Critical patent/SU506985A1/en

Links

Landscapes

  • Continuous Casting (AREA)

Description

5 65 6

сл оsl o

СП Изобретение относитс  к металлургической промышленности и предназна ,чено дл  машин непрерывного лить  металлов. Известны устройства дл  выт гиваВИЯ слитков при непрерывной разливке с помощью приводных и прижимных валков или путем заклинивани  и пере мещени  слитков при движе.нии устройства , в одну сторону и проскальзывани  по слитку при движении в другую сторону. Устройства, снабженные валками, имеют тенденции к проскальзыванию приводных роликов по СЛИТКУ а при увеличении силы прижати  валков по вл ютс  чрезмерные контактные напр жени  на поверхности слитка что ухудшает качество отливаемых заготовок. В устройствах, работающих по принципу заклинивани , усилие на слиток передаетс  по линии (по образующей ролика), что приводит так же, к созданию в заготовке больших контактных напр жений. Целью изобретени   вл етс  уменьшение контактных напр жений, возникающих между элементами устройства, дл  выт гивани  и слитком, и улучшение качества поверхности отливаемых слитков. Цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выт гивани  слитка, вклю чающем корпус с клиновыми опорами, башмак   J, выполненные по форме слит ка, и подпружиненные ролики, баисиаки снабжены подпружиненными т гами, установленными со стороны обратной движению слитка. На чертеже изображено предлага&л .ое устройство, продольнш-разрез . Устройство дл  выт гивани  слит ка включает корпус 1 с закрепленным:и в нем клиновыми опорами 2, подпру- ;жиненные ролики 3, установленные на башмаках 4, которые соединены с корпусом 1 т гой. 5 и подпружинены пружинойб. Между баш1« аками и роли ками установлены сменкые закаленные. пластины 7. Направление аат гиваьМ  слитка на чертеже показано c-xpsrncoS,, .Устройство работает следуга1ди1Л образом . При движении корпуса устройства влев.о ролики заклиниваютс  между клиновцми опорами и башмаками. Между бaш aкaми и слитком по плоскост м их соприкосновени  создаетс  усилие трени , необходимое дл  выт гивани  слитка. дл  иоджати  башмаков в сторону, обратную движению слитка, позвол ет башмакам преодолевать неровности на поверхности заголовки . При движении в обратн. сторо ну проис ходит расклинивание, баш маки освобождают слиток И вместе с корпусом устройства перемещаютс  В крайнее, правое глсходное положение.SP The invention relates to the metallurgical industry and is intended for continuous casting machines. There are known devices for pulling ingots during continuous casting with the help of drive and pressure rolls or by wedging and moving the ingots when the device is moving, in one direction and slipping on the ingot when moving in the other direction. Devices equipped with rollers have a tendency for the drive rollers to slip along the INGOT and, with an increase in the pressing force of the rolls, excessive contact voltages appear on the ingot surface, which degrades the quality of the cast billets. In devices that work on the principle of jamming, the force on the ingot is transmitted along the line (along the roller generator), which also leads to the creation of large contact stresses in the workpiece. The aim of the invention is to reduce the contact stresses arising between the elements of the device for drawing and ingot, and to improve the quality of the surface of the cast ingots. The goal is achieved by the fact that, in an ingot pulling device, including a body with wedge bearings, a shoe J, made in the form of an ingot, and spring-loaded rollers, the Baisiaks are equipped with spring-loaded rods installed on the backward movement of the ingot. The drawing depicts a proposal & device, longitudinal section. The device for pulling the ingot includes a housing 1 with a fixed: and in it wedge supports 2, spring-loaded marinating rollers 3 mounted on the shoes 4, which are connected to the housing of the 1st th. 5 and spring loaded. Shifted hardened ones are installed between the bach and the rollers. plates 7. The direction of the metal bar in the drawing is shown c-xpsrncoS ,,. The device operates in the following way. When the device body moves, the left rollers are wedged between the wedge supports and the shoes. Between the bales of the cages and the ingot, along the planes of their contact, a friction force is created, which is necessary for the drawing of the ingot. for iodzhati shoes in the opposite direction of the ingot movement, allows the shoes to overcome irregularities on the surface headers. When moving in reverse. the side of the wedging occurs, the bash poppies release the ingot. And together with the body of the device they move to the extreme, right-hand side position.

SU2010004A 1974-04-01 1974-04-01 Device for drawing ingot SU506985A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2010004A SU506985A1 (en) 1974-04-01 1974-04-01 Device for drawing ingot

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2010004A SU506985A1 (en) 1974-04-01 1974-04-01 Device for drawing ingot

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU506985A1 true SU506985A1 (en) 1976-03-15

Family

ID=20580084

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2010004A SU506985A1 (en) 1974-04-01 1974-04-01 Device for drawing ingot

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU506985A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2114251A (en) Roller shoe mechanism with wear/play adjusting wedge device
US4819765A (en) Arrester device for elevators
SU506985A1 (en) Device for drawing ingot
GB1519247A (en) Automatic strip feeder device particularly for dies
US3899910A (en) Prestress type rolling mill
US3835917A (en) Continuous casting of non-ferrous metals
KR940006655A (en) Induction apparatus of crude rolling mill and induction method of rolled products
GB1297471A (en)
EP0209059A3 (en) Process and apparatus for driving a cast strand in a continuous-casting unit
EP0159215B1 (en) Loop type continuous metal casting machine
US3550676A (en) Pinch roll assembly for a continuous-casting machine
JPS6124084B2 (en)
US4031737A (en) Machine tool apron guiding system
SE427823B (en) BRAKE BUFFER DEVICE FOR STOPBOCK
US3485292A (en) Universal dummy bar for continuous castings
SU716661A1 (en) Rolled-stock braking apparatus
SU460925A1 (en) Cross rolling device
US3810283A (en) Apparatus for braking rolled bars to rest on the cooling bed of a bar mill
EP0332939A2 (en) Bow-type continuous casting plant for billets
SU1121225A1 (en) Lift safety
US2039169A (en) Rolling mill guide
US4314600A (en) Apparatus for guiding and supporting a continuously cast slab
US1385338A (en) Metal-guide for rolling-mills
GB1067545A (en) Machines for continuously casting metal
SU825273A1 (en) Pulling arrangement to horisontal metal continuous casting plant