SU505354A3 - Способ получени акрилонитрила - Google Patents
Способ получени акрилонитрилаInfo
- Publication number
- SU505354A3 SU505354A3 SU1742344A SU1742344A SU505354A3 SU 505354 A3 SU505354 A3 SU 505354A3 SU 1742344 A SU1742344 A SU 1742344A SU 1742344 A SU1742344 A SU 1742344A SU 505354 A3 SU505354 A3 SU 505354A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- iron
- catalyst
- atomic ratio
- bismuth
- molybdenum
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C253/00—Preparation of carboxylic acid nitriles
- C07C253/24—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons
- C07C253/26—Preparation of carboxylic acid nitriles by ammoxidation of hydrocarbons or substituted hydrocarbons containing carbon-to-carbon multiple bonds, e.g. unsaturated aldehydes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J27/00—Catalysts comprising the elements or compounds of halogens, sulfur, selenium, tellurium, phosphorus or nitrogen; Catalysts comprising carbon compounds
- B01J27/14—Phosphorus; Compounds thereof
- B01J27/186—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
- B01J27/188—Phosphorus; Compounds thereof with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium with chromium, molybdenum, tungsten or polonium
- B01J27/19—Molybdenum
- B01J27/192—Molybdenum with bismuth
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/50—Improvements relating to the production of bulk chemicals
- Y02P20/52—Improvements relating to the production of bulk chemicals using catalysts, e.g. selective catalysts
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
3
jiiiix 0,5-15: I -10: 15:0,03-3, внос т в опреде .ЮНсе количество зол кремниевой кислоты , т. е. в суспензию кремниевой кислоты в поле. Соли металлов внос т в виде их водных растворов. Примен емое количество зол крем иевой кислоты выбирают с таким расчетом , чтобы готовый катализатор содержал в качестве носител около 50 вес. % силикагел . Затем смесь тщательно перемешивают и расиыл.чют в расиылительной сушилке дл высунпшани в расиыленном состо нии.
В завнсимости от размера частичек носител , полученный катализатор примен ют или в неподвижном и.ти во взвешенном псевдоожиженном слое. Регулирование величины поверхиости по БЭТ осушествл ют путем прокаливани предварительно высушенного катализатора при температуре от 600 до 700°С. Продолжительность процесса прокаливани зависит от температуры и конкретного аппаратурного оформлени ; эту продолжительность определ от в каждом отдельном случае эмпирическим иутем. При прочих посто нных услови х проведени процесса прокаливани его длительность тем больше, чем меньше величнна поверхности по БЭТ.
Примеры 1-20. В реактор дл работы с псевдоожиженным слоем катализатора высотой 150 см и диаметром 5 см помещают каждый раз по 1000 см готового катализатора, имеющего средний размер частиц в пределах
от 0,04 до 0,08 мм. В реактор подают пропилеи , аммиак и воздух в объемном соотношеиии 1:1,25:10 при скорости иодачи 10 см/сек. Температура составл ет 450-490°С, давление 1,2 ата, длительность пребывани газовой
смеси в реакторе 10 сек. Полученные при этом результаты обоби 1,еиы в приводимой ииже таблице .
Катализаторы примеров 1 -18, обобщенных в таблице, имеют атомные соотношени Fe:
:Bi:Mo:P, равные а: 10: 15:0,2, а в примерах 19 и 20 - равные а :6: 15:0,2 (соответствующие значени индекса а дл железа указаны в таблице).
Таблица
Примеры 1, 3, 8, 11 и 14 вл ютс полностью примерами дл сравиеии , так как значени поверхности по БЭТ дл иих наход тс 25 вне рамок рассматриваемого изобретени . В слАчае примеров 4, 7 и 13 значени поверхиости по БЭТ хот и иаход тс в рамках рассматриваемого изобретени , однако дл иих соотношение между содержанием железа и величиной поверхности по БЭТ не вл етс оптимальным. В примерах 4 и 7, характеризующи .х количество соде 1жани железа от малого до среднего (индекс ,5), величнна поверх гостн по БЭТ в одном случае установлена нзлншне высокой (прнмер 4), а в другом - слишком низкой (пример 7).
В примере 13 (со средним содержаннем железа ), зпачение поверхности по БЭТ слишком низко. Примеры 1 -13 показывают степень конверсии пропилена н селективность, измен ющиес в зависимости от содержани железа и величипы поверхности по БЭТ. Примеры 14-20 (примеры 15-18 идентичны примерам 2, 5, 9 и 12) нагл дно свидетельствуют о том, что по мере возрастани содержани железа и, одновременно, уменьн1ени значени величины поверхности по БЭТ степень конверсии пропилена, селективность и, особенно определ ема этими двум факторами величина выхода акрилоннтрила, вычисленна по прореагировавшему пропилену, вл етс оптимальной.
Пример 14 представл ет собой основной (эталонный) пример дл сравнени .
Claims (3)
1. Способ получени акрилонитрила путем взаимодействи пропилена с аммиаком, воздухом и/или кислородом при температуре пропесса 300-500°С, давлении 0,3-10 ата, в присутствии катализатора, содержащего окислы железа, висмута, молибдена, фосфора, нанесенные на силикагелевый носнтель, отличаю щ и и с тем, что, с целью интенсификации процесса и увеличени выхода целевого нродукта , примен ют катализатор с величиной поверхности но БЭТ от 4 до 30 м-/г, окислы железа, висмута, молибдена и фосфора берут в т;)кнх количествах, что атомные соотнонюпи железа, висмута, молибдена и фосфора составл ют 0,5-15 : 1 -10 : 15 : 0,03-3, причем при величине поверхности катализатора по БЭТ от 22 до 30 атомное соотношение железа берут 0,5-1,4, при величшю поверхности катализатора от 9 до 21 атомное соотношение железа берут 1,5-6, при величине поверхности катализатора от 4 до 8 атомное соотношение железа берут 6,1 -15.
2.Снособ но п. 1, отличающийс тем, что примен ют катализатор с величиной поверхности по БЭТ 5-21 .
3.Снособ по п. 1, отличающийс тем, что атомное соотношение железа, висмута, молибдена и фосфора составл ют 1,5-12:6- - 10: 15:0,03-3.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2104223A DE2104223C3 (de) | 1971-01-29 | 1971-01-29 | Verfahren zur Herstellung von Acrylnitril durch Oxydation von Propylen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU505354A3 true SU505354A3 (ru) | 1976-02-28 |
Family
ID=5797299
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1742344A SU505354A3 (ru) | 1971-01-29 | 1972-01-28 | Способ получени акрилонитрила |
Country Status (20)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT310716B (ru) |
AU (1) | AU462749B2 (ru) |
BE (1) | BE778574A (ru) |
BR (1) | BR7200473D0 (ru) |
CA (1) | CA952123A (ru) |
CH (1) | CH560677A5 (ru) |
DE (1) | DE2104223C3 (ru) |
EG (1) | EG10527A (ru) |
ES (1) | ES398302A1 (ru) |
FR (1) | FR2124923A5 (ru) |
GB (1) | GB1347175A (ru) |
IL (1) | IL38548A (ru) |
IT (1) | IT948342B (ru) |
NL (1) | NL173165C (ru) |
RO (1) | RO63334A (ru) |
SE (1) | SE385878B (ru) |
SU (1) | SU505354A3 (ru) |
TR (1) | TR19779A (ru) |
YU (1) | YU39204B (ru) |
ZA (1) | ZA72268B (ru) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS582232B2 (ja) | 1977-12-31 | 1983-01-14 | 旭化成株式会社 | アクリロニトリルの製造方法 |
JPS5867349A (ja) * | 1981-10-20 | 1983-04-21 | Asahi Chem Ind Co Ltd | 触媒組成物 |
JPS5872550A (ja) * | 1981-10-26 | 1983-04-30 | Asahi Chem Ind Co Ltd | メタクリロニトリルの製造方法 |
-
1971
- 1971-01-29 DE DE2104223A patent/DE2104223C3/de not_active Expired
- 1971-12-13 AT AT1068471A patent/AT310716B/de not_active IP Right Cessation
- 1971-12-23 ES ES398302A patent/ES398302A1/es not_active Expired
-
1972
- 1972-01-10 SE SE7200219A patent/SE385878B/xx unknown
- 1972-01-12 AU AU37841/72A patent/AU462749B2/en not_active Expired
- 1972-01-12 NL NLAANVRAGE7200463,A patent/NL173165C/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-12 IL IL38548A patent/IL38548A/xx unknown
- 1972-01-14 TR TR19779A patent/TR19779A/xx unknown
- 1972-01-14 YU YU00099/72A patent/YU39204B/xx unknown
- 1972-01-14 ZA ZA720268A patent/ZA72268B/xx unknown
- 1972-01-17 CA CA132,534A patent/CA952123A/en not_active Expired
- 1972-01-17 GB GB212072A patent/GB1347175A/en not_active Expired
- 1972-01-18 EG EG30/72A patent/EG10527A/xx active
- 1972-01-19 RO RO7200069446A patent/RO63334A/ro unknown
- 1972-01-26 CH CH112872A patent/CH560677A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-27 BE BE778574A patent/BE778574A/xx not_active IP Right Cessation
- 1972-01-27 IT IT47968/72A patent/IT948342B/it active
- 1972-01-28 FR FR7202955A patent/FR2124923A5/fr not_active Expired
- 1972-01-28 BR BR473/72A patent/BR7200473D0/pt unknown
- 1972-01-28 SU SU1742344A patent/SU505354A3/ru active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EG10527A (en) | 1976-06-30 |
AU462749B2 (en) | 1975-07-03 |
YU39204B (en) | 1984-08-31 |
IT948342B (it) | 1973-05-30 |
FR2124923A5 (ru) | 1972-09-22 |
BR7200473D0 (pt) | 1973-05-24 |
DE2104223C3 (de) | 1974-07-18 |
IL38548A (en) | 1974-05-16 |
NL173165C (nl) | 1983-12-16 |
RO63334A (fr) | 1978-08-15 |
DE2104223B2 (de) | 1973-12-06 |
BE778574A (fr) | 1972-07-27 |
AT310716B (de) | 1973-10-10 |
GB1347175A (en) | 1974-02-27 |
YU9972A (en) | 1982-02-28 |
NL7200463A (ru) | 1972-08-01 |
SE385878B (sv) | 1976-07-26 |
AU3784172A (en) | 1973-07-19 |
TR19779A (tr) | 1979-11-30 |
ZA72268B (en) | 1972-09-27 |
ES398302A1 (es) | 1974-08-16 |
IL38548A0 (en) | 1972-03-28 |
CA952123A (en) | 1974-07-30 |
CH560677A5 (ru) | 1975-04-15 |
DE2104223A1 (de) | 1972-08-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3320182A (en) | High activity nickel-alumina catalyst | |
US3235515A (en) | Method of preparing a hydrogenation catalyst composition consisting of the oxides of zirconium and an iron group metal | |
US3766092A (en) | Catalyst for preparation of unsaturated nitriles | |
SU1322969A3 (ru) | Способ получени катализатора дл очистки окислением кислого газа, содержащего сероводород | |
RU2217232C2 (ru) | Катализатор для получения нитрила акриловой кислоты и цианистого водорода | |
RU2266784C2 (ru) | Каталитическая композиция (варианты) и способ конверсии олефина с ее применением | |
ES293652A1 (es) | Procedimiento para la preparación catalítica de nitrilos olefínicamente no saturados | |
JPS6126419B2 (ru) | ||
US3953370A (en) | Method of activating zinc ferrite oxidative dehydrogenation catalysts | |
US3948807A (en) | Oxide catalysts and process for preparation thereof | |
US4119568A (en) | Solid supported catalysts for catalytic reduction of nitrogen oxides in waste gases | |
US3917673A (en) | Catalytic process for the manufacture of unsaturated acids and esters | |
SU505354A3 (ru) | Способ получени акрилонитрила | |
US3216953A (en) | Method of making vanadium oxide-potassium oxide catalysts of selected porosity | |
US2799560A (en) | Conversion of sulphur dioxide to sulphur trioxide | |
US4228098A (en) | Process for the preparation of acrylonitrile | |
EP0337779B1 (en) | Process for the production of acrylonitrile | |
US2769018A (en) | Catalytic oxidation of polynuclear hydrocarbons | |
US4541964A (en) | Production of methacrylonitrile | |
JP3797148B2 (ja) | メタクリル酸製造用触媒の製造方法およびメタクリル酸の製造方法 | |
US3789019A (en) | Preparation of catalysts useful in oxidation of so2 gases | |
US2921971A (en) | Process and catalyst for the poly-merization of olefins | |
EP0107638A2 (en) | Catalysts for the oxidation and ammoxidation of alcohols | |
US3164628A (en) | Method for preparing acrylonitrile | |
US4122096A (en) | Maleic anhydride production |