SU505149A1 - Method of manufacturing clad hollow profiles - Google Patents

Method of manufacturing clad hollow profiles Download PDF

Info

Publication number
SU505149A1
SU505149A1 SU742085652A SU2085652A SU505149A1 SU 505149 A1 SU505149 A1 SU 505149A1 SU 742085652 A SU742085652 A SU 742085652A SU 2085652 A SU2085652 A SU 2085652A SU 505149 A1 SU505149 A1 SU 505149A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cladding
workpiece
profiles
gap formed
quality
Prior art date
Application number
SU742085652A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
М.С. Гильденгорн
В.Ф. Клейменов
Ю.Д. Кот
А.И. Муратов
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4361
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4361 filed Critical Предприятие П/Я Г-4361
Priority to SU742085652A priority Critical patent/SU505149A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU505149A1 publication Critical patent/SU505149A1/en

Links

Landscapes

  • Extrusion Of Metal (AREA)

Abstract

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛА-: КИРОВАННЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ.путем получени  полой биметаллической заготовки нанесением плакирующей части заго- . товки на поверхность основной части ее и последующего выдавливани  биметаллической заготовки из контейнерав зазор, образованный отверстием матрицы и ИГЛОЙ, отличаюи^ийс  тем, что, с целью повышени  качества профилей, нанесение плакирующей части заготовки .осуществл ют также выдавли* ванием материала ее в зазор, образованный основной частью заготовки и соответствующей частью прессующего инструмента. •2.Способ по'П. 1, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества профилей с внутренней плакировкой, вьщавливание при нанесении плакирующей части^заготовки осуществл ют в зазор, образованный полостью основной части заготовки и установленной в ней иглы.3.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с   тем, что, с целью повышени  качества профилей с наружной плакировкой, вьздавливание при нанесении плакирующей части заготовки осуществл ют в зазор, образованный полостью контейнера и установленной в нем частью основной заготовки.i(Лс^ :л!^ г>&1. METHOD OF MANUFACTURING PLANE-: KOLATNYY HOLY PROFILES. By obtaining a hollow bimetallic billet by applying a cladding part. The gap formed by the die hole and NEEDLE on the surface of the main part of it and the subsequent extrusion of the bimetallic billet from the container is different because in order to improve the quality of the profiles, the cladding part of the billet is applied to the gap, formed by the main part of the workpiece and the corresponding part of the pressing tool. • 2.The way to'P. 1, characterized in that, in order to improve the quality of the profiles with internal cladding, pressing when applying the cladding part of the preform is carried out into the gap formed by the cavity of the main part of the preform and the needle installed therein. 3. The method according to claim 1, about ton l and, in order to improve the quality of the profiles with outer cladding, the extrusion, when applying the cladding part of the workpiece, is carried out into the gap formed by the container cavity and the part of the main workpiece installed therein. ! ^ r > &

Description

Изобретение относитс  к области обработки металлов давлением. Известен способ изготовлени  плакированных полых пррфилей путем полу чени  полой биметаллической заготовк нанесением плакирующей части заготов ки на поверхность основной части ее и последующего выдавливани  биметаллической заготовки из контейнера в зазор, образованный отверстием матри цы и иглой. В известном способе биметаллическую заготовку получают сборкой слоев трубных заготовок непосредственно пе ред прессованием. Однако такое техни ческое, решение не позвол ет получить высокого качества профилей ввиду отсутстви  полного по всей .контактной . поверхности сцеплени  слоев и равномерного распределени  толщины плакирующего сло  по длине. С целью повьшени  качества профи|Пей по предлагаемому способу нанесе ,ние плакирующей ;части заготовки осуществл ют также вьщавливанием материала ее в зазор, образованный основ ной частью заготовки и соответствующей частью прессующего инструмента. С целью повьш1ени  качества профилей с внутренней плакировкой выдавли вание при нанесении плакирующей част заготовки осуществл ют в зазор, обра зованный полостью основной части заготовки и установленной в ней иглы, С целью повышени  качества профилей с наружной плакировкой выдавливание при нанесении плакирующей lacти заготовки осуществл ют в зазор, образованный полостью контейнера и установленной в рем частью основной заготовки. На фиг. 1 показано первоначальное расположение части заготовки из основного металла, части заготовки из металла плакировки и инструментаi на фиг. 2 - схема заполнени  внутренней полости основной части заготовки металлом плакировки} на фиг.З схема прессовани  плакированного издели . Полую часть заготовки 1 из основн го металла и заготовку 2 из металла плакировки -укладывают в контейнер 3 пресса (фиг. 1). Под действием усили пресса, передаваемого через прессщтемпепь 4 на пресс-шайбу 5, происхо дит истечение нетаЛла плакировки в зазор, образованной внутренней полостью заготовки 2 из основного металла и иглой 6 (фиг. 2). Дл  обеспечени  полного заполнени  полости заготовки 1 плакирующим металлом необходимо, чтобы сопротивление деформации металла плакировки в состо нии пластического течени  бьшо меньще сопротивлени  деформации основного металла. Это достигаетс  соответствующим выбором прочностных свойств и различным нагревом заготовок из основного и плакирующего металлов . 1Обычно металл плакировки намного пластичнее металла основного сло  и поэтому нагрев заготовок производитс  до одинаковой температуры. При незначительной разнице в прочностных свойствах температура нагрева заготовки 2из металла плакировки должна быть вьше температуры нагрева заготовки 1 из металла основного сло . При заполнении полости монометаллической заготовки 1 металлом плакирующего сло  в результате действи  напр жений трени  на боковой поверхности контейнера возможно образование пережимов 7 Деформации основного . сло  (фиг. 2). Дл  того, чтобы пережимы не замк-нули полость основной части заготовки и не прекратили доступ в нее металла плакировки, необходимо при выборе размеров заготовок соблюдать отнощение D./d в дигщетр внутреннего отверсти  в полой заготовке 1 из основного металла, d g диаметр внутреннего отверсти  в заготовке 2 из плакирующего металла (на 2 - 5 мм больше диаметра иглы 6). Длина заготовки 2 из металла плакировки зависит от длины и диаметра внутреннего отверсти  Dg полой заготовки 1 из .основного металла. После заполнени  полости заготовки 1 металлом плакировки происходит истечение только металла плакировки . через канал матрицы 8, а затем совместное истечение основного и плакирующего слоев с образованием плакированного издели  9 (фиг. 3). Таким способом возможно получение полых профилей плакированных по наружной поверхности. С этой целью на иглу насаживают заготовку из металла плакировки, а затем заготовку из основного металла. ПриThis invention relates to the field of metal forming. The known method of making clad hollow profiles is by obtaining a hollow bimetallic billet by applying the cladding part of the billet onto the surface of its main part and then squeezing the bimetallic billet out of the container into the gap formed by the die hole and the needle. In the known method, a bimetallic billet is produced by assembling layers of tubular billets immediately prior to extrusion. However, such a technical solution does not allow to obtain high quality profiles due to the absence of a full profile. the adhesion surface of the layers and the uniform distribution of the thickness of the cladding layer along the length. In order to improve the quality of the pro | Pei method of the proposed method, the cladding is applied; a part of the workpiece is also carried out by pressing it into a gap formed by the main part of the workpiece and the corresponding part of the pressing tool. In order to improve the quality of the profiles with internal cladding, the extrusion when applying the part cladding part is carried out into the gap formed by the cavity of the main part of the workpiece and the needle installed in it. To improve the quality of the profiles with external cladding, the extrusion is applied into the gap when applying the cladding surface formed by the cavity of the container and installed in the rem of the main workpiece. FIG. 1 shows the initial arrangement of a part of a blank from a base metal, a part of a blank from a plating metal and a tool; FIG. 2 shows a scheme for filling the inner cavity of the main part of the workpiece with a cladding metal} in FIG. 3 a scheme for pressing a clad product. The hollow part of the blank 1 of the base metal and the blank 2 of the cladding metal is laid in the container 3 of the press (Fig. 1). Under the action of the press force transmitted through the press plate 4 to the press washer 5, the netwall of the cladding flows into the gap formed by the internal cavity of the workpiece 2 from the base metal and the needle 6 (Fig. 2). To ensure that the cavity 1 of the preform 1 is completely filled with the cladding metal, it is necessary that the deformation resistance of the plating metal in the state of plastic flow be less than the deformation resistance of the base metal. This is achieved by an appropriate choice of strength properties and different heating of blanks from the base and cladding metals. 1 Usually, the cladding metal is much more plastic than the metal of the base layer and therefore, the blanks are heated to the same temperature. With an insignificant difference in the strength properties, the heating temperature of the billet 2 of the cladding metal should be higher than the heating temperature of the billet 1 of the metal of the base layer. When the cavity of a monometallic blank 1 is filled with a cladding metal, as a result of friction stresses on the lateral surface of the container, it is possible to form clamps 7 of the main deformation. layer (Fig. 2). In order for the clamps not to lock the cavity of the main part of the workpiece and not to stop access to the plating metal, it is necessary when selecting the dimensions of the workpieces to observe the ratio D./d to the internal hole in the hollow workpiece 1 of the base metal, dg the diameter of the internal hole in billet 2 from the cladding metal (2 to 5 mm larger than the diameter of the needle 6). The length of the workpiece 2 made of plating metal depends on the length and diameter of the inner hole Dg of the hollow workpiece 1 made of a base metal. After the cavity of the preform 1 is filled with the cladding metal, only the cladding metal flows out. through the channel of the matrix 8, and then the joint expiration of the main and cladding layers with the formation of the clad product 9 (Fig. 3). In this way it is possible to obtain hollow profiles clad on the outer surface. For this purpose, a billet of plating metal and then a billet of base metal are placed on the needle. With

этом плакированна  заготовка получаетс  путем истечени  металла плакиро ки в зазор, образованный наружной поверхностью части заготовки из основного металла и боковой поверхностью контейнера.In this way, the clad blank is obtained by bleeding the metal of the plaque into the gap formed by the outer surface of a part of the blank of base metal and the side surface of the container.

БолыПйе удельные давлени , высока  температура и скольжение металла плакировки по заготовке основного металла при затекании металла плакировки в полость обеспечивают прочное сцепление слоев в плакированной заготовке , что гарантирует при последующем прессовании высокое качество плакированных труб и польгх профилей. Дл  получени  точных геометрических размеров отпрессованные плакированные издели  в дальнейшем могут подвергатьс  холодной деформации (прокатке, волочению, раскатке и т.д.The specific pressure, high temperature and slip of the cladding metal on the base metal billet when the cladding metal flows into the cavity provide strong adhesion of the layers in the clad billet, which guarantees subsequent quality of the high quality clad pipes and polig profiles. In order to obtain exact geometrical dimensions, the pressed clad articles may further be subjected to cold deformation (rolling, drawing, rolling, etc.).

8eight

Claims (3)

1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАКИРОВАННЫХ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ.путем получения полой биметаллической заготовки нанесением плакирующей части заготовки на поверхность основной части ее и последующего выдавливания биметаллической заготовки из контейнера в зазор, образованный отверстием матрицы и иглой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей, нанесение плакирующей части заготовки осуществляют также выдавли·^ ванйем материала ее в зазор, образованный основной частью заготовки и соответствующей частью прессующего инструмента. ·1. METHOD FOR MANUFACTURING LAYERED HOLLOW PROFILES. By obtaining a hollow bimetallic workpiece by applying a cladding part of the workpiece to the surface of its main part and then extruding the bimetallic workpiece from the container into the gap formed by the matrix hole and the needle, characterized in that, in order to improve the quality of the profiles, application the cladding part of the workpiece is also carried out by squeezing out its material into the gap formed by the main part of the workpiece and the corresponding part of the pressing tool. · 2. Способ по’П. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей с внутренней плакировкой, выдавливание при нанесении плакирующей частиJзаготовки осуществляют в зазор, образованный полостью основной части заготовки и установленной в ней иглы.2. The method of 'P. 1, characterized in that, in order to improve the quality of profiles with internal cladding, extrusion when applying the cladding part J of the workpiece is carried out in the gap formed by the cavity of the main part of the workpiece and the needle installed in it. 3. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества профилей с наружной плакировкой, выдавливание при нанесении плакирующей части заготовки осуществляют в зазор, образованный полостью контейнера и установленной в нем частью основной заготовки.3. The method according to p. 1, with the fact that, in order to improve the quality of the profiles with external cladding, extrusion when applying the cladding part of the workpiece is carried out in the gap formed by the cavity of the container and the part installed in it main blank.
SU742085652A 1974-12-27 1974-12-27 Method of manufacturing clad hollow profiles SU505149A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742085652A SU505149A1 (en) 1974-12-27 1974-12-27 Method of manufacturing clad hollow profiles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU742085652A SU505149A1 (en) 1974-12-27 1974-12-27 Method of manufacturing clad hollow profiles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU505149A1 true SU505149A1 (en) 1987-12-23

Family

ID=20604003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742085652A SU505149A1 (en) 1974-12-27 1974-12-27 Method of manufacturing clad hollow profiles

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU505149A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3509252A (en) Method of manufacturing from an open ended plastic tube a plastic tube having a bottom
US2810478A (en) Extrusion of hollow bodies
US3818746A (en) Rod end cold forming process
SU505149A1 (en) Method of manufacturing clad hollow profiles
US1948242A (en) Method of and means for pressing metal articles
US5876525A (en) Bobbin body and process for producing the same
US1480843A (en) Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium
US5390523A (en) Coupling for shoulder ended pipes
US717886A (en) Method of making seamless tubes or hollow articles.
JPH026412B2 (en)
JPH0428402A (en) Internal high-fined tube and manufacture of internally high-finned type double tube
SU1189529A1 (en) Method of producing bimetallic articles
JP3741166B2 (en) Method and apparatus for cold forging of bottomed hollow products having irregularities on the outer surface
RU2336143C1 (en) Method of making bolts with head and conical section on rod
US3076262A (en) Method of making a metal reinforced resinous structure
US2683900A (en) Method for extruding articles
SU615976A1 (en) Method of making ribbed panels of hard-weldable metal and press tool for effecting same
SU880545A1 (en) Mandrel for expanding blanks
FR2551682A1 (en) Method for manufacturing plated hollow products and products obtained by the said method
SU795610A1 (en) Method of producing t-branches from tube blanks
SU1547908A1 (en) Method of producing hollow thin-walled articles of t-joint type
SU1750808A1 (en) Method of making hollow articles with thick bottom
JPS636297B2 (en)
RU2110345C1 (en) Extrusion method
SU647026A1 (en) Method of hot extrusion of laminated profiles