SU504816A1

SU504816A1 - Эпоксидна композици

Info

Publication number: SU504816A1
Application number: SU2057026A
Authority: SU
Inventors: Нина Дмитриевна Руденко; Виктор Николаевич Павликов; Валентина Ивановна Лукашова; Светлана Сергеевна Вейкша; Виктор Андреевич Артемов; Сергей Глебович Тресвятский
Priority date: 1974-08-30
Filing date: 1974-08-30
Publication date: 1976-02-28

Description

1

Изобретение относитс к составам эпоксидных композиций.

Известны износостойкие эпоксидные композиции , включающие эпоксидную смолу, отвердитель и дисперсные минеральные наполнители 1, причем максимальную износостойкость имеют композиции, содержащие в качестве наполнител двуокись титана (до 15 MM-VM).

Известна композици , включающа эпоксидную смолу, отвердитель и окись алюмини 2, имеюща износостойкость 17-22 .

С целью увеличени износостойкости в предложенную эпоксидную композицию ввод т окись алюмини в виде монокристаллов пластинчатой формы с размером частиц в поперечнике от 50 до 400 мк и толщиной от 15 до 30 мк при следующем соотношении компонентов , вес. ч.:

Эпоксидна смола100

Окись алюмини 60-300

Отвердитель40-65

Пластинчата форма монокристаллов а-окиси алюмини получаетс кристаллизацией из раствора расплава фторида кальци с последующим отделением флюса путем кислотной обработки.

Пример 1. 100 вес. ч. эпоксидианового олигомера с эпоксидным эквивалентом 0,505 смешивают с 30 вес. ч. аминоимидазолина и

10 вес. ч. диэтилентриаминометилфенола, тщательно перемешивают в течение 10 мин. К полученной композиции добавл ют соответственно 60, 100, 150, 200, 280 или 330 вес. ч. пластинчатой а-окиси алюмини (размер монокристаллов в поперечнике 50-400 мкм, толщина 15-30 мкм).

Смесь тщательно перемешивают в течение 15-20 мин, вакуумируют при комнатной температуре и остаточном давлении не более 500 мм рт. ст. в течение 30-40 мин.

Композицию отверждают в течение суток при комнатной температуре с дополнительной термообработкой при 10б°С в течение 5 час.

Показатели износа отвержденной эпоксидной композиции с различным содержанием наполнителей приведены в табл. 1.

Дл сравнени в табл. 1 приведены показатели износа той же эпоксидной композиции, наполненной алундом и ромбоэдрической окисью алюмини .

Пример 2. В 100 вес. ч. эпоксидиановой смолы с эпоксидным эквивалентом 0,4 ввод т 63 вес. ч. расплавленной эвтектической смеси аддуктов антрацена и циклопентадиеиа с малеиновым ангидридом и 0,2 вес. ч. ускорител - трис(диметиламинометил) фенола. В полученную композицию ввод т 330 вес. ч. монокристаллов а-окиси алюмини пластинчатой формы по примеру 1.

Таблица 1

отверждают по следующему

Показатели износа отвержденной композиции приведены в табл. 2. Дл сравпени в

износа той же ромбоэдрической