SU504754A1 - Method for producing ethylene glycol acetates - Google Patents
Method for producing ethylene glycol acetatesInfo
- Publication number
- SU504754A1 SU504754A1 SU1996278A SU1996278A SU504754A1 SU 504754 A1 SU504754 A1 SU 504754A1 SU 1996278 A SU1996278 A SU 1996278A SU 1996278 A SU1996278 A SU 1996278A SU 504754 A1 SU504754 A1 SU 504754A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ethylene
- ethylene glycol
- solution
- oxygen
- mol
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
Процесс получени гликольацетатов провод т следующпм образом.The process for the preparation of glycol acetate is carried out as follows.
В раствор, содержащий уксусиую кислоту, соль паллади (II) и раствор ГПК в уксусной кислоте, подают этилен. После восстаиовлеии ГПК (о чем суд т по изменению окраски раствора ) прекращают подачу этилена, подают чистый кислород. Процесс провод т при температуре ие выше 20-60°С п давленни 1 - 0 атм.Ethylene is added to a solution containing acetic acid, a palladium (II) salt and a solution of the CCP in acetic acid. After the recovery of the CCP (as judged by the color change of the solution), the supply of ethylene is stopped, pure oxygen is supplied. The process is carried out at a temperature higher than 20-60 ° C and a pressure of 1-0 atm.
Пример 1.Example 1
В реактор с перемешиванием загружают 50 мл уксусной кислоты, 11 мл 0,ЗМ ГПК-6 в уксусной кислоте, 2 мл серной кислоты, 7 мл 0,1М Pd(NO3)2. Температура опыта 18°С, р 1 атм.50 ml of acetic acid, 11 ml of 0, ZM HPC-6 in acetic acid, 2 ml of sulfuric acid, 7 ml of 0.1 M Pd (NO3) 2 are loaded into the reactor with stirring. The temperature of the experiment is 18 ° C, p 1 atm.
Исходна концентраци уксусной кислоты составл ет 15 моль/л.The initial concentration of acetic acid is 15 mol / L.
В раствор подают чистый этилен. Концентраци этилена в растворе посто нна и составл ет 6-10 моль/л. О скорости реакции суд т по скорости поглощени этилена. Средн скорость образовани гликольацетатов составл ет 0,58 моль С2П4/Л раствора в час.Pure ethylene is fed to the solution. The ethylene concentration in the solution is constant and is 6-10 mol / L. The reaction rate is judged by the rate of ethylene absorption. The average rate of glycol acetate formation is 0.58 mol of C2P4 / L solution per hour.
Провод т 4 цикла (под циклом понимаетс поочередна подача кислорода и этилеиа). Всего поглотилось 0,6 л этилена. Раствор с востановленной формой ГКП-6 обрабатывают кислородом. О переходе окисленной формы ГКП в восстановленную суд т по цвету раствора (окисленна форма ГКП имеет темнокрасный цвет, восстановленна - зеленый цвет).4 cycles are carried out (cycle is alternating supply of oxygen and ethylene). Total absorbed 0.6 liters of ethylene. The solution with the restored form HCP-6 is treated with oxygen. The transition of the oxidized GCP to the reduced state is judged by the color of the solution (the oxidized form of the GCP has a dark red color and the reduced color is green).
Хроматографический анализ показывает, что основным продуктом вл етс этиленгликольдиацетат (99%). Общее врем процесса 1 час. Присутствует небольшое количество этилепгликольмопоацетата ().Chromatographic analysis indicates that the main product is ethylene glycol diacetate (99%). The total process time is 1 hour. There is a small amount of ethylene glycol monoacetate ().
Пример 2. В реактор с перемешиванием загружают 30 мл уксусной кислоты, обща концентраци 11,5 моль/л, 10 мл О,ЗМ ГПК-8 в уксусной кислоте, 1,5 мл 0,5М Рб(КОз)2 и 4 мл HNOS. , атм. В раствор нодают чистый этилен. Ко1щентрацп его 6-10- моль/л. Раствор с восстановленной формой ГКП обрабатывают кислородом. Провод т б циклов.Example 2. 30 ml of acetic acid, the total concentration of 11.5 mol / l, 10 ml of O, 3 MH HPA-8 in acetic acid, 1.5 ml of 0.5 M RB (KoS) 2 and 4 ml of HNOS . atm Pure ethylene is added to the solution. Its center is 6-10 mol / l. The solution with the restored form of the HCOC is treated with oxygen. Conduct b cycles.
Всего поглощено 1,5 л этилена. Средний (.корость образовани гликольацетатов составл ет 1,03 моль раствора в час. Средн скорость ноглощени кислорода составл ет 0,8 моль О2/Л раствора в час. Всего поглощено 0,66 л кислорода. Продуктами реакции вл лись этиленгликольмоноацетат (30%), этилеигликольдиацетат (60%) и уксусный альдегид (10%). Общее врем процесса 1,5 час.Total absorbed 1.5 liters of ethylene. Medium (the rate of glycol acetate formation is 1.03 mol of solution per hour. The average oxygen absorption rate is 0.8 mol of O2 / L solution per hour. In total 0.66 L of oxygen is absorbed. The products of the reaction were ethylene glycol monoacetate (30%) , ethylene glycol diacetate (60%) and acetic aldehyde (10%). The total process time is 1.5 hours.
Примерз.Froze
В раствор с перемешиванием загружают 30 мл уксусной кислоты, 8 мл 0,ЗМ ГПК-4 в уксусной кислоте, обща концентраци 13 моль/л, 0,2 мл H2SO4, 0,11 г Pd(OAc)2 и 0,5 г30 ml of acetic acid, 8 ml of 0, 3 M HPA-4 in acetic acid, total concentration 13 mol / l, 0.2 ml of H2SO4, 0.11 g of Pd (OAc) 2 and 0.5 g are loaded into the solution with stirring.
LiOAc. Температура опыта 18°С, атм. Подают чистый этилеи. После восстановлени ГПК-4 контактный раствор обрабатывают кислородом. Провод т 4 цикла. Средн скорость поглощени этилена составл ет 0,3 мольLiOAc. The temperature of the experiment is 18 ° C, atm. Pure ethylene is served. After recovery of HPA-4, the contact solution is treated with oxygen. Spend 4 cycles. The average ethylene absorption rate is 0.3 mol.
С2П4/Л раствора в час. Всего поглощено 0,3л этилена. Средн скорость поглощени кислорода составл ет 0,2 моль 02/л раствора в час. Поглощено 0,22 л кислорода. Хроматографический анализ показал, что продукт состоит изS2P4 / L solution per hour. Total absorbed 0.3 liters of ethylene. The average rate of oxygen uptake is 0.2 mol 02 / l solution per hour. Absorbed 0.22 liters of oxygen. Chromatographic analysis showed that the product consists of
этиленгликольмоноацетата (30%), этиленгликольдиацетата (35%), этилидендиацетата (18%), этиленгликол (9%) и ацетальдегида (12%). Общее врем процесса 1,5 час.ethylene glycol monoacetate (30%), ethylene glycol diacetate (35%), ethylidene diacetate (18%), ethylene glycol (9%) and acetaldehyde (12%). The total process time is 1.5 hours.
Формула и 3 о б р е т е н и Formula and 3 optics
Способ получени ацетатов этиленгликол окислением кислородом этилена в растворе уксусной кислоты в присутствии солей двухвалентного паллади и обратимого окислител нри температуре не выше 60°С и давлении 1 -The method of producing ethylene glycol acetates by the oxidation of ethylene with oxygen in acetic acid solution in the presence of divalent palladium salts and a reversible oxidizing agent at a temperature not exceeding 60 ° C and a pressure of 1 -
10 атм, отличающийс тем, что, с целью упронд,ени процесса и обеспечени его взрывобезонасности , в качестве обратимого окислител примен ют натриевую соль фосформолибденванадиевой гетерополикислоты с последующим окислением восстановленной в процессе формы гетерополикислоты кислородом.10 atm, characterized in that, for the purpose of the upron, of the process and ensuring its explosion-base, the sodium salt of the phosphorus-molybdenum-vanadium heteropolyacid is used as a reversible oxidant, followed by oxidation of the heteropolyacid reduced in the process by oxygen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1996278A SU504754A1 (en) | 1974-02-13 | 1974-02-13 | Method for producing ethylene glycol acetates |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1996278A SU504754A1 (en) | 1974-02-13 | 1974-02-13 | Method for producing ethylene glycol acetates |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU504754A1 true SU504754A1 (en) | 1976-02-28 |
Family
ID=20575804
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1996278A SU504754A1 (en) | 1974-02-13 | 1974-02-13 | Method for producing ethylene glycol acetates |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU504754A1 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4221916A (en) * | 1978-08-25 | 1980-09-09 | Phillips Petroleum Company | Oxidative esterification process |
US4720474A (en) * | 1985-09-24 | 1988-01-19 | Catalytica Associates | Olefin oxidation catalyst system |
US4723041A (en) * | 1985-09-24 | 1988-02-02 | Catalytica Associates | Olefin oxidation catalyst system |
-
1974
- 1974-02-13 SU SU1996278A patent/SU504754A1/en active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4221916A (en) * | 1978-08-25 | 1980-09-09 | Phillips Petroleum Company | Oxidative esterification process |
US4720474A (en) * | 1985-09-24 | 1988-01-19 | Catalytica Associates | Olefin oxidation catalyst system |
US4723041A (en) * | 1985-09-24 | 1988-02-02 | Catalytica Associates | Olefin oxidation catalyst system |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1082309A3 (en) | Method for preparing palladium catalyst | |
US3950400A (en) | Process for the oxacylation of olefins in the gaseous phase | |
MXPA99001111A (en) | Supported catalysts, containing silver and intermediate products for catalysts, procedures for your obtaining and your emp | |
NO124481B (en) | ||
SU504754A1 (en) | Method for producing ethylene glycol acetates | |
US3888921A (en) | Method for purifying 2,6-naphthalenedicarboxylic acid | |
CN114275819B (en) | Efficient recovery method of active manganese dioxide | |
GB1526245A (en) | Manufacture of concentrated aqueous solutions of formaldehyde | |
US3980762A (en) | Production of singlet oxygen | |
US2769018A (en) | Catalytic oxidation of polynuclear hydrocarbons | |
US4242525A (en) | Process for producing salts of pyruvic acid | |
JPS5929054B2 (en) | Production method of vinyl saccharide | |
US3531531A (en) | Process for producing acetaldehyde from ethylene | |
US3584038A (en) | Oxidative treatment of mononuclear aromatic compounds | |
US4599446A (en) | Process for the preparation of 2-keto-L-gulonic acid | |
SU576937A3 (en) | Method of preparing mono-o-b-oxoethyl-7-rutine | |
SU644777A1 (en) | Method of obtaining isobornylformiate | |
GB1453766A (en) | Production of concentrated aqueous solutions of formaldehyde | |
US4338462A (en) | Silver-catalyzed oxidation of methacrolein to methacrylic acid | |
CN116217375A (en) | Preparation method of high-selectivity calcium gluconate | |
CN101565368A (en) | A process for the preparation of 2,2'-biphenyldicarboxylic acid | |
SU495301A1 (en) | Method for producing benzaldehyde | |
KR810000269B1 (en) | Process for preparing pyridine-2-aldehyde | |
CN114181033A (en) | Method for recovering methane from ethylene waste gas produced in preparation of ethylene through oxidative coupling of methane | |
SU126487A1 (en) | Method for producing glyoxal |