SU503567A3 - Device for installing wire contacts on circuit boards - Google Patents
Device for installing wire contacts on circuit boardsInfo
- Publication number
- SU503567A3 SU503567A3 SU1792902A SU1792902A SU503567A3 SU 503567 A3 SU503567 A3 SU 503567A3 SU 1792902 A SU1792902 A SU 1792902A SU 1792902 A SU1792902 A SU 1792902A SU 503567 A3 SU503567 A3 SU 503567A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- wire
- carriage
- spring
- lever
- circuit boards
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
- H05K13/04—Mounting of components, e.g. of leadless components
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49117—Conductor or circuit manufacturing
- Y10T29/49124—On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
- Y10T29/49147—Assembling terminal to base
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/51—Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
- Y10T29/5136—Separate tool stations for selective or successive operation on work
- Y10T29/5137—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
- Y10T29/5142—Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work from supply
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/53039—Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
- Y10T29/53061—Responsive to work or work-related machine element
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/53174—Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
- Y10T29/5313—Means to assemble electrical device
- Y10T29/5327—Means to fasten by deforming
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Wire Processing (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Description
Изобретение относитс к области технологического оборудовани дл изготовлени радиодеталей , содержащих большое количество проволочных контактов.The invention relates to the field of technological equipment for the manufacture of radio components containing a large number of wire contacts.
Известны устройства дл установки проволочных контактов на монтажные платы, содержащие механизм подачи плат, механизм подачи проволоки, механизм обрезки проволоки, снабженный подвижной планкой, выталкиватель контактов, соединенный с приводным механизмом , снабженным кулачками, посредством подпружиненного рычага.Devices are known for mounting wire contacts to circuit boards comprising a board feeding mechanism, a wire feeding mechanism, a wire trimming mechanism equipped with a movable bar, a contact ejector connected to a cam-driven driving mechanism by means of a spring-loaded lever.
Основной недостаток известных устройств- мала нроизводительность и иадежность работы .The main disadvantage of the known devices is low productivity and reliability of work.
Цель изобретени - повыщение производительности и надежности работы устройства - достигаетс тем, что оно снабжено соединенной с прнводным механизмом траверсой со щтоком, взаимодействующим с подпружиненным рычагом выталкивател и кареткой, жестко соединенной с подвижиой планкой механизма обрезки проволоки, а кулачки приводного механизма выполнены в виде профильпой планки, жестко соедипеппой с траверсой и взаимодействующей с механизмом подачи проволоки и с кареткой.The purpose of the invention is to increase the performance and reliability of the device - it is provided with a cross-bar connected to the actuator with a brush interacting with a spring-loaded ejector lever and a carriage rigidly connected with the wire stripper plate movement, and the cams of the drive mechanism are shaped as a profile bar. , rigidly connected with a crossbeam and interacting with the wire feed mechanism and with the carriage.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство в положеиии подачи проволоки в механизм отрезки; иа фиг. 2 - в положеиии перемещени проволоки в отверсти монтажнон платы; на фиг. 3 - заготовка проволочного контакта в отверстии монтажной платы; на фиг. 4 - установленный контакт.FIG. 1 shows the described device in position for feeding the wire into the cut-off mechanism; FIG. 2 - in the position of the wire moving into the holes of the PCB board; in fig. 3 - preparation of wire contact in the hole of the circuit board; in fig. 4 - established contact.
Устройство дл установки проволочных контактов на монтажные платы включает механизм 1 подачи проволоки 2, механизм 3 обрезки проволокп, снабженный планками: подвижной 4 и неподвижной 5, выталкиватель 6 контактов , служащий дл проталкивани проволоки 2 в отверсти 7 монтажных плат 8.The device for mounting wire contacts to the circuit boards includes a wire feeding mechanism 1, a wire trimming mechanism 3 equipped with slats: a movable 4 and a fixed 5, a contact ejector 6, which pushes the wire 2 into the holes 7 of the circuit boards 8.
Механизм 1 подачи ироволоки 2 включает нодвижпую каретку 9, подпружиненную пружиной 10, упирающейс в упор II, жестко св занный с неподвижной частью 12 механизма 1. Каретка 9 имеет возможность неремещатьс со скольжением но неподвижной части 12 механизма 1. На подвижной каретке установлен ролик 13, служащий дл перемещени ее в направленнн, противоположном действию пружины 10.The Irovolk 2 feed mechanism 1 includes a movable carriage 9 spring-loaded with a spring 10 abutting against the stop II rigidly connected to the fixed part 12 of mechanism 1. The carriage 9 has the ability to not move with sliding but the fixed part 12 of mechanism 1. On the mobile carriage there is a roller 13, serving to move it in the opposite direction of the spring 10.
Подвижный зажим 14, установленный на каретке 9, взаимодействует с проволокой и служит дл перемещени ее в направлении стрелки F при перемещении каретки в этом направлении. Неподвижный захват 15, св занный с пеподвпжной частью 12 механизма 1 нодачи нроволокн 2, преп тствует обратному неремещению проволоки при обратном ходе каретки 9. Гайки 16 служат дл регулировкиA movable clip 14 mounted on the carriage 9 interacts with the wire and serves to move it in the direction of the arrow F as the carriage moves in that direction. The fixed gripper 15, connected to the pepodvpzhny part 12 of the mechanism 1 of the nodule 2 nodule, prevents the wire from moving backward during the return stroke of the carriage 9. The nuts 16 serve to adjust
хода движени каретки, т. е. длины подаваемой при каждом цикле работы устройства проволоки. Механизм 3 обрезки проволоки включает подвижную планку 4 и неподвижную планку 5, котора прикреплена винтом 17 к детали 18 станины.the progress of the carriage movement, i.e. the length of the wire supplied with each cycle of operation of the device. The wire trimming mechanism 3 includes a movable bar 4 and a fixed bar 5, which is attached by a screw 17 to the bed part 18.
Каретка 19 служит дл перемещени подвижной планки 4, с которой она жестко соединена при помощи ролика 20 и кулачка 21. Штифт 22, св занный с кареткой 19 и взаимодействующий с пазом 23 детали 18, обеспечивает точную установку отверсти 24 подвижной планки 4 в каждой конечной точке движени .The carriage 19 serves to secure the movable bar 4, to which it is rigidly connected using a roller 20 and a cam 21. A pin 22 connected to the carriage 19 and cooperating with the groove 23 of the piece 18 ensures that the opening 24 of the movable bar 4 is precisely set at each end point movement.
Деталь 25 служит направл ющей дл проволоки 2. Выталкиватель 6 контактов включает рычаг 26, подвижно закрепленный на неподвижной оси 27, и подаватель 28 с заостренной частью 29. Рычаг 26 подпружинен пружиной 30, установленной на кронштейне 31, закрепленном на основании. Траверса 32 со щтоком 33 соединена с приводным механизмом . Шток 33 служит дл взаимодействи с подпружиненным рычагом 26 и кареткой 19, жестко соединенной с подвижной планкой 4 механизма 3 отрезки проволоки. Кулачки 21 и 34 приводного механизма вынолнены в виде профильной планки, жестко соединенной с траверсой 32 и взаимодействующей с механизмом подачи проволоки 2 и с кареткой 19.The part 25 serves as a guide for the wire 2. The contact ejector 6 includes a lever 26 movably mounted on a fixed axis 27 and a feeder 28 with a pointed part 29. The lever 26 is spring-loaded with a spring 30 mounted on a bracket 31 fixed on the base. Traverse 32 with the rod 33 is connected to the drive mechanism. The rod 33 serves to interact with the spring-loaded lever 26 and the carriage 19, which is rigidly connected to the movable bar 4 of the mechanism 3, the segments of wire. The cams 21 and 34 of the drive mechanism are made in the form of a profile bar rigidly connected with the crosspiece 32 and interacting with the wire feeder 2 and with the carriage 19.
Амортизатор выполнен в виде пружины 35 и упора 36 и служит дл см гчени подачи проволоки 2 в плату 8.The absorber is made in the form of a spring 35 and an emphasis 36 and serves to soften the feeding of the wire 2 to the board 8.
Устройство работает следующим образом.The device works as follows.
Когда отрезок проволоки 37 вставлен в плату 8, траверса 32 поднимаетс вверх. При этом кулачок 21 в определепный момент отходит от ролика 20, что позвол ет каретке 19 переместитьс вправо под действием возвратной пружины 38. В этот момент отверстие 24 подвижной планки 4 механизма 3 обрезки проволоки оказываетс против отверсти 39 неподвижной планки 5, в которой находитс конец направл ющей 25 подачи проволоки. Точна установка обеспечиваетс гитифтом 22, перемещающимс в пазу 23.When the wire 37 is inserted into the plate 8, the yoke 32 is raised up. In this case, the cam 21 at a definite moment departs from the roller 20, which allows the carriage 19 to move to the right under the action of the return spring 38. At this moment, the opening 24 of the movable bar 4 of the wire cutter 3 is against the hole 39 of the fixed bar 5 25 wire feed. Precise installation is provided with a gifft 22 moving in a groove 23.
В последующий момент кулачок 34, в свою очередь, отходит от ролика 13 каретки 9 механизма 1 подачи проволоки, позвол ей перемещатьс влево и под действием св занного с подвижной кареткой 9 зажима 14 перемещать на регулируемую длину подачи проволоку 2. Таким образом, отрезок проволоки определенной длины будет вставлен в отверстие 24 подвижной планки 4. Длина его определ етс величиной зазора, оставленного дл обратного хода каретки 9. Одновременно при этом движении траверса 32 со штоком 33 отходит от рычага 26, который возвращаетс пружиной 30 и прижимаетс к упору. В этомAt the subsequent moment, the cam 34, in turn, moves away from the roller 13 of the carriage 9 of the wire feeding mechanism 1, allowing it to move to the left and, under the action of the clamp 14 connected to the moving carriage 9, move the wire 2 to the adjustable feed length. length will be inserted into the hole 24 of the movable bar 4. Its length is determined by the size of the gap left for the carriage 9 to reverse. Simultaneously during this movement, the yoke 32 with the rod 33 moves away from the lever 26, which is returned by the spring 30 and rizhimaets to stop. In that
положении заостренна часть 29 подавател 28 убрана в соответствующее гнездо 40 планки 5. Когда траверса 32 устанавливаетс в верхнее положение, механизмы в устройстве занимают положение, показанное на фиг. 1. Когда траверса 32 опускаетс , кулачок 34 встречает сначала ролик 13, отталкивающий каретку 9 против действи пружины 10. Неподвижный захват 15 преп тствует обратномуThe position of the pointed part 29 of the feeder 28 is retracted into the corresponding slot 40 of the bar 5. When the yoke 32 is in the upper position, the mechanisms in the device occupy the position shown in FIG. 1. When the yoke 32 is lowered, the cam 34 first encounters the roller 13, which repels the carriage 9 against the action of the spring 10. The fixed gripper 15 prevents the reverse
ходу проволоки 2, и механизм 3 подачи проволоки готов к новому циклу подачи.the wire 2, and the wire feeder 3 is ready for a new feed cycle.
В последующий момент кулачок 21 встречает ролик 20 и отталкивает каретку 19 влево. При этом подвижна планка 4 механизма 3At a later point, the cam 21 meets the roller 20 and pushes the carriage 19 to the left. When this movable plate 4 mechanism 3
обрезки проволоки скользит по неподвижной планке 5, осуществл обрезку проволоки, поданной в отверстие 24, и перемещепие этого отрезка под отверстие 7 платы 8, котора была установлена в соответствующее положениеthe wire trimmer slides along the fixed bar 5, cutting the wire fed into the hole 24, and moving this piece under the hole 7 of the board 8, which was set to the appropriate position
механизмом подачи плат (на чертеже не показан ). В конце цикла плата 8 выталкиваетс этим же механизмом и замен етс новой платой. Поскольку траверса 32 продолжает опускатьс , шток 33 встречает рычаг 26 и перемещает его, как показано на фиг. 2, заставл подниматьс подаватель 28, в результате чего его заостренна часть 29 вызывает перемещение отрезка проволоки 37 из подвижной планК .И 4 в отверсти 7 платы 8. В конце хода рычага 26 его движение гаситс амортизатором. После установки отрезка проволоки в отверсти монтажной платы 8 производитс его расклепка.feeder feeder (not shown). At the end of the cycle, board 8 is ejected by the same mechanism and replaced with a new board. As the yoke 32 continues to lower, the rod 33 meets the lever 26 and moves it, as shown in FIG. 2, the feeder 28 was forced to rise, as a result of which the pointed part 29 causes the wire 37 to move from the movable plank. And 4 into the holes 7 of the board 8. At the end of the stroke of the lever 26, its movement is damped by a shock absorber. After the wire is inserted into the holes of the circuit board 8, it is riveted.
Когда траверса 32 поднимаетс , рычаг 26 также снова поднимаетс , а подаватель 28 опускаетс , после чего кулачок 21 освобождает каретку 19, и подвижна планка 4 отходит вправо. Начинаетс новый цикл.When the yoke 32 is raised, the lever 26 is also raised again, and the feeder 28 is lowered, after which the cam 21 releases the carriage 19, and the movable plate 4 moves to the right. A new cycle begins.
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR7120704A FR2140803A5 (en) | 1971-06-08 | 1971-06-08 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU503567A3 true SU503567A3 (en) | 1976-02-15 |
Family
ID=9078290
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1792902A SU503567A3 (en) | 1971-06-08 | 1972-06-07 | Device for installing wire contacts on circuit boards |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US3803694A (en) |
JP (1) | JPS5063479A (en) |
AR (1) | AR193404A1 (en) |
BE (1) | BE784098A (en) |
BR (1) | BR7203640D0 (en) |
DE (1) | DE2226979B2 (en) |
ES (1) | ES403401A1 (en) |
FR (1) | FR2140803A5 (en) |
GB (1) | GB1368695A (en) |
HU (1) | HU166837B (en) |
IL (1) | IL39571A (en) |
IT (1) | IT959076B (en) |
NL (1) | NL7207754A (en) |
PL (1) | PL72409B1 (en) |
SE (1) | SE378483B (en) |
SU (1) | SU503567A3 (en) |
Families Citing this family (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH609169A5 (en) * | 1974-11-19 | 1979-02-15 | Bihler Otto | |
FR2480990A1 (en) * | 1980-04-16 | 1981-10-23 | Crouzet Sa | DOUBLE-SIDED CONTACT DRIVER ELEMENT AND METHOD OF MAKING SAME |
FR2488037A1 (en) * | 1980-08-01 | 1982-02-05 | Legrand Sa | Contact blade mfg. process for leaf switch - uses square cross=section rivets cut from copper strip with silver edges for placing in holes of continuous leaf band |
US4336646A (en) * | 1980-10-16 | 1982-06-29 | Amp Incorporated | Apparatus for shearing and crimping |
US4741100A (en) * | 1986-09-24 | 1988-05-03 | International Business Machines Corporation | Pin retention method and apparatus |
US4872603A (en) * | 1988-09-16 | 1989-10-10 | Spirol International Corporation | Insert installation machine |
DE59508504D1 (en) * | 1994-04-19 | 2000-08-03 | Marquardt Gmbh | Electrical switch and manufacturing method for such a switch |
ES2134080B1 (en) * | 1995-09-15 | 2000-05-01 | Ind V T U S A | IMPROVEMENTS INTRODUCED IN THE PROGRESSIVE DIES FOR THE WELDING OF ELECTRICAL CONTACTS ON DIE-METAL STRIPS. |
HU227808B1 (en) | 2006-08-24 | 2012-03-28 | Contitech Rubber Ind Gumiipari Korlatolt Feleloessegue Tarsasag | Jointed long hose and a method for the joining |
CN102054608A (en) * | 2011-01-19 | 2011-05-11 | 中山凯韦电机有限公司 | Automatic silver point riveting forming machine for electric copper |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2275438A (en) * | 1938-12-31 | 1942-03-10 | American Can Co | Method of preparing sheet material |
US3494029A (en) * | 1968-03-28 | 1970-02-10 | Teletype Corp | Method of forming electrical connections through circuit boards |
-
1971
- 1971-06-08 FR FR7120704A patent/FR2140803A5/fr not_active Expired
-
1972
- 1972-05-29 BE BE784098A patent/BE784098A/en unknown
- 1972-05-30 IL IL39571A patent/IL39571A/en unknown
- 1972-05-31 GB GB2543072A patent/GB1368695A/en not_active Expired
- 1972-05-31 ES ES403401A patent/ES403401A1/en not_active Expired
- 1972-06-01 US US00258578A patent/US3803694A/en not_active Expired - Lifetime
- 1972-06-02 DE DE19722226979 patent/DE2226979B2/en not_active Withdrawn
- 1972-06-05 PL PL1972155814A patent/PL72409B1/pl unknown
- 1972-06-05 SE SE7207328A patent/SE378483B/xx unknown
- 1972-06-07 SU SU1792902A patent/SU503567A3/en active
- 1972-06-07 BR BR3640/72A patent/BR7203640D0/en unknown
- 1972-06-07 NL NL7207754A patent/NL7207754A/xx unknown
- 1972-06-07 IT IT68811/72A patent/IT959076B/en active
- 1972-06-08 HU HUEE2032A patent/HU166837B/hu unknown
- 1972-06-08 JP JP47056530A patent/JPS5063479A/ja active Pending
- 1972-06-08 AR AR242439A patent/AR193404A1/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
IL39571A0 (en) | 1972-07-26 |
FR2140803A5 (en) | 1973-01-19 |
IT959076B (en) | 1973-11-10 |
IL39571A (en) | 1975-10-15 |
SE378483B (en) | 1975-09-01 |
PL72409B1 (en) | 1974-06-29 |
GB1368695A (en) | 1974-10-02 |
HU166837B (en) | 1975-06-28 |
NL7207754A (en) | 1972-12-12 |
BR7203640D0 (en) | 1973-05-31 |
AR193404A1 (en) | 1973-04-23 |
BE784098A (en) | 1972-09-18 |
DE2226979A1 (en) | 1973-01-04 |
ES403401A1 (en) | 1976-01-01 |
JPS5063479A (en) | 1975-05-29 |
DE2226979B2 (en) | 1977-03-17 |
US3803694A (en) | 1974-04-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU503567A3 (en) | Device for installing wire contacts on circuit boards | |
US4032018A (en) | Workpiece transfer mechanism | |
US2971194A (en) | Terminal feeding mechanism | |
US3911717A (en) | Terminal applicator apparatus | |
US4030180A (en) | Longitudinally fed component insertion apparatus | |
CN118218475B (en) | Trimming die for fuse and melt manufacturing method | |
US3135395A (en) | Transfer device | |
CN210334094U (en) | Automatic punching machine of business turn over material | |
US3721139A (en) | Automatic control for return motion of cutoff saw head | |
US3165192A (en) | Transfer device | |
US2986625A (en) | Apparatus for percussively welding leads to electrical components | |
ES370070A1 (en) | Apparatus for inserting contact members into insulating blocks | |
US3584761A (en) | Workpiece feeding apparatus with reciprocable shuttle | |
US2891661A (en) | Tools | |
GB1072391A (en) | Flying shear | |
ES348899A1 (en) | Connector staking machine | |
JP4210801B2 (en) | Connector supply device | |
JPH0714336Y2 (en) | Stroke adjustment device for floodlight | |
US2934816A (en) | Apparatus for feeding articles | |
CN113103598A (en) | Hot-pressing nut implanting equipment | |
SU845809A3 (en) | Contact making device | |
DE2120689A1 (en) | Machine for inserting press studs | |
US2492911A (en) | Armature wedging machine | |
DE202006000782U1 (en) | Paper sheet stack cutting apparatus, has magnetic coupling device for carrying hold-down member when cutting unit is raised | |
SU450624A1 (en) | Device to presses for feeding and removing piece blanks |