SU503567A3 - Device for installing wire contacts on circuit boards - Google Patents

Device for installing wire contacts on circuit boards

Info

Publication number
SU503567A3
SU503567A3 SU1792902A SU1792902A SU503567A3 SU 503567 A3 SU503567 A3 SU 503567A3 SU 1792902 A SU1792902 A SU 1792902A SU 1792902 A SU1792902 A SU 1792902A SU 503567 A3 SU503567 A3 SU 503567A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
wire
carriage
spring
lever
circuit boards
Prior art date
Application number
SU1792902A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Герман Эйке
Отто Бернар
Эдлер Фон Граве Эрдман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Application granted granted Critical
Publication of SU503567A3 publication Critical patent/SU503567A3/en

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/49147Assembling terminal to base
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • Y10T29/5137Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
    • Y10T29/5142Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work from supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53039Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
    • Y10T29/53061Responsive to work or work-related machine element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/5327Means to fasten by deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области технологического оборудовани  дл  изготовлени  радиодеталей , содержащих большое количество проволочных контактов.The invention relates to the field of technological equipment for the manufacture of radio components containing a large number of wire contacts.

Известны устройства дл  установки проволочных контактов на монтажные платы, содержащие механизм подачи плат, механизм подачи проволоки, механизм обрезки проволоки, снабженный подвижной планкой, выталкиватель контактов, соединенный с приводным механизмом , снабженным кулачками, посредством подпружиненного рычага.Devices are known for mounting wire contacts to circuit boards comprising a board feeding mechanism, a wire feeding mechanism, a wire trimming mechanism equipped with a movable bar, a contact ejector connected to a cam-driven driving mechanism by means of a spring-loaded lever.

Основной недостаток известных устройств- мала  нроизводительность и иадежность работы .The main disadvantage of the known devices is low productivity and reliability of work.

Цель изобретени  - повыщение производительности и надежности работы устройства - достигаетс  тем, что оно снабжено соединенной с прнводным механизмом траверсой со щтоком, взаимодействующим с подпружиненным рычагом выталкивател  и кареткой, жестко соединенной с подвижиой планкой механизма обрезки проволоки, а кулачки приводного механизма выполнены в виде профильпой планки, жестко соедипеппой с траверсой и взаимодействующей с механизмом подачи проволоки и с кареткой.The purpose of the invention is to increase the performance and reliability of the device - it is provided with a cross-bar connected to the actuator with a brush interacting with a spring-loaded ejector lever and a carriage rigidly connected with the wire stripper plate movement, and the cams of the drive mechanism are shaped as a profile bar. , rigidly connected with a crossbeam and interacting with the wire feed mechanism and with the carriage.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство в положеиии подачи проволоки в механизм отрезки; иа фиг. 2 - в положеиии перемещени  проволоки в отверсти  монтажнон платы; на фиг. 3 - заготовка проволочного контакта в отверстии монтажной платы; на фиг. 4 - установленный контакт.FIG. 1 shows the described device in position for feeding the wire into the cut-off mechanism; FIG. 2 - in the position of the wire moving into the holes of the PCB board; in fig. 3 - preparation of wire contact in the hole of the circuit board; in fig. 4 - established contact.

Устройство дл  установки проволочных контактов на монтажные платы включает механизм 1 подачи проволоки 2, механизм 3 обрезки проволокп, снабженный планками: подвижной 4 и неподвижной 5, выталкиватель 6 контактов , служащий дл  проталкивани  проволоки 2 в отверсти  7 монтажных плат 8.The device for mounting wire contacts to the circuit boards includes a wire feeding mechanism 1, a wire trimming mechanism 3 equipped with slats: a movable 4 and a fixed 5, a contact ejector 6, which pushes the wire 2 into the holes 7 of the circuit boards 8.

Механизм 1 подачи ироволоки 2 включает нодвижпую каретку 9, подпружиненную пружиной 10, упирающейс  в упор II, жестко св занный с неподвижной частью 12 механизма 1. Каретка 9 имеет возможность неремещатьс  со скольжением но неподвижной части 12 механизма 1. На подвижной каретке установлен ролик 13, служащий дл  перемещени  ее в направленнн, противоположном действию пружины 10.The Irovolk 2 feed mechanism 1 includes a movable carriage 9 spring-loaded with a spring 10 abutting against the stop II rigidly connected to the fixed part 12 of mechanism 1. The carriage 9 has the ability to not move with sliding but the fixed part 12 of mechanism 1. On the mobile carriage there is a roller 13, serving to move it in the opposite direction of the spring 10.

Подвижный зажим 14, установленный на каретке 9, взаимодействует с проволокой и служит дл  перемещени  ее в направлении стрелки F при перемещении каретки в этом направлении. Неподвижный захват 15, св занный с пеподвпжной частью 12 механизма 1 нодачи нроволокн 2, преп тствует обратному неремещению проволоки при обратном ходе каретки 9. Гайки 16 служат дл  регулировкиA movable clip 14 mounted on the carriage 9 interacts with the wire and serves to move it in the direction of the arrow F as the carriage moves in that direction. The fixed gripper 15, connected to the pepodvpzhny part 12 of the mechanism 1 of the nodule 2 nodule, prevents the wire from moving backward during the return stroke of the carriage 9. The nuts 16 serve to adjust

хода движени  каретки, т. е. длины подаваемой при каждом цикле работы устройства проволоки. Механизм 3 обрезки проволоки включает подвижную планку 4 и неподвижную планку 5, котора  прикреплена винтом 17 к детали 18 станины.the progress of the carriage movement, i.e. the length of the wire supplied with each cycle of operation of the device. The wire trimming mechanism 3 includes a movable bar 4 and a fixed bar 5, which is attached by a screw 17 to the bed part 18.

Каретка 19 служит дл  перемещени  подвижной планки 4, с которой она жестко соединена при помощи ролика 20 и кулачка 21. Штифт 22, св занный с кареткой 19 и взаимодействующий с пазом 23 детали 18, обеспечивает точную установку отверсти  24 подвижной планки 4 в каждой конечной точке движени .The carriage 19 serves to secure the movable bar 4, to which it is rigidly connected using a roller 20 and a cam 21. A pin 22 connected to the carriage 19 and cooperating with the groove 23 of the piece 18 ensures that the opening 24 of the movable bar 4 is precisely set at each end point movement.

Деталь 25 служит направл ющей дл  проволоки 2. Выталкиватель 6 контактов включает рычаг 26, подвижно закрепленный на неподвижной оси 27, и подаватель 28 с заостренной частью 29. Рычаг 26 подпружинен пружиной 30, установленной на кронштейне 31, закрепленном на основании. Траверса 32 со щтоком 33 соединена с приводным механизмом . Шток 33 служит дл  взаимодействи  с подпружиненным рычагом 26 и кареткой 19, жестко соединенной с подвижной планкой 4 механизма 3 отрезки проволоки. Кулачки 21 и 34 приводного механизма вынолнены в виде профильной планки, жестко соединенной с траверсой 32 и взаимодействующей с механизмом подачи проволоки 2 и с кареткой 19.The part 25 serves as a guide for the wire 2. The contact ejector 6 includes a lever 26 movably mounted on a fixed axis 27 and a feeder 28 with a pointed part 29. The lever 26 is spring-loaded with a spring 30 mounted on a bracket 31 fixed on the base. Traverse 32 with the rod 33 is connected to the drive mechanism. The rod 33 serves to interact with the spring-loaded lever 26 and the carriage 19, which is rigidly connected to the movable bar 4 of the mechanism 3, the segments of wire. The cams 21 and 34 of the drive mechanism are made in the form of a profile bar rigidly connected with the crosspiece 32 and interacting with the wire feeder 2 and with the carriage 19.

Амортизатор выполнен в виде пружины 35 и упора 36 и служит дл  см гчени  подачи проволоки 2 в плату 8.The absorber is made in the form of a spring 35 and an emphasis 36 and serves to soften the feeding of the wire 2 to the board 8.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Когда отрезок проволоки 37 вставлен в плату 8, траверса 32 поднимаетс  вверх. При этом кулачок 21 в определепный момент отходит от ролика 20, что позвол ет каретке 19 переместитьс  вправо под действием возвратной пружины 38. В этот момент отверстие 24 подвижной планки 4 механизма 3 обрезки проволоки оказываетс  против отверсти  39 неподвижной планки 5, в которой находитс  конец направл ющей 25 подачи проволоки. Точна  установка обеспечиваетс  гитифтом 22, перемещающимс  в пазу 23.When the wire 37 is inserted into the plate 8, the yoke 32 is raised up. In this case, the cam 21 at a definite moment departs from the roller 20, which allows the carriage 19 to move to the right under the action of the return spring 38. At this moment, the opening 24 of the movable bar 4 of the wire cutter 3 is against the hole 39 of the fixed bar 5 25 wire feed. Precise installation is provided with a gifft 22 moving in a groove 23.

В последующий момент кулачок 34, в свою очередь, отходит от ролика 13 каретки 9 механизма 1 подачи проволоки, позвол   ей перемещатьс  влево и под действием св занного с подвижной кареткой 9 зажима 14 перемещать на регулируемую длину подачи проволоку 2. Таким образом, отрезок проволоки определенной длины будет вставлен в отверстие 24 подвижной планки 4. Длина его определ етс  величиной зазора, оставленного дл  обратного хода каретки 9. Одновременно при этом движении траверса 32 со штоком 33 отходит от рычага 26, который возвращаетс  пружиной 30 и прижимаетс  к упору. В этомAt the subsequent moment, the cam 34, in turn, moves away from the roller 13 of the carriage 9 of the wire feeding mechanism 1, allowing it to move to the left and, under the action of the clamp 14 connected to the moving carriage 9, move the wire 2 to the adjustable feed length. length will be inserted into the hole 24 of the movable bar 4. Its length is determined by the size of the gap left for the carriage 9 to reverse. Simultaneously during this movement, the yoke 32 with the rod 33 moves away from the lever 26, which is returned by the spring 30 and rizhimaets to stop. In that

положении заостренна  часть 29 подавател  28 убрана в соответствующее гнездо 40 планки 5. Когда траверса 32 устанавливаетс  в верхнее положение, механизмы в устройстве занимают положение, показанное на фиг. 1. Когда траверса 32 опускаетс , кулачок 34 встречает сначала ролик 13, отталкивающий каретку 9 против действи  пружины 10. Неподвижный захват 15 преп тствует обратномуThe position of the pointed part 29 of the feeder 28 is retracted into the corresponding slot 40 of the bar 5. When the yoke 32 is in the upper position, the mechanisms in the device occupy the position shown in FIG. 1. When the yoke 32 is lowered, the cam 34 first encounters the roller 13, which repels the carriage 9 against the action of the spring 10. The fixed gripper 15 prevents the reverse

ходу проволоки 2, и механизм 3 подачи проволоки готов к новому циклу подачи.the wire 2, and the wire feeder 3 is ready for a new feed cycle.

В последующий момент кулачок 21 встречает ролик 20 и отталкивает каретку 19 влево. При этом подвижна  планка 4 механизма 3At a later point, the cam 21 meets the roller 20 and pushes the carriage 19 to the left. When this movable plate 4 mechanism 3

обрезки проволоки скользит по неподвижной планке 5, осуществл   обрезку проволоки, поданной в отверстие 24, и перемещепие этого отрезка под отверстие 7 платы 8, котора  была установлена в соответствующее положениеthe wire trimmer slides along the fixed bar 5, cutting the wire fed into the hole 24, and moving this piece under the hole 7 of the board 8, which was set to the appropriate position

механизмом подачи плат (на чертеже не показан ). В конце цикла плата 8 выталкиваетс  этим же механизмом и замен етс  новой платой. Поскольку траверса 32 продолжает опускатьс , шток 33 встречает рычаг 26 и перемещает его, как показано на фиг. 2, заставл   подниматьс  подаватель 28, в результате чего его заостренна  часть 29 вызывает перемещение отрезка проволоки 37 из подвижной планК .И 4 в отверсти  7 платы 8. В конце хода рычага 26 его движение гаситс  амортизатором. После установки отрезка проволоки в отверсти  монтажной платы 8 производитс  его расклепка.feeder feeder (not shown). At the end of the cycle, board 8 is ejected by the same mechanism and replaced with a new board. As the yoke 32 continues to lower, the rod 33 meets the lever 26 and moves it, as shown in FIG. 2, the feeder 28 was forced to rise, as a result of which the pointed part 29 causes the wire 37 to move from the movable plank. And 4 into the holes 7 of the board 8. At the end of the stroke of the lever 26, its movement is damped by a shock absorber. After the wire is inserted into the holes of the circuit board 8, it is riveted.

Когда траверса 32 поднимаетс , рычаг 26 также снова поднимаетс , а подаватель 28 опускаетс , после чего кулачок 21 освобождает каретку 19, и подвижна  планка 4 отходит вправо. Начинаетс  новый цикл.When the yoke 32 is raised, the lever 26 is also raised again, and the feeder 28 is lowered, after which the cam 21 releases the carriage 19, and the movable plate 4 moves to the right. A new cycle begins.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula стройство дл  установки проволочных контактов на монтажные нлаты, содержащее механизм подачи плат, механизм подачи проволоки , механизм обрезки проволоки, снабженный подвижной планкой, выталкиватель контактов , соединенный с приводным механизмом, снабженным кулачками, посредством подпружиненного рычага, отличающеес  тем,A device for installing wire contacts on mounting plates, comprising a board feeding mechanism, a wire feeding mechanism, a wire trimming mechanism equipped with a movable bar, a contact ejector connected to a cam-driven driving mechanism by means of a spring-loaded lever, characterized by что, с целью повышени  производительности и надежности работы устройства, оно снабжено соединенной с приводным механизмом траверсой со щтоком, взаимодействующим с подпружиненным рычагом выталкивател  и кареткой , жестко соединенной с подвижной планкой механизма обрезки проволоки, а кулачки приводного механизма выполнены в виде профильной планки, жестко соединенной с траверсой и взаимодействующей с механизмомthat, in order to improve the performance and reliability of the device, it is equipped with a cross-head with a brush connected to the drive mechanism, which interacts with a spring-loaded ejector lever and a carriage rigidly connected to the movable bar of the wire trimmer with traverse and interacting with the mechanism подачи проволоки и с кареткой.wire feed and carriage.
SU1792902A 1971-06-08 1972-06-07 Device for installing wire contacts on circuit boards SU503567A3 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7120704A FR2140803A5 (en) 1971-06-08 1971-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU503567A3 true SU503567A3 (en) 1976-02-15

Family

ID=9078290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1792902A SU503567A3 (en) 1971-06-08 1972-06-07 Device for installing wire contacts on circuit boards

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3803694A (en)
JP (1) JPS5063479A (en)
AR (1) AR193404A1 (en)
BE (1) BE784098A (en)
BR (1) BR7203640D0 (en)
DE (1) DE2226979B2 (en)
ES (1) ES403401A1 (en)
FR (1) FR2140803A5 (en)
GB (1) GB1368695A (en)
HU (1) HU166837B (en)
IL (1) IL39571A (en)
IT (1) IT959076B (en)
NL (1) NL7207754A (en)
PL (1) PL72409B1 (en)
SE (1) SE378483B (en)
SU (1) SU503567A3 (en)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH609169A5 (en) * 1974-11-19 1979-02-15 Bihler Otto
FR2480990A1 (en) * 1980-04-16 1981-10-23 Crouzet Sa DOUBLE-SIDED CONTACT DRIVER ELEMENT AND METHOD OF MAKING SAME
FR2488037A1 (en) * 1980-08-01 1982-02-05 Legrand Sa Contact blade mfg. process for leaf switch - uses square cross=section rivets cut from copper strip with silver edges for placing in holes of continuous leaf band
US4336646A (en) * 1980-10-16 1982-06-29 Amp Incorporated Apparatus for shearing and crimping
US4741100A (en) * 1986-09-24 1988-05-03 International Business Machines Corporation Pin retention method and apparatus
US4872603A (en) * 1988-09-16 1989-10-10 Spirol International Corporation Insert installation machine
DE59508504D1 (en) * 1994-04-19 2000-08-03 Marquardt Gmbh Electrical switch and manufacturing method for such a switch
ES2134080B1 (en) * 1995-09-15 2000-05-01 Ind V T U S A IMPROVEMENTS INTRODUCED IN THE PROGRESSIVE DIES FOR THE WELDING OF ELECTRICAL CONTACTS ON DIE-METAL STRIPS.
HU227808B1 (en) 2006-08-24 2012-03-28 Contitech Rubber Ind Gumiipari Korlatolt Feleloessegue Tarsasag Jointed long hose and a method for the joining
CN102054608A (en) * 2011-01-19 2011-05-11 中山凯韦电机有限公司 Automatic silver point riveting forming machine for electric copper

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2275438A (en) * 1938-12-31 1942-03-10 American Can Co Method of preparing sheet material
US3494029A (en) * 1968-03-28 1970-02-10 Teletype Corp Method of forming electrical connections through circuit boards

Also Published As

Publication number Publication date
IL39571A0 (en) 1972-07-26
FR2140803A5 (en) 1973-01-19
IT959076B (en) 1973-11-10
IL39571A (en) 1975-10-15
SE378483B (en) 1975-09-01
PL72409B1 (en) 1974-06-29
GB1368695A (en) 1974-10-02
HU166837B (en) 1975-06-28
NL7207754A (en) 1972-12-12
BR7203640D0 (en) 1973-05-31
AR193404A1 (en) 1973-04-23
BE784098A (en) 1972-09-18
DE2226979A1 (en) 1973-01-04
ES403401A1 (en) 1976-01-01
JPS5063479A (en) 1975-05-29
DE2226979B2 (en) 1977-03-17
US3803694A (en) 1974-04-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU503567A3 (en) Device for installing wire contacts on circuit boards
US4032018A (en) Workpiece transfer mechanism
US2971194A (en) Terminal feeding mechanism
US3911717A (en) Terminal applicator apparatus
US4030180A (en) Longitudinally fed component insertion apparatus
CN118218475B (en) Trimming die for fuse and melt manufacturing method
US3135395A (en) Transfer device
CN210334094U (en) Automatic punching machine of business turn over material
US3721139A (en) Automatic control for return motion of cutoff saw head
US3165192A (en) Transfer device
US2986625A (en) Apparatus for percussively welding leads to electrical components
ES370070A1 (en) Apparatus for inserting contact members into insulating blocks
US3584761A (en) Workpiece feeding apparatus with reciprocable shuttle
US2891661A (en) Tools
GB1072391A (en) Flying shear
ES348899A1 (en) Connector staking machine
JP4210801B2 (en) Connector supply device
JPH0714336Y2 (en) Stroke adjustment device for floodlight
US2934816A (en) Apparatus for feeding articles
CN113103598A (en) Hot-pressing nut implanting equipment
SU845809A3 (en) Contact making device
DE2120689A1 (en) Machine for inserting press studs
US2492911A (en) Armature wedging machine
DE202006000782U1 (en) Paper sheet stack cutting apparatus, has magnetic coupling device for carrying hold-down member when cutting unit is raised
SU450624A1 (en) Device to presses for feeding and removing piece blanks