PL72409B1 - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
PL72409B1
PL72409B1 PL1972155814A PL15581472A PL72409B1 PL 72409 B1 PL72409 B1 PL 72409B1 PL 1972155814 A PL1972155814 A PL 1972155814A PL 15581472 A PL15581472 A PL 15581472A PL 72409 B1 PL72409 B1 PL 72409B1
Authority
PL
Poland
Prior art keywords
wire
contact carrier
contact
pieces
movable plate
Prior art date
Application number
PL1972155814A
Other languages
English (en)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Publication of PL72409B1 publication Critical patent/PL72409B1/pl

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K13/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or adjusting assemblages of electric components
    • H05K13/04Mounting of components, e.g. of leadless components
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49002Electrical device making
    • Y10T29/49117Conductor or circuit manufacturing
    • Y10T29/49124On flat or curved insulated base, e.g., printed circuit, etc.
    • Y10T29/49147Assembling terminal to base
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5136Separate tool stations for selective or successive operation on work
    • Y10T29/5137Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station
    • Y10T29/5142Separate tool stations for selective or successive operation on work including assembling or disassembling station and means to sever work from supply
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53039Means to assemble or disassemble with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
    • Y10T29/53061Responsive to work or work-related machine element
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/53174Means to fasten electrical component to wiring board, base, or substrate
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5313Means to assemble electrical device
    • Y10T29/5327Means to fasten by deforming

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Manufacture Of Switches (AREA)
  • Manufacturing Of Electrical Connectors (AREA)
  • Shearing Machines (AREA)

Description

Urzadzenie do umieszczania kawalków drutu stykowego w plytkowych nosnikach styków Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do umieszczania kawalków drutu stykowego w plytkowych nosnikach styków.Urzadzenie tego rodzaju znane jest z angielskiego opisu patentowego nr 471 259. W urzadzeniu tym plytkowe nosniki styków doprowadzane sa za pomoca obrotowego pierscienia, który po kazdym cyklu pracy obraca sie skokowo, przy czym nosniki styków, w których osadzane maja byc styki, doprowadzane zostaja do odpowiednio wyposazonej glowicy obrotowej. Podajnik skokowy drutu z materialu stykowego, doprowadzanego do nozyc tnacych drut na krótkie kawalki, ma szczeki napedzane krzywkami poprzez przekladnie, umieszczonymi na obracanym wale. Powoduje to wahadlowe przesuwanie san, przy czym przy ruchu do przodu nastepuje odcinanie drucików za pomoca nozyc. Ruchoma plytka nozyc przesuwa sie po dolnej plytce nozyc i przy obrocie glowicy obrotowej powoduje oddzielenie sie oraz przemieszczanie odcietych kawalków drutu.W celu doprowadzenia poszczególnych kawalków drutu do miejsca osadzenia w plytach nosnych sluza wyciecia w ruchomej plytce nozyc, których napedzanie wymaga zastosowania wielu krzywek, powodujacych obrót glowicy obrotowej kazdorazowo o 45°. Za pomoca popychacza znajdujacego sie na stemplu oraz oprzyrzadowania, nastepuje wpychanie kawalków drutu do wyciec w nosniku styków, przy czym przesuwanie sie drutu oraz odcinanie kawalków drutu tylko wtedy odbywa sie bez zaklócen, gdy wyciecia w nosniku styków znajduja sie dokladnie naprzeciwko konca doprowadzanego drutu. Wymaga to uprzednio ustawienia wspólosiowo wyciec nosnika styków za pomoca specjalnegonarzedzia. ' Przy niedokladnym ustawieniu wspólosiowosci lub braku wyciecia w nosniku styków nie nastapi ' umieszczenie odcietego kawalka drutu w nosniku styków. Przy nastepnych cyklach roboczych urzadzenia w tym samym wycieciu nosnika styków moga znalezc sie dwa kawalki drutu, co nie jest pozadane. Dla wlasciwej pracy urzadzenia konieczna jest synchronizacja wielu czynnosci, przy czym nosnik styków nie moze wykazywac usterek.Omówione urzadzenie ma wiec skomplikowana budowe, z duza iloscia krzywek, walków krzywkowych, kól zebatych, przekladni zwrotnych' itp., w celu zapewnienia koniecznej synchronizacji poszczególnych2 72 409 czynnosci, przy czym z trudnoscia uzyskac sie daje wlasciwa kolejnosc poszczególnych cykli roboczych. Ze wzgledu na swa skomplikowana budowe urzadzenie powyzsze jest podatne na zaklócenia, a wiec jest zawodne, a przy tym stosunkowo malo wydajne.Celem wynalazku jest zbudowanie urzadzenia o podanym wyzej przeznaczeniu, które mialoby bardziej prosta budowe i pewniejsze dzialanie, a lakze wieksza wydajnosc.Zadanie powyzsze zostalo rozwiazane przez wykonanie urzadzenia do umieszczania kawalków drutu stykowego w plytkowych nosnikach styków, zawierajacego mechanizm nakladajacy nosnik styków 1 zdejmujacy nosnik styków z umieszczonymi w nim stykami, podajnik drutu doprowadzajacy skokowo drut l materialu stykowego do nozyc utworzonych z jednej plytki ruchomej i drugiej stalej, tnacych drut na krótkie *. kawalki, zespól doprowadzajacy uciete kawalki drutu do miejsca umieszczenia ich w nosniku styków, oraz - zespól wprowadzajacy kawalki drutu do nosnika styków, przy czym poszczególne podzespoly uruchamiane sa krzywkami.Istota wynalazku polega na tym, ze dwie krzywki i popychacz sa umieszczone na podnoszonym {opuszczanym stemplu, przy czym pierwsza krzywka jest zetknieta z rolka poruszajac po stalej plycie sanie, które polaczone sa z ruchoma plytka nozyc, zas krzywka druga jest zetknieta z druga rolka polaczona z podajnikiem przesuwajacym drut przez prowadnice i otwór w stalej plytce, do otworu w ruchomej plytce, natomiast popychacz jest zetkniety w wahliwie ulozyskowana dzwignia dwuramlenna polaczona z kolkiem, którego zwezony koniec przesuwa odciete kawalki drutu z ptworu w ruchomej plytce do nosnika styków.Urzadzenie wedlug wynalazku wykazuje szereg istotnych zalet technicznych. A wiec dzieki prostej budowie jest znacznie tansze w produkcji oraz okolo dziesieciokrotnie wydajniejsze od dotychczasowych. Przy tych samych nakladach kosztów na jednym tylko urzadzeniu uzyskuje sie okolo stokrotny wzrost wydajnosci w stosunku do stanu obecnego oraz niespodziewanie wielka niezawodnosc. Nawet w przypadku, gdy Jeden nosnik styków umieszczony zostanie niedokladnie w urzadzeniu lub wykazuje usterke, zapewniony jest niezaklócony cykl pracy i uzyskanie dobrych styków, przy czym bardzo proste Jest sterowanie iloscia przerabianego materialu stykowego. Przy opuszczonym stemplu, odciete wczesniej kawalki drutu zostaja przez przepychacz prasy dociskane do ruchome] plytki nozyc, przy czym nosnik styków przyciskany zostaje z dostateczna sila. Kawalki drutu zostaja najpierw rozdzielone, a nastepnie wepchniete popychaczem z wyciecia plytki nozyc i wcisniete do nosnika styków. Nawet w wadliwym nosniku styków nastapi prawidlowe umieszczenie kawalków drutu w nosniku styków.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie w polozeniu doprowadzania drutu czesciowo w przekroju podluznym, fig. 2 — urzadzenia w polozeniu po wprowadzeniu kawalków drutu do plytki styków czesciowo w przekroju podluznym, fig. 3- nosnik, styków z wcisnietym kawalkiem drutu w przekroju, fig. 4-nosnik styków , z gotowym styktem, w przekroju.' Urzadzenie wedlug wynalazku zawiera podajnik drutu 10*, doprowadzajacy drut 70 z materialu stykowego, nozyce 20 do ciecia drutu 70 na odcinki o nastawfelnej dlugosci ciecia, wypychacz 30 przesuwajacy odciety kawalek drutu 73 do otworu 71 w nosniku styków 72 wówczas, gdy w czasie cyklu roboczego urzadzenia kawalek drutu 73 znajduje sie naprzeciwko otworu 71 (fig. 2) oraz ma elementy sterujace takie jak krzywki 41, 42, popychacz 43, które znajduja sie na stemplu 44 podnoszonym i opuszczanym wzgledem stalej plyty 45.Podajnik drutu 10, o znanej budowie ma ruchome sanie 11, przesuwane sprezyna 12, zgodnie z kierunkiem strzalki Ft. Sprezyna 12 opiera sie o wspornik 13 trwale polaczony ze stala czescia 14 podajnika 10. Sanie 11 przesuwaja sie na prowadnicy po czesci stalej 14. Opuszczanie stempla 44 w kierunku strzalki F2 powoduje nacisk krzywki 42 na rolke 15, która tak jest zamocowana na saniach 11, ze przesuwa Je w kierunku strzalki F3, wbrew sprezynie 12. Ten stan pracy urzadzenia jest zilustrowany na fig. 2. Gdy sanie 11 przesuwaja sie w kierunku strzalki Ft znajdujacy sie na nich ruchomy uchwyt 16 powoduje kazdorazowo zabieranie drutu 70 wtymze kierunku. Uchwyt staly 17 w podajniku 10 zapobiega cofaniu sie drutu 70 przy powrotnym, przesunieciu san 11 w kierunku strzalki F3 wówczas gdy uchwyt 16 slizga sie po drucie 70. Rozwiazania powyzsze Jestznane. __. Dlugosc skoku e (fig. 2) san 11 w kierunku strzalki Fi moze byc nastawiana za pomoca dwóch nakretek 18, dzieki czemu zmienia sie dlugosc przesuwanego drutu podczas cyklu roboczego urzadzenia.Nozyce skladaja sie z ruchomej plytki 21 oraz stalej plytki 22, która przykladowo jest przymocowana srubami 46 do plyty 47. Ruchoma plytka 21 przesuwana jest saniami 23, przylegajacymi do rolki 24, na która dziala krzywka 41. Podczas opuszczania stempla 44 wedlug strzalki F3 krzywka 41 naciska sanie 23 i ruchoma plytke 21 * kierunku strzalki F4.; W pozycji zilustrowanej na fig. 1 nastepuje wsuniecie okreslonego odcinka drutu 70 do otworu 25 w plytce ruchomej 21. W pozycji pokazanej na fig. 2, ruchoma plytka 21 przesuwa sie po plytce stalej 22 zgodnie ze72 409 3 str/alka F4. Wskutek tego nastepuje odciecie kawalka drutu, znajduje eyo s»e w otworze 26, a nastepnie wsuniecie go w otwór 71 w nosniku styków 72. Polaczony na stale z saniami 23 kolek 26, wchodzacy do rowka 48 w plycie 47 zabezpiecza dokladne ustawienie otworu 25 luchomoj plytki 21 w obu kierunkach ruchu wedlug strzalek F4 i F5. Tym sposobem przy kazdym cyklu ruchoma plytka 21 zaopatrzona zostaje w drut 70 (fig. 1), przy czym odciete kawalki drutu 73 wpychane zostaja, do otworów 71 nosnika styków 72 (fig. 2) Prowadzenie drutu 70 miedzy podajnikiem 10 a siala, plytka 22 nastepuje w prowadnicy 49.Wypychacz 30 majacy dzwignie 31 osadzona „na osi obrotu 32 oraz kolek 33 ze zwezonym koncem 34, dokladnie odcina kawalki drutu 73 i przemieszcza je do ruchomej plytki 21. Polozenie dzwigni 31 ustala sprezyna 35r zawieszona na wsporniku 50r który przymocowany jest do plyty 45. Gdy stempel 44 znajduje sie w polozeniu górnym (fig. 1( dzwignia 31 dzieki sprezynie 35 przywiera do zderzaka 36, którym moze byc przykladowo sruba wkrecona do ramy 51 urzadzenia. Koniec 34 kolka 33 wciagniety jest do stalej plytki 22f W dolnym polozeniu stempla 44 popychacz 43 naciska dzwignie 31 (fig. 2) i napreza sprezyne 35, przy czym znajdujacy sie przed otworem 25 w ruchomej plytce 21, koniec 34 kolka 33 wpycha odciety kawalek drutu 73, przysuniety przez ruchoma plytke 21, do otworu 71 nosnika styków 72. Odciety kawalek drutu 73 zostaje scisniety w nosniku styków 72, pod plyta 52 (fig. 2). Zderzak 53 i sprezyna 54 lagodza koncowa faze wprowadzania drutu do nosnika styków 72. Os obrotu 32 dzwigni 31 ulozyskowana jest w jarzmie 56, które srubami 55 przykrecone jest do plyty 47.Gdy odciety kawalek drutu 73 zostanie wprowadzony do nosnika styków 72 (fig. 2) nastepuje , podnoszenie stempla 44 zgodnie ze strzalka F6 (fig. 2). Powoduje to dzieki sprezynie 27, odsuniecie krzywki 41 od rolki 24 i powrót san 23 wprawo, zgodnie ze strzalka F5. W tej sytuacji otwór 25 ruchomej plytki 21 znajduje sie nad otworem 28 w stalej plytce 22, przy którym konczy sie prowadnica A9. doprowadzajaca drut 70. Wspólosiowe ustawienie tych otworów zabezpiecza kolek 26 wsuwany w rowek 48.Jak wyrazniej widac na fig. 1 krzywka 42 w chwile pózniej zwalnia nacisk wywierany na rolke 15 san 11 podajnika 10. Powoduje to przesuniecie san 11 w lewo, zgodnie ze strzalka Ft i jednoczesne pod wplywem ruchomego uchwytu 16, przesuniecie drutu 70 o odpowiednia, nastawiona dlugosc. Drut tej wlasnie dlugosci wprowadzony zostaje do otworu 25 ruchomej plytki 21 (fig. 1), przy czym nastawiona dlugosc wynika z odstepu e, równemu ruchowi powrotnemu san 11.Wraz z podniesieniem stempla 44, popychacz 43 uwalnia dzwignie 31, która sprezyna 35 dosuwa do zderzaka 36 (fig. 1). W tym polozeniu kolek 33 cofniety zostaje do odpowiedniego otworu 29 w stalej plytce 22.Gdy stempel 44 osiagnie górny zwrotny punkt, poszczególne elementy przyjmuja polozenie, jakie ilustruje fig. 1. Przy opuszczeniu stempla 44 krzywka 42 trafia najpierw na rolke 15, powodujac dopchniecie san 11 podajnika 10 do sprezyny 12, zgodnie z kierunkiem strzalki Fj. Staly uchwyt 17 uniemozliwia przy tym cofniecie sie drutu 70. Podajnik 10 jest ponownie gotowy do nowego cyklu pracy.W chwile pózniej krzywka 41 trafia na rolke 24, powodujac przesuw san 23 w kierunku strzalki F4.Ruchoma plytka 21 przesuwa sie po stalej plytce 22, dzieki czemu wprowadzony uprzednio do otworu 25 drut zostanie czysto uciety i doprowadzony przed otwór 71 w nosniku styków 72. Nosnik styków 72 ustawiony zostaje w zadane polozenie za pomoca mechanizmu (nie pokazanego), który po zakonczeniu cyklu pracy wyjmuje ten nosnik i wstawia nastepny.Przy dalszym opuszczaniu stempla 44 popychacz 43 trafia na dzwignie 31, powodujac (fig. 1) podniesienie kolka 33, którego koniec 34 przepycha odciety kawalek drutu 73 z plytki ruchomej 21 do otworu 71 w nosniku styków 72. Ruch dzwigni 31 zostaje przytlumiony w jej punkcie zwrotnym przez dzialanie sprezyny 54.W opisanej fazie pracy kawalki drutu 73 zostaja kazdorazowo wlasciwie wprowadzone do nosnika styków 72 i wymagaja jedynie jeszcze tylko uformowania przez roznitowanie lub rozkucie.Wraz z ponownym podniesieniem stempla 44 podnosi sie dzwignia 31, a kolek .33 opuszcza, po czym krzywka 41 zwalnia sanie 23, a ruchoma plytka 21 cofa sie w kierunku strzalki F6. Urzadzenie jest gotowe do nastepnego cyklu roboczego.Nosnik styków 72 (fig. 3), z wcisnietymi do otworów 71 kawalkami drutu 73, zostaje wyjety z urzadzenia, po czym metoda nitowania lub kucia nadaje sie kawalkom drutu 73 ksztalt styku 74, tylko z jednej strony lub z obu stron.Urzadzenie umozliwia praktycznie w jednym cyklu roboczym prasy, zaopatrzenie nieograniczonej ilosci nosników styków w kawalki drutu dla wykonania styków, bowiem miedzy plytami jednej prasy zainstalowanych moze byc wiele identycznych ukladów do osadzania kawalków drutów. Liczbe ich ogranicza jedynie rozporzadzalne miejsce. Czestotliwosc cyklu roboczego jest bardzo duza w porównaniu do znanych urzadzen.Kazde takie urzadzenie daje sie dopasowac do grubosci nosnika styków i rodzaju wykonywanych styków.4 72 409 Za pomoca opisanego urzadzenia mozna uzyskac cyklicznosc pracy rzedu 800 uderzen na minute.Dzieki bezposredniemu sterowaniu, zwlaszcza przeprowadzaniu za pomoca kolka 33 odcietych wczesniej nozycami kawalków drutu mozliwe jest osadzenie kawalków drutu 73 w otworach 71 nosnika styków 72 za pomoca przeprowadzonego kawalka drutu 73 z otworu 25 lezacej ponizej plytki ruchomej 21 nawet wtedy, gdy otwór 71 nosnika styków 72 nie znajduje sie w przewidywanym miejscu. PL PL

Claims (3)

1. Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do umieszczania kawalków drutu stykowego w plytkowych nosnikach styków, zawierajace mechanizm nakladajacy nosnik styków i zdejmujacy nosnik styków z umieszczonymi w nim stykami, podajnik drutu, doprowadzajacy skokowo drut z materialu stykowego do nozyc, utworzonych z jednej plytki ruchomej i drugiej stalej, tnacych drut na krótkie kawalki, zespól doprowadzajacy uciete kawalki drutu do miejsca umieszczania ich w nosniku styków oraz zespól wprowadzajacy kawalki drutu do nosnika styków, przy czym poszczególne podzespoly uruchamiane sa krzywkami, znamienny tym, ze dwie krzywki (41, 42) oraz popychacz (43) sa umieszczone na podnoszonym i opuszczanym stemplu (44), przy czym pierwsza krzywka (41) jest zetknieta z rolka (24) poruszajac po stalej plycie (47) sanie (23), które polaczone sa z ruchoma plytka (21) nozyc (20), zas krzywka druga (42) jest zetknieta rolka (15) polaczona z podajnikiem (10), przesuwajacym drut (70) przez prowadnice (49) i otwór w stalej plytce (22) do otworu (25) w ruchomej plytce (21), natomiast popychacz (43) jest zetkniety z wahliwie ulbzyskowana diwignia dwuramienna (31) 'polaczona z kolkiem (33), którego zwezony koniec (34) przesuwa odciete kawalki drutu (73) z otworu (25) w ruchomej plytce (21) do nosnika styków (72).
2. (21) oraz na uruchamianej przez popychacz (43) dzwigni (31) zalozone sa sprezyny odciagajce (27,35). i
3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, wna cofanym przez krzywke (42) po kazdym cyklu, pracy, podajniku (10) zalozona jest sprezyna (12) przesuwajaca podajnik (10) zgodnie z kierunkiem prowadzenia drutu (70) w prowadnicy (49), doprowadzajac drut (70) do nosnika styków (72) umieszczonego w urzadzeniu. Prac. Poligraf. UP PRL. Naklad 120+18 Cena 10 zl PL PL
PL1972155814A 1971-06-08 1972-06-05 PL72409B1 (pl)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR7120704A FR2140803A5 (pl) 1971-06-08 1971-06-08

Publications (1)

Publication Number Publication Date
PL72409B1 true PL72409B1 (pl) 1974-06-29

Family

ID=9078290

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PL1972155814A PL72409B1 (pl) 1971-06-08 1972-06-05

Country Status (16)

Country Link
US (1) US3803694A (pl)
JP (1) JPS5063479A (pl)
AR (1) AR193404A1 (pl)
BE (1) BE784098A (pl)
BR (1) BR7203640D0 (pl)
DE (1) DE2226979B2 (pl)
ES (1) ES403401A1 (pl)
FR (1) FR2140803A5 (pl)
GB (1) GB1368695A (pl)
HU (1) HU166837B (pl)
IL (1) IL39571A (pl)
IT (1) IT959076B (pl)
NL (1) NL7207754A (pl)
PL (1) PL72409B1 (pl)
SE (1) SE378483B (pl)
SU (1) SU503567A3 (pl)

Families Citing this family (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH609169A5 (pl) * 1974-11-19 1979-02-15 Bihler Otto
FR2480990A1 (fr) * 1980-04-16 1981-10-23 Crouzet Sa Element conducteur a double face de contact et procede pour la realisation de cet element
FR2488037A1 (fr) * 1980-08-01 1982-02-05 Legrand Sa Procede de realisation de lames de contact de commutateur, appareil pour sa mise en oeuvre, et lame de contact realisee par ce procede
US4336646A (en) * 1980-10-16 1982-06-29 Amp Incorporated Apparatus for shearing and crimping
US4741100A (en) * 1986-09-24 1988-05-03 International Business Machines Corporation Pin retention method and apparatus
US4872603A (en) * 1988-09-16 1989-10-10 Spirol International Corporation Insert installation machine
DE59508504D1 (de) * 1994-04-19 2000-08-03 Marquardt Gmbh Elektrischer Schalter und Herstellverfahren für einen derartigen Schalter
ES2134080B1 (es) * 1995-09-15 2000-05-01 Ind V T U S A Perfeccionamientos introducidos en las matrices progresivas para la soldadura de contactos electricos sobre bandas metalicas troqueladas.
HU227808B1 (en) 2006-08-24 2012-03-28 Contitech Rubber Ind Gumiipari Korlatolt Feleloessegue Tarsasag Jointed long hose and a method for the joining
CN102054608A (zh) * 2011-01-19 2011-05-11 中山凯韦电机有限公司 一种入电铜自动铆银点成型机

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2275438A (en) * 1938-12-31 1942-03-10 American Can Co Method of preparing sheet material
US3494029A (en) * 1968-03-28 1970-02-10 Teletype Corp Method of forming electrical connections through circuit boards

Also Published As

Publication number Publication date
AR193404A1 (es) 1973-04-23
US3803694A (en) 1974-04-16
NL7207754A (pl) 1972-12-12
IL39571A0 (en) 1972-07-26
HU166837B (pl) 1975-06-28
BR7203640D0 (pt) 1973-05-31
IT959076B (it) 1973-11-10
IL39571A (en) 1975-10-15
DE2226979B2 (de) 1977-03-17
DE2226979A1 (de) 1973-01-04
ES403401A1 (es) 1976-01-01
SU503567A3 (ru) 1976-02-15
JPS5063479A (pl) 1975-05-29
FR2140803A5 (pl) 1973-01-19
BE784098A (fr) 1972-09-18
SE378483B (pl) 1975-09-01
GB1368695A (en) 1974-10-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3368428A (en) Wire cutting and stripping machine
US4043034A (en) Method and apparatus for connecting conductors to terminals in connectors
DE2614002C3 (de) Maschine zum automatischen Bestücken von gedruckten Schaltungen
EP0000428B1 (en) Method of, and apparatus for, making electrical harnesses
US3911717A (en) Terminal applicator apparatus
US3653412A (en) Conveyor transfer unit
PL72409B1 (pl)
EP0418789B1 (en) Wire processing apparatus and method
US3672025A (en) Terminal applicator
US3195584A (en) Transistor handling apparatus
US4253222A (en) Apparatus for applying assembled connector terminals to a plurality of leads
US3766625A (en) Apparatus for applying terminals mounted on a tape to wires
US4403390A (en) Radial lead inserting machine
US3779290A (en) Apparatus for untwisting and stripping twisted wire pair leads
US2749419A (en) Machine for welding contacts onto switch parts
US1897970A (en) Wire-feeding and cutting machine
US3353571A (en) Apparatus for preparing insulating wires
US3201056A (en) Winding apparatus
IE56909B1 (en) Harness making machine and method and improved wire jig therefor
SE423951B (sv) Apparat for montering av elektriska kontakter
DE2400707A1 (de) Vorrichtung zur montage von mehreren komponenten auf einem gemeinsamen laenglichen element
US2231286A (en) Method and apparatus for forming and attaching slide fastener elements
US2049915A (en) Multiple transfer press
US2533914A (en) Blank feeding and locating mechanism for punch presses
US4907324A (en) Connector termination apparatus and method