SU501114A1 - Способ изготовлени холоднот нутой проволоки из титановых -сплавов - Google Patents
Способ изготовлени холоднот нутой проволоки из титановых -сплавовInfo
- Publication number
- SU501114A1 SU501114A1 SU2059110A SU2059110A SU501114A1 SU 501114 A1 SU501114 A1 SU 501114A1 SU 2059110 A SU2059110 A SU 2059110A SU 2059110 A SU2059110 A SU 2059110A SU 501114 A1 SU501114 A1 SU 501114A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- alloys
- titanium wire
- carried out
- manufacturing cold
- strength
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Description
1
Изобретение относитс к металлурсии а .может быть использовано в машинострое-1 НИИ и приборостроении при каготовлении высокопрочной проволоки из титановых СПЛевов.
Известен способ изготовлени холоднот нутой проволоки из титановь х Jb -сплавов . эаключаюшнйс в гор чей прокатке- .заготовки, очистке, отжиге, многократном хо о ном волочении с промежуточными закетшлми и старении. Окончательное воло ,чение при этом способе осуществл ют с деформацией 13-18%, а старение провод т при 425-450°С в течение 5-10 час.
Однако дл известного сплава характе- рен кадостаточный уровень прочности, Так .. преде/; прочности равен 16О Jcr/MM, :о:Носйтельное удлинение состав.т ет 10%, относительное сужение -25%.
С цепью повышени прочности окончате кое волочение осуществл ют с суммарной :деформацией 59i-8O%, а старение провод т ,гфи 4ОО...- 25- С,
;педлс аемый способ позвол ет повысит пресе; прочности до кг/мм,
При осуществлении способа провод т :1юр чую iipoKaTKy исходной заготовки; уда:ление поверхностных дефектов путем-то карной обработки, шлифовки или травлени ; вакуумный отжиг дл удалени водорода; многократное холодное волочение с промежуточными закалками; окончательное многократное волочение с сумм пной деформашгей 59-80%; старение при; С . в течение 3--10 час.
В результате получают проволоку со-.следующими механическими свойствами:
Предел прочности 168-182 кг/мм
Относительное
удлинение4,6-5,2%
Относительное
сужение12,5-24%,
Claims (1)
- Формула изобр. етениСпособ изготовлени холоднот нутойлроволоки из титановых J -сплавов,рй вочающнЙ гор чую прокатку,заготовки, чистку поверхности, отжиг, МНогокрашо холодное вопоченрес промежуточнымизакали. :ками и ста1э нв,,о т л и а ю щ и и о $у тем, что, с целыо повышени прочности, /окончательное волочение осуществл ют с су(л арной деформацией 59-80%/а старенив провод т при 4ОО-425°С.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2059110A SU501114A1 (ru) | 1974-08-27 | 1974-08-27 | Способ изготовлени холоднот нутой проволоки из титановых -сплавов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2059110A SU501114A1 (ru) | 1974-08-27 | 1974-08-27 | Способ изготовлени холоднот нутой проволоки из титановых -сплавов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU501114A1 true SU501114A1 (ru) | 1976-01-30 |
Family
ID=20595736
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2059110A SU501114A1 (ru) | 1974-08-27 | 1974-08-27 | Способ изготовлени холоднот нутой проволоки из титановых -сплавов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU501114A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4799975A (en) * | 1986-10-07 | 1989-01-24 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Method for producing beta type titanium alloy materials having excellent strength and elongation |
-
1974
- 1974-08-27 SU SU2059110A patent/SU501114A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4799975A (en) * | 1986-10-07 | 1989-01-24 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Method for producing beta type titanium alloy materials having excellent strength and elongation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69318574D1 (de) | Theromechanische behandlung von metallische werkstoffe | |
GB1128610A (en) | Process of treating alloys and alloys obtained thereby | |
SU501114A1 (ru) | Способ изготовлени холоднот нутой проволоки из титановых -сплавов | |
GB1363977A (en) | Superplastic ternary alloy of al si mg and a method for manufacturing such an alloy | |
DE3826729A1 (de) | Verfahren zur waermebehandlung eines hochlegierten chromstahls | |
US2266117A (en) | Process of producing colored oxide coatings on nickel and nickel alloys | |
KR830009244A (ko) | 정련 알루미늄 합금 | |
US1978265A (en) | Process for the heat treatment of steel | |
US2932883A (en) | Process for making workpieces at least partly from metal powder | |
US1548515A (en) | Drawing, rolling, and wiredrawing of metals | |
US3711342A (en) | Method of heat treating steel strip | |
RU2055660C1 (ru) | Способ изготовления оправки для пилигримовой прокатки труб | |
JPS57203755A (en) | Working method for copper-nickel-tin alloy | |
US2384351A (en) | Method of forming extended lengths of metal wire | |
SU825233A1 (ru) | Способ разделения металлических заготовок | |
SU117268A2 (ru) | Способ повышени механических свойств аустенитных сталей | |
SU876735A1 (ru) | Способ обработки катанки | |
GB1566627A (en) | Can bodies made from light metal blanks | |
US3434891A (en) | Method for improvement of nickel-chromium and nickel-chromium-iron alloys | |
US1359281A (en) | Process of removing scale from iron plate | |
JPS57161086A (en) | Manufacture of cu and cu alloy plate and bar to be plated with metal | |
SU532461A1 (ru) | Слиток дугового переплава | |
US1986130A (en) | Fabrication of aluminum and its alloys | |
SU136150A1 (ru) | Способ удалени остаточного обезуглероженного сло с поверхности шлифованных стальных изделий | |
JPS5480264A (en) | Manufacture of pipe of zirconium or zirconium base alloy |