SU500925A1 - Gear wheel grinding mechanism - Google Patents
Gear wheel grinding mechanismInfo
- Publication number
- SU500925A1 SU500925A1 SU2038482A SU2038482A SU500925A1 SU 500925 A1 SU500925 A1 SU 500925A1 SU 2038482 A SU2038482 A SU 2038482A SU 2038482 A SU2038482 A SU 2038482A SU 500925 A1 SU500925 A1 SU 500925A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- lever
- carriage
- rollers
- gear wheel
- grinding mechanism
- Prior art date
Links
Landscapes
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области станкоЬтроени и найдет применение в зубошлифовальных станках.The invention relates to the field of machine tools and will find application in gear grinding machines.
Известны механизмы обкатки зубошлифовальных станков дл цилиндрических колес, в которых на шпинделе издели , смонтированном в делительной бабке каретки, закреплен обкатной барабан, соединенный при помощн стальных лент с подвижной стойкой. Движени каретки и стойки св заны между собой посредством рычага, имеющего на концах ролики , один из которых контактирует с кареткой , а второй со стойкой. Рычаг в средней своей части снабжен переставным опорным inapnnpoMi посредством которого настраивают соотношение скоростей каретки н стойки. Недостаток известных механизмов заключаетс в ограниченном диапазоне регулировани соотношени указанных скоростей, а следовательно , скорости и угла качани издели .Known mechanisms are running gear grinding machines for cylindrical wheels, in which a spin-up drum fixed by means of steel belts with a movable stand is attached to the spindle of the product mounted in the carriage dividing head. The movements of the carriage and the stand are interconnected by means of a lever having rollers at the ends, one of which is in contact with the carriage, and the second with the stand. The lever in its middle part is provided with a adjustable support inapnnpoMi by means of which the ratio of the speeds of the carriage and the rack are adjusted. A disadvantage of the known mechanisms lies in the limited range of adjustment of the ratio of the indicated speeds, and therefore the speed and swing angle of the product.
С целью расширени диапазона регулироЁани скорости и угла качани шпиндел издели механизма обката ролики рычага предлагаемого механизма выполнены устаповочноподвижньши в направлении продольной оси рычага.In order to expand the range of adjusting the speed and the swing angle of the spindle of the rolling mechanism product, the rollers of the lever of the proposed mechanism are made installed in the direction of the longitudinal axis of the lever.
Предлагаемый механизм иллюстрируетс чертежом.The proposed mechanism is illustrated in the drawing.
Обрабатываемое зубчатое колесо 1 установлено на шпинделе 2, который смонтированThe gear 1 to be machined is mounted on spindle 2, which is mounted
в каретке 3 делительной бабки. На шпинделе 2 закреплен также обкатной барабан 4 с лентами 5, концы которых соединены со стойкой 6, имеюш,ей возможность перемещени по каретке 3. Стойка 6 и каретка 3 издели св заны рычагом 7. Опора рычага 7 выполнена в виде шарнира 8, который расположен на рычаге на рассто нии 1 и может переставл тьс по плоской направл ющей станины 9. На концах рычага 7 установлены переставные ролики 10 и 11, контактирующие с плоскими поверхност ми стойки 6 и каретки 3 издели . Рассто ние между-; роликами 10 и 11 может быть изменено за счет перестановки их на рычаге 7.in the carriage 3 divisive grandmother. The spindle 2 is also fixed on the spindle 2 with ribbons 5, the ends of which are connected to the pillar 6, have the ability to move around the carriage 3. The pillar 6 and the carriage 3 of the product are connected by a lever 7. The lever arm 7 is designed as a hinge 8, which is located on the lever at a distance of 1 and can be moved along a flat guide frame 9. At the ends of the lever 7, adjustable rollers 10 and 11 are in contact with the flat surfaces of the post 6 and the carriage 3 of the product. Distance between; rollers 10 and 11 can be changed by rearranging them on the lever 7.
Обрабатываемое колесо нолучает движение обката, складываюн;еес нз поступательного движени вместе с кареткой и врапл,ателыюго - нри перемещении стойки. Соотношение между этими движени ми, т. е. окружность обката настраивают, измен передаточное отношение рычага.The wheel to be machined begins to roll in, folded; it does not have translational movement along with the carriage and worm, and the crane moves the rack. The ratio between these movements, i.e., the circumference of the roll is adjusted by changing the gear ratio of the lever.
Настройку механизма производ т по наладочной формулеThe mechanism is adjusted according to the setup formula.
, ./2./2
/1 а/ 1 a
D + aD + a
где / - рассто ние от ролика, на конце рычага , контактирующего с кареткой 30издели , до оси опоры рычага;where / is the distance from the roller, at the end of the lever in contact with the carriage 30, to the axis of support of the lever;
/2 - рассто ние между ос ми роликов на/ 2 - distance between axes of rollers on
концах рычага;lever ends;
D - диаметр обкатного барабана; d - диаметр обката зубчатого колеса; ст - толщина лент.D - diameter of the rolling drum; d - diameter of rolling gear; st - the thickness of the tape.
Применение предлагаемого механизма обкатки в зубошлифовальном станке иозвол ет расширить технологические возможности станка , при- повышении его производительности.The application of the proposed running mechanism in a gear grinding machine allows expanding the technological capabilities of the machine, increasing its productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2038482A SU500925A1 (en) | 1974-06-28 | 1974-06-28 | Gear wheel grinding mechanism |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2038482A SU500925A1 (en) | 1974-06-28 | 1974-06-28 | Gear wheel grinding mechanism |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU500925A1 true SU500925A1 (en) | 1976-01-30 |
Family
ID=20589190
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2038482A SU500925A1 (en) | 1974-06-28 | 1974-06-28 | Gear wheel grinding mechanism |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU500925A1 (en) |
-
1974
- 1974-06-28 SU SU2038482A patent/SU500925A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4030332A (en) | Machine for straightening elongated workpieces | |
SU500925A1 (en) | Gear wheel grinding mechanism | |
JP2707155B2 (en) | Winding device | |
GB1176432A (en) | Roll Grinding Machine | |
EP0242104B1 (en) | Strip guiding for downcoilers | |
US3972099A (en) | Centering device for bodies having circular cross-section | |
US2376110A (en) | Machine for machining screw gears | |
US1831085A (en) | Roll grinding machine | |
GB1339606A (en) | Machine for straightening workpieces such as tubes rods and round rolled bars | |
SU1292872A1 (en) | Bead-forming machine | |
GB1463568A (en) | Machine for reproducing an article from a pattern | |
SU764945A1 (en) | Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls | |
SU218630A1 (en) | MECHANISM OF RENTAL CUTTING MACHINE | |
SU1585098A1 (en) | Spinning mechanism | |
SU944883A1 (en) | Method and apparatus for belt grinding of blade fin edges | |
JPS62130196A (en) | Web cutter | |
SU741781A3 (en) | Unit for making spiral-seamed pipes | |
GB598756A (en) | Improvements in reeling machines | |
SU1590154A1 (en) | Machine for straightening merchant metal | |
SU448085A1 (en) | Gear grinding machine with rolling mechanism | |
SU1211189A1 (en) | Device for winding web material | |
SU535127A2 (en) | Straightener | |
SU409743A1 (en) | ||
SU1304902A1 (en) | Installation for painting articles | |
SU1586829A1 (en) | Arrangement for feeding sheet material to working zone of the working machine |