SU500925A1 - Gear wheel grinding mechanism - Google Patents

Gear wheel grinding mechanism

Info

Publication number
SU500925A1
SU500925A1 SU2038482A SU2038482A SU500925A1 SU 500925 A1 SU500925 A1 SU 500925A1 SU 2038482 A SU2038482 A SU 2038482A SU 2038482 A SU2038482 A SU 2038482A SU 500925 A1 SU500925 A1 SU 500925A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
lever
carriage
rollers
gear wheel
grinding mechanism
Prior art date
Application number
SU2038482A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Иванович Коруков
Владимир Константинович Старостин
Original Assignee
Московский Завод Шлифовальных Станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Завод Шлифовальных Станков filed Critical Московский Завод Шлифовальных Станков
Priority to SU2038482A priority Critical patent/SU500925A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU500925A1 publication Critical patent/SU500925A1/en

Links

Landscapes

  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области станкоЬтроени  и найдет применение в зубошлифовальных станках.The invention relates to the field of machine tools and will find application in gear grinding machines.

Известны механизмы обкатки зубошлифовальных станков дл  цилиндрических колес, в которых на шпинделе издели , смонтированном в делительной бабке каретки, закреплен обкатной барабан, соединенный при помощн стальных лент с подвижной стойкой. Движени  каретки и стойки св заны между собой посредством рычага, имеющего на концах ролики , один из которых контактирует с кареткой , а второй со стойкой. Рычаг в средней своей части снабжен переставным опорным inapnnpoMi посредством которого настраивают соотношение скоростей каретки н стойки. Недостаток известных механизмов заключаетс  в ограниченном диапазоне регулировани  соотношени  указанных скоростей, а следовательно , скорости и угла качани  издели .Known mechanisms are running gear grinding machines for cylindrical wheels, in which a spin-up drum fixed by means of steel belts with a movable stand is attached to the spindle of the product mounted in the carriage dividing head. The movements of the carriage and the stand are interconnected by means of a lever having rollers at the ends, one of which is in contact with the carriage, and the second with the stand. The lever in its middle part is provided with a adjustable support inapnnpoMi by means of which the ratio of the speeds of the carriage and the rack are adjusted. A disadvantage of the known mechanisms lies in the limited range of adjustment of the ratio of the indicated speeds, and therefore the speed and swing angle of the product.

С целью расширени  диапазона регулироЁани  скорости и угла качани  шпиндел  издели  механизма обката ролики рычага предлагаемого механизма выполнены устаповочноподвижньши в направлении продольной оси рычага.In order to expand the range of adjusting the speed and the swing angle of the spindle of the rolling mechanism product, the rollers of the lever of the proposed mechanism are made installed in the direction of the longitudinal axis of the lever.

Предлагаемый механизм иллюстрируетс  чертежом.The proposed mechanism is illustrated in the drawing.

Обрабатываемое зубчатое колесо 1 установлено на шпинделе 2, который смонтированThe gear 1 to be machined is mounted on spindle 2, which is mounted

в каретке 3 делительной бабки. На шпинделе 2 закреплен также обкатной барабан 4 с лентами 5, концы которых соединены со стойкой 6, имеюш,ей возможность перемещени  по каретке 3. Стойка 6 и каретка 3 издели  св заны рычагом 7. Опора рычага 7 выполнена в виде шарнира 8, который расположен на рычаге на рассто нии 1 и может переставл тьс  по плоской направл ющей станины 9. На концах рычага 7 установлены переставные ролики 10 и 11, контактирующие с плоскими поверхност ми стойки 6 и каретки 3 издели . Рассто ние между-; роликами 10 и 11 может быть изменено за счет перестановки их на рычаге 7.in the carriage 3 divisive grandmother. The spindle 2 is also fixed on the spindle 2 with ribbons 5, the ends of which are connected to the pillar 6, have the ability to move around the carriage 3. The pillar 6 and the carriage 3 of the product are connected by a lever 7. The lever arm 7 is designed as a hinge 8, which is located on the lever at a distance of 1 and can be moved along a flat guide frame 9. At the ends of the lever 7, adjustable rollers 10 and 11 are in contact with the flat surfaces of the post 6 and the carriage 3 of the product. Distance between; rollers 10 and 11 can be changed by rearranging them on the lever 7.

Обрабатываемое колесо нолучает движение обката, складываюн;еес  нз поступательного движени  вместе с кареткой и врапл,ателыюго - нри перемещении стойки. Соотношение между этими движени ми, т. е. окружность обката настраивают, измен   передаточное отношение рычага.The wheel to be machined begins to roll in, folded; it does not have translational movement along with the carriage and worm, and the crane moves the rack. The ratio between these movements, i.e., the circumference of the roll is adjusted by changing the gear ratio of the lever.

Настройку механизма производ т по наладочной формулеThe mechanism is adjusted according to the setup formula.

, ./2./2

/1 а/ 1 a

D + aD + a

где / - рассто ние от ролика, на конце рычага , контактирующего с кареткой 30издели , до оси опоры рычага;where / is the distance from the roller, at the end of the lever in contact with the carriage 30, to the axis of support of the lever;

/2 - рассто ние между ос ми роликов на/ 2 - distance between axes of rollers on

концах рычага;lever ends;

D - диаметр обкатного барабана; d - диаметр обката зубчатого колеса; ст - толщина лент.D - diameter of the rolling drum; d - diameter of rolling gear; st - the thickness of the tape.

Применение предлагаемого механизма обкатки в зубошлифовальном станке иозвол ет расширить технологические возможности станка , при- повышении его производительности.The application of the proposed running mechanism in a gear grinding machine allows expanding the technological capabilities of the machine, increasing its productivity.

Claims (1)

Формула изобретени  Механизм обкатки зубошлифовального станка, снабженный рычагом с переставным Formula of the Invention Mechanism of the running of a gear grinding machine, equipped with a lever with adjustable onopiiFJM шарниром и роликами на . конц-ах, один из которых св зан с кареткой делительной бабки, а другой - со стойкой, соединенной при помоши стальных лент с обкатнымonopiiFJM hinge and rollers on. end, one of which is connected with the carriage of the dividing headstock, and the other with a rack connected with steel bands with rolling барабаном, закрепленным на шпи-нделе издели , смонтированным в делительной бабке, отличающийс  тем, что, с целью расширени  диапазона регулировани  скорости и угла качани  шпиндел  издели , ролики выполненыa drum mounted on a product spy mount mounted in a dividing head, characterized in that, in order to expand the range of speed and spindle angle control, the rollers are made установочно-подвижными в направлении продольной оси рычага.installation-movable in the direction of the longitudinal axis of the lever.
SU2038482A 1974-06-28 1974-06-28 Gear wheel grinding mechanism SU500925A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2038482A SU500925A1 (en) 1974-06-28 1974-06-28 Gear wheel grinding mechanism

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2038482A SU500925A1 (en) 1974-06-28 1974-06-28 Gear wheel grinding mechanism

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU500925A1 true SU500925A1 (en) 1976-01-30

Family

ID=20589190

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2038482A SU500925A1 (en) 1974-06-28 1974-06-28 Gear wheel grinding mechanism

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU500925A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4030332A (en) Machine for straightening elongated workpieces
SU500925A1 (en) Gear wheel grinding mechanism
JP2707155B2 (en) Winding device
GB1176432A (en) Roll Grinding Machine
EP0242104B1 (en) Strip guiding for downcoilers
US3972099A (en) Centering device for bodies having circular cross-section
US2376110A (en) Machine for machining screw gears
US1831085A (en) Roll grinding machine
GB1339606A (en) Machine for straightening workpieces such as tubes rods and round rolled bars
SU1292872A1 (en) Bead-forming machine
GB1463568A (en) Machine for reproducing an article from a pattern
SU764945A1 (en) Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls
SU218630A1 (en) MECHANISM OF RENTAL CUTTING MACHINE
SU1585098A1 (en) Spinning mechanism
SU944883A1 (en) Method and apparatus for belt grinding of blade fin edges
JPS62130196A (en) Web cutter
SU741781A3 (en) Unit for making spiral-seamed pipes
GB598756A (en) Improvements in reeling machines
SU1590154A1 (en) Machine for straightening merchant metal
SU448085A1 (en) Gear grinding machine with rolling mechanism
SU1211189A1 (en) Device for winding web material
SU535127A2 (en) Straightener
SU409743A1 (en)
SU1304902A1 (en) Installation for painting articles
SU1586829A1 (en) Arrangement for feeding sheet material to working zone of the working machine