SU764945A1 - Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls - Google Patents

Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls Download PDF

Info

Publication number
SU764945A1
SU764945A1 SU782608236A SU2608236A SU764945A1 SU 764945 A1 SU764945 A1 SU 764945A1 SU 782608236 A SU782608236 A SU 782608236A SU 2608236 A SU2608236 A SU 2608236A SU 764945 A1 SU764945 A1 SU 764945A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
grinding
ruler
rolls
auxiliary
fluting
Prior art date
Application number
SU782608236A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Константин Аронович Володарский
Александр Львович Лиман
Михаил Янкелевич Ройт
Вильям Маркович Ройтман
Михаил Ионович Фавелюкис
Original Assignee
Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков filed Critical Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority to SU782608236A priority Critical patent/SU764945A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU764945A1 publication Critical patent/SU764945A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени ,и, в частности, дл  шлифовани  и нарезки рифлей на мельничных валках. Известно устройство дл  шлифовани  и рифлени  мукомольных валков, с де-ржащее станину, несущую стол с делительно-уклонным механизмом, кинематически св занный с поворотной линейкой , и колонну с инструментальным суппортами . Известное устройство обладает тем недостатком, что при нарезании рифле уклона загрузка валков требует длите ного времени из-за частичной разборки устройства с последующей его настройкой, что снижает производител ность обработки. Цель изобретени  состоит в устранении указанного недостатка. Поставленна  цель достигаетс  тем что устройство снабжено вспомогатель ной линейкой, направл ющие которой параллельны ходу стола, установленной с возможностью возвратно поступательного перемещени  по введенному в устройство кронштейну, при этом вспомогательна  и поворотна  линейка св заны. На фиг. 1 показан главный вид устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.-1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Устройство состоит из станины 1, на .которой установлены колонна 2, несуща  головку 3 с резцовыми суппортами 4 и шлифовальной бабкой 5, и стол 6 с делительно-уклонным механизмом 7 и люнета.ми 8, в которых находитс  валок 9. Ползун (коробка) 10 делительноуклонного механизма 7 несет черв к 11, ВХОДЯ1ЦИЙ в зацепление с черв чным колесом 12, ось 13 с роликом 14, вход щим в направл ющий паз линейки , состо щей из двух частей: вспомогательной- линейки 15 и поворотной линейки 16, соединеннЕлй кронштейном 17, пальцем 18 и вилкой 19. Поворотна  линейка 16 установлена на оси 20. закрепленной на держателе 21, размещенном на станине 1. Вспомогательна  Jгтинeйкa 15 св зана с кареткой 22, перемещаемой по кронштейну 23 ходовым винтом 24. Винты 25 служат дл  креплени  поворотной линейки 16. Устройство работает следующим образом.The invention relates to the field of mechanical engineering, and in particular, for grinding and flute cutting on mill rolls. A device for grinding and grooving milling rolls, with a de-stanching frame, a carrier table with a pivoting-inclined mechanism, kinematically associated with a rotary ruler, and a column with tool supports are known. The known device has the disadvantage that when cutting a corrugated slope the loading of the rolls requires a long time due to the partial disassembly of the device and its subsequent adjustment, which reduces the productivity of the treatment. The purpose of the invention is to eliminate this drawback. The goal is achieved by the fact that the device is equipped with an auxiliary ruler, the guides of which are parallel to the table movement, installed with the possibility of reciprocating movement along the bracket inserted into the device, while the auxiliary and rotary ruler are connected. FIG. 1 shows the main view of the device; in fig. 2 is a section A-A in FIG. -1; in fig. 3 shows a section BB in FIG. 1. The device consists of a bed 1, on which a column 2 is mounted, carrying a head 3 with incisor calipers 4 and a grinding headstock 5, and a table 6 with a separating-inclining mechanism 7 and lunettes 8 in which there is a roller 9. A ram ( The box) 10 separator-shaped mechanism 7 bears the worm to 11, which enter into engagement with the worm gear 12, the axis 13 with the roller 14 entering the guide groove of the ruler consisting of two parts: the auxiliary ruler 15 and the rotary ruler 16 connected bracket 17, a finger 18 and a fork 19. Turning ruler 16 is installed on axis 20. secured to holder 21 placed on frame 1. Auxiliary cable 15 is connected to carriage 22 moved along bracket 23 by a lead screw 24. Screws 25 serve to fasten the turntable 16. The device operates as follows.

Освобождаем винты 25, креп щие по воротную линейку 16, вращением ходового винта 24 перемещаем каретку 22 с закрепленной на ней вспомогательной линейкой 15, котора  при помощи кронштейна 17, пальца 18 и вилки 19 устанавливает поворотную линейку 16 на необходимый рабочий угол-наклона, затем завертываем винты 25. В процессе рифлени  ролик.14 перемещаетс  в направл ющих паза поворотной линейки 16. При выходе валка 9 в зону загрузки ролик 14 переходит на вспомогательную линейку 15. Так как направл ющий паз вспомогательной линейки 15 параллелеходу стола, то при выводе валка 9 в зону загрузки не требуетс  дополнительного перемещени  ползуна 10 и ход его определ етс  только требуемым рабочим углом наклона поворотной линейки 16.We release the screws 25 fastening along the door ruler 16, by rotating the screw propeller 24 we move the carriage 22 with the auxiliary ruler 15 fixed on it, which with the help of the bracket 17, the pin 18 and the fork 19 sets the rotary ruler 16 to the required working angle-tilt, then turn screws 25. During the grooving process, the roller 14 moves in the guide grooves of the rotary ruler 16. When the roll 9 leaves the loading zone, the roller 14 passes to the auxiliary ruler 15. Since the guide groove of the auxiliary ruler 15 is parallel to the table run, When taking out the roll 9 to the loading zone, no additional movement of the slide 10 is required, and its course is determined only by the required working angle of inclination of the turn bar 16.

Така  конструкци  позвол ет облегчить Загрузку валка и тем самым повысить производительность устройстваThis design makes it easier to load the roll and thereby increase the productivity of the device.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  шлифовани  и рифлени  мукомольных валков, содержащее станину, несущую стол с делительным механизмом, кинематически св занным с поворотной линейкой и колонну с инструментальными суппортами , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности станка, оно снабжено вспомогательной линейкой, направл ющие которой параллельны ходу стола, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещени  по введенному в устройство кронштейну, при :этом вспомогательна  и поворотна  линейка св заны.A device for grinding and grooving milling rolls, comprising a frame, a carrier table with a dividing mechanism, kinematically associated with a rotary ruler and a column with tool supports, characterized in that, in order to increase the productivity of the machine, it is equipped with an auxiliary ruler, guides which are parallel to A table mounted with the possibility of reciprocating movement along a bracket inserted into the device, wherein: the auxiliary and swiveling ruler are connected. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 0 1. Котл р Л.И. и др. Шлифование и нарезка мельничных валков. Из-во Хлебиздат, М., 1958, с.. 19-23.Sources of information taken into account during the examination 0 1. Kotl L.I. and others. Grinding and cutting mill rolls. Because of Hlebizdat, M., 1958, p .. 19-23. L J Зоназагрулн / вама L J Zonazagruln / Vama -rl-rl -Д повврнугпо -Dt.t. КTO
SU782608236A 1978-04-28 1978-04-28 Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls SU764945A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782608236A SU764945A1 (en) 1978-04-28 1978-04-28 Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782608236A SU764945A1 (en) 1978-04-28 1978-04-28 Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764945A1 true SU764945A1 (en) 1980-09-23

Family

ID=20761373

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782608236A SU764945A1 (en) 1978-04-28 1978-04-28 Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764945A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386189A (en) * 2021-08-16 2021-09-14 常州市坚力橡胶有限公司 Chloroprene rubber compression roller processing device and production processing method thereof

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113386189A (en) * 2021-08-16 2021-09-14 常州市坚力橡胶有限公司 Chloroprene rubber compression roller processing device and production processing method thereof
CN113386189B (en) * 2021-08-16 2021-11-23 常州市坚力橡胶有限公司 Chloroprene rubber compression roller processing device and production processing method thereof

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2141057A (en) Grinder
SU764945A1 (en) Apparatus for grinding and fluting flour-grinding rolls
SU686605A3 (en) Gear-grinding machine
SU472006A1 (en) Machine for drilling panel furniture parts
US3928943A (en) Device for the feed of grinding tools to grinding machines
US3488887A (en) Grinding machine
SU778965A1 (en) Machine for cutting screw grooves with small rise angle of helical line
SU835716A1 (en) Device for machining curvilinear surfaces
SU676390A2 (en) Apparatus for working tapering surfaces in a lathe
RU2082567C1 (en) Gear-manufacturing machine
SU104044A1 (en) Copy machine with mechanical control from copier
SU903001A1 (en) Gear grinding machine
SU837787A1 (en) Machine for abrasive working of the rings of antifriction bearings
RU2060878C1 (en) Universal household wood-working machine tool
SU673439A1 (en) Work-supporting stock of abrasive cutting-off machine
SU921772A1 (en) Part feeding mechanism
SU1715556A1 (en) Gear cutter
SU1741990A1 (en) Machine for grinding teethed workpieces
RU92009350A (en) DENTAL MACHINE
SU1585098A1 (en) Spinning mechanism
SU677915A1 (en) Vertical milling machine
SU870023A1 (en) Tooth rounding machine
SU407728A1 (en) COPIER-MILLING MACHINE FOR WOOD
SU650722A2 (en) Device for machining parts with complex shape
SU776804A1 (en) Longitudinal stream automatic machine with gear milling arrangement