SU500841A1 - Устройство дл автоматического регулировани толщины и обжати полосы на стане холодной прокатки - Google Patents

Description

ме дрессировки переключатель 10 соедин ет вход задани  регул тора 8 обжати  с задатчиком 13 обжати . Выход регул тора 8 обжати  соединен со входом системы 3 перестановки валка. Положени  «переключател  10 в режимах прокатки и дрессировки обозначены соответственно Пр. и Др. Устройство работает следующим образом. На входе регул тора 8 обжати  сравниваютс  сигналы текущего значени  обжати  (от измерител  7) и задани  (от переключател  10). В зависимости от режима прокатка или дрессировка) на регул тор 8 обжати  соступает сигнал задани  от вычислительного блока 11 или задатчика 13 обжати . При отклонении текущего значени  обжати  от задани  с выхода регул тора поступает управл ющий сигнал на вход системы 6 лерестановки валка. Работа измерител  7 обжати  основана на принципе посто нства объема и ширины полосы до и .после клети при холодной прокатке тонкой полосы. С учетом этого принципа можно записать (дл  секундного объема металла ) h(t),(),(I) где У -скорость полосы па входе клети; Уг-скорость полосы на выходе клети; О - щирина полосы. Охс. а: . Подставл   это соотношение в равенство (1), получим Е-1 - Таким образом измеритель 7 обжати  производит вычисление относительного обжати  (удлинени ) в соответствии с равенством (2) по сигналам датчика 5 входной скорости и датчика б выходной скорости. Измеритель .9 толщины производит определение входной толщины полосы непосредственно в зоне обжати  стана, т. е. на входе в клеть. Это выполн етс  с помощью запоминани  сигнала датчика 4 толщины на врем , необходимое дл  прохождени  полосы от датчика до валков клети. Дл  этой операции используетс  сигнал датчика 5 входной скорости . Таким образом, измеритель 9 толщины воспроизводит сигнал датчика 4 толщины, но с учетом времени транспортировки полосы от датчика до клети. Вычислительный блок 11 производит вычисление требуемого дл  получени  посто нной выходной толщины лолосы значени  обжати  o(t) в соответствии с формулой « -5F где /ID - номинальное значение выходной толщины; ) - текущее значение входной толщины . Выражение (3) получено из следующих соображений: если в формулу (1) вместо текущей выходной толщины h(t) подставить номинальное значение выходной толщины Ло. которое требуетс  получить на выходе клети, то получим соответствующую ему величину обжати  Eo(.t). Эту величину обжати , которую при изменении M(t) необходимо поддерживать в .клети дл  получени  посто нной выходной толщины полосы, и вычисл ет вычислительный блок 11 в соответствии с формулой (3). Дл  этого вычислени  в него ввод тс  текуща  входна  толщина от измерител  9 и номинальное значение выходной толщины от задатчика 12. Таким образом, предлагаемое устройство позвол ет автоматизировать работу прокатного стана в режимах прокатки и дрессировки полосы, при этом оно содержит только один регул тор обжати , что упрощает устройство, повышает его надежность и упрощает обслуживание . Формула K3oi6ip етени  Устройство дл  автоматического регулировани  толщины и обжати  полосы на стане холодной прокатки, содержащее датчики толщины и скорости полосы, измерители толщины и обжати , регул тор обжати , вычислительный блок, задатчики номинального значени  выходной толщины и обжати  полосы, отличающеес  тем, что, с целью повышени  надежности работы устройства, оно дополнительно содержит переключатель, выход которого соединен со входом регул тора обжати , а его входы соединены: первый - с задатчиком обжати , а второй - с выходом вычислительного блока, первый из входов которого соединен с задатчиком номинального значени  выходной толщины полосы, а второй - с измерителем толщины.