SU500823A1

SU500823A1 - Tube mill drive

Info

Publication number: SU500823A1
Application number: SU2046283A
Authority: SU
Inventors: Евгений Петрович Васильев; Александр Иванович Сухарев; Петр Григорьевич Боровик
Original assignee: Предприятие П/Я В-2869
Priority date: 1974-07-22
Filing date: 1974-07-22
Publication date: 1976-01-30

Description

1one

Изобретение относитс к области трубопрокатного производства и касаетс усовершенствовани привода трубопрокатных станов.The invention relates to the field of pipe production and concerns the improvement of the drive of pipe mills.

Известное устройство дл привода трубопрокатного стана содержит обойму с зубчатым венцом, привод ее поворота и установленные в ней валки, валы которых через шпиндели и зубчатые передачи св заны с электродвигателем.The known device for driving the pipe mill includes a ring with a ring gear, a drive for its rotation and rolls mounted therein, the shafts of which are connected to the electric motor through spindles and gears.

Недостатком известного устройства вл етс ограниченный диапазон прокатываемых труб, обусловленный значительным возрастанием нагрузки на привод обоймы и понижением надежности его работы.A disadvantage of the known device is the limited range of rolled pipes, due to a significant increase in the load on the casing drive and a decrease in the reliability of its operation.

С целью расширени диапазона прокатываемых труб и повышени надежности в работе в предлагаемом устройстве привод обоймы выполнен в виде гидроцилнидра, шток которого св зан с двустороиией зубчатой рейкой , одной стороной взаимодействующей с зубчатым венцом обоймы, а другой - с дополнительным синхронизируюш,им колесом, внутри которого размещены опоры шпинделей привода вращени валков.In order to expand the range of rolled pipes and increase the reliability of the proposed device, the holder of the cage is made in the form of a hydrocylinder, the rod of which is connected with a double-sided rack, one side interacting with the crown gear of the cage, and the other with an additional synchronization wheel. the spindle bearings of the roll rotation drive are arranged.

На фиг. 1 13ображеи предложенный привод трубонрокатного стана, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.FIG. 1 13, the proposed drive tube mill, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 shows a section BB in FIG. one.

Трубопрокатный стан имеет станину 1, в которой на подшипниках 2 установлен барабаи 3 с валком 4, смонтированным в корпусе 5; механизм перемещени валка в радиальном направлении от копира 6; механизм поворота барабана посредством шестерни 7 и рейки 8, и привод валка через вал 9, шпиндель 10, валы 11, шестеренные валки 12 и приводную щестерню 13. Валы смонтированы на подшипниках 14 в обойме 15, установленной на подшипниках 16 в станине. Поворот обоймы осуществл етс путем поворота зубчатого колеса 17, жестко св занного с обоймой посредством рейки 18 и гидроцилиндра 19 со штоком. Рейки 8 и 18 жестко закреплены, образу двустороннюю рейку на .ползуне 20 и перемещаютс от одного н того же гидроцилиндра со щтоком.The pipe-rolling mill has a bed 1, in which on bearings 2 a drum 3 is installed with a roller 4 mounted in housing 5; the mechanism for moving the roll in the radial direction from the copier 6; the mechanism of rotation of the drum by means of gear 7 and rails 8, and the drive of the roll through the shaft 9, the spindle 10, the shafts 11, the gear rolls 12 and the drive wheel 13. The shafts are mounted on the bearings 14 in the cage 15 mounted on the bearings 16 in the frame. The rotation of the clip is accomplished by rotating the gear 17, which is rigidly connected to the clip by means of a rack 18 and a hydraulic cylinder 19 with a rod. The rails 8 and 18 are rigidly fixed, forming a double-sided rake on the slider 20 and moving from the same hydraulic cylinder with the rod.

Работа устройства происходит след,ующим образом.The operation of the device is a trace, in an amusing way.

Радиальное перемещение рабочих валков 4 осуществл етс копиром 6 посредством поворота барабана 3. При этом корпуса 5 совершают круговое движение относительно неподвижной станины 1. Одновременный поворот барабана 3 и обоймы 15 осуществл етс путем перемещепн ползуна 20 от гидроцилиндра 19 и позвол ет передать крут щий момент с приводной шестерни 13 на шестеренные валки 12, вал 11, шпиндель 10 и вал рабочего валка 4. Шестеренные валки 12 в процессе работы обкатываютс относительно приводнойThe radial movement of the work rolls 4 is performed by the cam 6 by rotating the drum 3. In this case, the housings 5 make a circular motion relative to the fixed bed 1. The simultaneous rotation of the drum 3 and the yoke 15 is carried out by moving the slider 20 from the hydraulic cylinder 19 and allows torque to be transmitted from the drive gear 13 on the gear rolls 12, the shaft 11, the spindle 10 and the work roll shaft 4. During the operation, the gear rolls 12 roll over the drive gear

шестерни 3 и вращаютс на подшипниках 14. Обойма 15 поворачиваетс на подшипниках 16 относительно неподвижной станины 1.gears 3 and rotate on the bearings 14. The sleeve 15 rotates on the bearings 16 relative to the fixed bed 1.

Claims

Invention Formula

A tube mill drive containing a ring with a ring gear, a rotation drive thereof and rolls mounted therein, whose shafts are connected to an electric motor through spindles and gears, which, in order to expand the range of rolled tubes and increase reliability in operation, the shaft drive designed as a hydraulic cylinder, the stock of which is connected

with a double-sided gear rack, one side interacting with the toothed crown of the cage, and the other with an additional synchronizing wheel, inside of which are placed the supports of the spindles of the drive rotation of the rolls.

16} 7 18 6 Fig 1

fs go (puij