SU499700A1 - Защитное покрытие дл нанесени на рабочую поверхность графитовых форм - Google Patents
Защитное покрытие дл нанесени на рабочую поверхность графитовых форм Download PDFInfo
- Publication number
- SU499700A1 SU499700A1 SU742044541A SU2044541A SU499700A1 SU 499700 A1 SU499700 A1 SU 499700A1 SU 742044541 A SU742044541 A SU 742044541A SU 2044541 A SU2044541 A SU 2044541A SU 499700 A1 SU499700 A1 SU 499700A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- water
- working surface
- coating
- protective coating
- application
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ НАНЕ- :СЕНИЯ НА РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГРАФИТОВЫХ ФОРМ, используемых дл производства лить из легких сплавов,- включающее тальк, жидкое стекло и воду, отличающеес тем, что, с целью обеспечени стойкостиформл и повыиени адгезионных свойств покрыти с формой, оно доп'олнительно содержит 5%-ный раствор карбоксиме- тилцеллюлозы и флюорит при следующем соотношении компонентов, вес.%:ТалькОснова. Флюорит3,5-10Жидкое стеклоСУ=1,2-1,3 г/см*) 7-25Водный 5%-ный .раствор карбо-ксиметилцеллю-лозы10-25Вода20-25
Description
4 СО
;о
Изобретение относитс к области Литейного производства, а именно к составам противопригарных покрытий, наносимых на рабочую поверхность графитовьлх форм в производстве лить из легких сплавов.
Дл улучшени качества отливок используют разные составы покрытий, где в качестве огнеупорных наполнителей примен ют графит, циркон, муллит , маршалит и дистен.
Использование, например, противопригарной облицовочной смеси, содержащей в своем составе, вес.%: ЦирконОснова
Двуокись кремни 1,5-4,5 Калиевый шпат 0,5-3,0 Плавиковый шпат 1,5-3,5 Оксиь хрома 0,5-1,5 Жидкое стекло (сверх 100%) 25-30 Жидкое стекло при литье алюминиевых сплавов дл повьшени стойкости графитовых тиглей: оказалось непригодным вследствие низкой температуры заливаемого металла.
Известно также покрытие, в котором в качестве огнеупорного наполнител используют тальк, содержащее, вес.%:
Спирт технический 50-85 Поливинилбутераль 3-15 Пироборна кислота 3-25 ТалькОстальное
Смесь, используема дл разливки металлов, содержаща , вес.%: Тальк48
Кварц30
Графит15
Бентонит4
Декстрин3
Недостатком указанных составов вл етс то, что содержащиес в них покрыти кварц и графит взаимодействуют с жидким металлом, образу соединени типа карбидов и силицидов , ухудгиающие структуру и свойства металла. .
Цель изобретени - подбор смеси, обеспечивающей повышение эксплуатационной стойкости графитовых тиглей (форм) при литье алюминиевых сплавов .
Цель достигаетс тем, чт покрытие на основе талька содерз ит флюорит, а в качестве св зующего - жидкое стекло и 5%-ный водный раствор карбоксиметилцеллюлозы при следующем соотношении компонентов, вес.%
ТалькОснова
Флюорит3,5-10
Жидкое стекло
(,2-1,3 г/см)7-25
Водный 5%-ный
раствор карбоксиметилцеллюлозы 10-25
Вода20-25
Тальк характеризуетс чешуйчатым строением, это обеспечивает хорошую кроющую способность покрыти .
в св зи с тем, что в тальк входит конструкционна вода, его необходимо прокаливать.
Введение в состав покрыти флюорита (CaF)способствует повыиению адгезионных свойств покрыти с тиглем (формой).
Жидкое стекло и карбоксиметилцеллюлоза увеличивают св зующую способность покрыти и его стойкость при эксплуатации тиглей (форм).
Покрытие получают путем смешивани сухих измельченных компонентов в краскомешалке. Затем добавл ют жидкую композицию и перемешивают в течение 30-40 мин, разбавл водой до плотности 1,3-1,5 г/см. Плотности покрыти замер ют ареометром.
Покрыти с помощью пульвелизатора нанос т на подогретые до 100-120с графитовые тигли, пров ливают их 1,2 ч, просушивают газовой горелкой, а затем заливают в них металл при 600-800 С.
Покрытие, заполн , поры, имеющиес в графите, образуют плотный защитный спой, преп тствующий разрушению графитовых тиглей при эксплуатации.
Промышленные испытани показали, что стойкость покрыти в расплавленном металле составл ет более 400 ч и надежно защищает графитовые тигли от разрушени .
Claims (2)
- ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ НА РАБОЧУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ГРАФИТОВЫХ ФОРМ, используемых для производства литья из легких сплавов,· включающее тальк, жидкое стекло и воду, отличающееся тем, что, с целью обеспечения стойкости форкы и повьшения адгезионных свойств покрытия с формой, оно дополнительно содержит 5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы и флюорит при следугацем соотношении Тальк Флюорит компонентов, вес.%:Жидкое стеклоОснова
- 3,5-10 (£=1,2-1,3 г/см*) 7-25 Водный 5%-ный раствор карбоксиметилцеллюлозы 10-25Вода 20-25 '·· 499^6
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742044541A SU499700A1 (ru) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Защитное покрытие дл нанесени на рабочую поверхность графитовых форм |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU742044541A SU499700A1 (ru) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Защитное покрытие дл нанесени на рабочую поверхность графитовых форм |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU499700A1 true SU499700A1 (ru) | 1983-11-30 |
Family
ID=20591164
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU742044541A SU499700A1 (ru) | 1974-07-12 | 1974-07-12 | Защитное покрытие дл нанесени на рабочую поверхность графитовых форм |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU499700A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101830720A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-09-15 | 哈尔滨工业大学 | 熔炼铝合金用铁坩埚复合涂料 |
-
1974
- 1974-07-12 SU SU742044541A patent/SU499700A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101830720A (zh) * | 2010-06-08 | 2010-09-15 | 哈尔滨工业大学 | 熔炼铝合金用铁坩埚复合涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB601260A (en) | Improvements in and relating to moulds for casting metals | |
SU499700A1 (ru) | Защитное покрытие дл нанесени на рабочую поверхность графитовых форм | |
SU1243620A3 (ru) | Огнеупорный материал | |
US4113499A (en) | Suspension for making molds in disposable pattern casting | |
US2568364A (en) | Process of making investment mold | |
JPS5844945A (ja) | 有機自硬性鋳型に用いる浸炭及び浸硫防止用塗型剤 | |
SU499026A1 (ru) | Защитное покрытие дл литейных форм | |
SU1398977A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
SU876249A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени промежуточных и наружных слоев литейных многослойных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м | |
SU724270A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
IL36333A (en) | Refractory compositions | |
RU2167021C2 (ru) | Смесь для изготовления литейных форм и стержней | |
SU1066973A1 (ru) | Состав шликера дл огнеупорного покрыти | |
SU790023A1 (ru) | Токопровод щее покрытие дл изготовлени литейных форм по разовым модел м методом электрофореза | |
SU531619A1 (ru) | Токопровод ща суспензи дл изготовлени литейных керамических форм | |
SU580940A1 (ru) | Покрытие дл металлических форм | |
SU537748A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1652021A1 (ru) | Состав дл получени противопригарного покрыти на литейных формах и стержн х | |
SU560384A2 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней | |
SU512852A1 (ru) | Суспензи дл изготовлени литейных керамических форм, получаемых по выплавл емым модел м | |
SU471341A1 (ru) | Огнеупорна масса | |
SU730450A1 (ru) | Краска дл литейных форм и стержней | |
SU529882A1 (ru) | Противопригарное покрытие дл литейных форм и стержней | |
SU1183280A1 (ru) | КРАСКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОТИВОПРИГАРНОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЯХ, используемых при получении алюминиевого литья | |
SU1284672A1 (ru) | Смесь дл изготовлени литейных форм и стержней |