SU499308A1

SU499308A1 - The method of preparation of the reagent

Info

Publication number: SU499308A1
Application number: SU2057485A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Борисович Гловацкий; Николай Алексеевич Гуров; Виктор Александрович Дворянинов; Евгений Иванович Кривенко; Анатолий Николаевич Черзер
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1974-09-06
Filing date: 1974-09-06
Publication date: 1976-01-15

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии , в частност} к внепечной обработке жидкого металла.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the secondary treatment of liquid metal.

Известен способ подготовки реагента дл обработки жидкого чугуна, включающий приготовление смеси на основе соды с добавлением кокса и последующее окомкование смеси за счет св зующих свойств соды.A known method of preparing a reagent for treating molten iron, comprising preparing a mixture based on soda with the addition of coke and subsequent pelletizing of the mixture due to the binding properties of soda.

Медостатком известного способа вл етс то, что выдел ющиес при нагреве реагента до температуры жидкого чугуна вода и окись углерода, образующа с в результате реакции соды с углеродом чугуна, вынос т из реакционней зоны соду, что приводит к загр знению атмосферы и снижению степени использовани соды. Кроме того, образующа с окись углерода снижает реакционную способность реагента. Повышение парциального давлени СО с 0,1 до 0,2 ата в зоне реакции вдвое снижает серопоглотительную способность реагента.The main drawback of this method is that water and carbon monoxide released during the heating of the reagent to the temperature of the liquid pig iron, resulting from the reaction of the soda with the carbon of the iron, removes the soda from the reaction zone, which leads to pollution of the atmosphere and reduction in the use of soda . In addition, carbon monoxide formed reduces the reactivity of the reagent. Increasing the partial pressure of CO from 0.1 to 0.2 at in the reaction zone reduces the absorption of reagent by half.

Цель изобретени - увеличение степени использовани соды. Этб достигаетс тем, что приготовленную из соды и углеродсодержащего материала смесь при соотношении С и Ма2СОз в пределах от 1:10 до 1:20 (по весу) оплавл ют и выдерживают:-при- 1000-1200°G в течение 0,2-1-0 ч до прекращени выделени окиси углерода СО.The purpose of the invention is to increase the use of soda. Etb is achieved by the fact that the mixture prepared from soda and carbon-containing material at a ratio of C and Ma2CO3 in the range from 1:10 to 1:20 (by weight) is melted and held: - at 1000-1200 ° G for 0.2- 1-0 hours before the release of carbon monoxide CO.

Описываемый способ основан на следующем .The described method is based on the following.

При нагреве смеси соды и углерода, например графита, протекает реакци :When a mixture of soda and carbon, such as graphite, is heated, the reaction proceeds:

Ыа2СОз + С Na2O -f 2СО. дл которойNa2CO3 + C Na2O -f2CO. for which

,og,, - 18,4,, og ,, - 18,4,

где Кр - константа равновеси реакции; Т - температура, °К.where Kp is the reaction equilibrium constant; T - temperature, ° K.

Согласно уравнению /Ср парциальное давление СО над оплавл емой смесью при 1000 - 1200 С равно от 0,45 до 7 ата, и следовательно выдержка смеч;« при указанных температурах позвол ет с заранее рассчитанной степенью полноты удал ть из смеси СО. Степень полноты определ ют из услови необходимости перемешивани реагента с обрабатываемым металлом, осуществл емого в большинстве случаев энергией выдел ющей СО. Вода, содержаща с в смеси, удал етс в интервале температур 32-200 С.According to the equation / Cp, the partial pressure of CO above the melted mixture at 1000–1200 ° C is from 0.45 to 7 atm, and therefore the smec extract; The degree of completeness is determined from the condition that it is necessary to mix the reagent with the metal being treated, carried out in most cases with the energy emitting CO. The water contained in the mixture is removed in the temperature range 32-200 C.

Claims

Formula and zo b R.ST e nor

25

A method of preparing a treatment reagent, liquid, human, consisting in mixing SODA with carbon-containing material, characterized in that

To determine the degree of use of SODY, the mixture will be discharged for 0.2-1 h until it is discontinued at SOS I20 (f y at yerod.

499306