SU624934A1

SU624934A1 - Method of off-furnace desulphurization of steel

Info

Publication number: SU624934A1
Application number: SU772493932A
Authority: SU
Inventors: Николай Никитович Попов; Иван Максимович Гриненко; Олег Васильевич Филонов; Станислав Иванович Христич; Людмила Михайловна Кочубей; Иван Иванович Шестопалов; Эдуард Васильевич Шаповалов; Николай Михайлович Омесь; Иван Саввич Кукурузняк
Original assignee: Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии
Priority date: 1977-06-02
Filing date: 1977-06-02
Publication date: 1978-09-25

Description

(54) СПОСОБ ВНЕПЕЧНОЙ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ СТАЛИ(54) METHOD OF EXTENSION STEEL DESULPTION

Изобретение относитс к черной металлургии .This invention relates to the steel industry.

Известен способ десульфурации стали синтетическим шлаком ij. Недостатком его вл етс значительна дороговизнаThe known method of desulfurization of steel with synthetic slag ij. The disadvantage of it is considerable expensiveness.

обработки и необходимость сооружени дополнительных агрегатов дл выплавки синтетического шлака.processing and the need to build additional units for smelting synthetic slag.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому вл етс способ внепечной десупьфурации стали азотнокислым кальцием Азотнокислый кальций обладает большой десульфурирующей способностью. Недостаками способа с использованием азотнокислого кальци в чистом виде дл внепечной десульфурации стали вл ютс значительный угар полезных примесей, образование твердызГ шлакрв в конце процесса реакции, бурное протекание реакции с выделением большого количества газов 2j.The closest in technical essence and the achieved result to the proposed is a method of secondary furnace desulfurization of steel with calcium nitrate. Calcium nitrate has a high desulphurisation ability. The drawbacks of using calcium nitrate in pure form for extraspecific desulphurization of steel are significant waste of useful impurities, the formation of solid slag stones at the end of the reaction process, the rapid reaction with the release of a large amount of gases 2j.

Целью изобретени вл етс достижение глубокой десульфурации стали при ее внепечной обработке.The aim of the invention is to achieve deep desulfurization of steel during its secondary treatment.

Это достигаетс тем, что сталь обрабатывают смесью азотнокислого кальци и порошкообразного алюмини в количестве 0,1-4% от веса металла при соотношении азотнокислого, кальци к алюминию 1:(0,В5-0,75).This is achieved by treating the steel with a mixture of calcium nitrate and powdered aluminum in an amount of 0.1-4% by weight of the metal with a ratio of nitrate acid, calcium to aluminum 1: (0, B5-0.75).

Алюминий св зывает кислород, выдел ющийс при разложении азотнокислого кальци , и улучшает десульфурацию.Aluminum binds oxygen released by the decomposition of calcium nitrate and improves desulfurization.

Способ осуществл ют следующим образом . Техническую кальциевую селитру смешивают с порошком алюмини в соотношении 1:(О,65-О,75) и подогревают до 12О-150°С с одновременным перемешиванием смеси, в результате -чего образуетс тестообразна масса. При охлаждении до температуры окружающего воздуха последн превращаетс в твердые брикеты. Дл увеличени плотности их к первоначальной смеси желательно добавл ть металлическую стружку (например, чугунную или мелкую стальную), что обеспечивает погружение брикетов под слой шлака при их последующем использовании .The method is carried out as follows. Technical calcium nitrate is mixed with aluminum powder in a ratio of 1: (O, 65-O, 75) and heated to 12O-150 ° C with simultaneous stirring of the mixture, resulting in a pasty mass. When cooled to ambient temperature, the latter turns into solid briquettes. To increase their density, it is desirable to add metal chips (for example, iron or small steel) to the initial mixture, which allows the briquettes to be submerged under the slag layer during their subsequent use.

Готовые брикеты в количестве % от веса обрабатываемой стали подают частично на дно сталераапивочного ковша (10-30%), а остальную часть брикетов подают по ходу выпуска стали в ковши обычным способом с использованием лотков и бункеров дл подачи присадок в ковш. Раскисление стали провод т обычным способом.Finished briquettes in the amount of% by weight of the processed steel are served partially to the bottom of the steelbathing ladle (10-30%), and the rest of the briquettes are fed to the ladles in the usual way using steel trays and bins for feeding the additives to the ladle. Deoxidation of steel is carried out in the usual way.

Claims

1. Warriors S. G. and others. Refining of steel with synthetic slags, M., Metallurgists, 1970, p. 464.

2, USSR Author's Certificate 540019, cl. C 21 C 7/02, 1975.