SU499087A1 - Device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains - Google Patents

Device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains

Info

Publication number
SU499087A1
SU499087A1 SU1681270A SU1681270A SU499087A1 SU 499087 A1 SU499087 A1 SU 499087A1 SU 1681270 A SU1681270 A SU 1681270A SU 1681270 A SU1681270 A SU 1681270A SU 499087 A1 SU499087 A1 SU 499087A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cheeks
base
sleeves
lever
assembling
Prior art date
Application number
SU1681270A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Израиль Мордухович Хаскин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4967
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4967 filed Critical Предприятие П/Я Г-4967
Priority to SU1681270A priority Critical patent/SU499087A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU499087A1 publication Critical patent/SU499087A1/en

Links

Landscapes

  • Automatic Assembly (AREA)

Description

координатам, соответствующим коорди атам отверстий в собираемых детал х, размещены два толкател  12 с пружинами 13. К толкател м прикреплены две планки 14 с регулируемыми упорными винтами 15.coordinates corresponding to the coordinates of the holes in the assembled parts are placed two pushers 12 with springs 13. Two strips 14 with adjustable stop screws 15 are attached to the pushers.

На корпусе над микропереключателем 16 расположена планка 17, шарнирно закрепленна  на стойке 18. В паз -ползуна входит конец рычага, соединенного с центральным нневмоцилиндром, расположенным под столом .On the case above the microswitch 16 there is a strap 17, hinged on a rack 18. In the groove of a crawler there is an end of a lever connected to a central hydraulic cylinder located under the table.

Устройство набора щек на кассету выполнено в виде корпуса 19, в котором размещен валик 20 с шестерней 21 на конце. На другом конце валика закреплен рычаг 22, имеющий паз дл  прохода щек и пальцев. На рычаге размещен подпружиненный зуб 23.The device set cheeks on the cassette is made in the form of the housing 19, which houses the roller 20 with the gear 21 at the end. At the other end of the roller, a lever 22 is fixed, having a groove for the passage of the cheeks and fingers. On the lever is placed a spring-loaded tooth 23.

Рычаг 22 опираетс  на планку 24, имеющую вырез а по форме наружного контура собираемых щек и радиусный выступ б.The lever 22 rests on the bar 24, having a cut-out in the shape of the outer contour of the assembled cheeks and a radius projection b.

Дл  фиксации -крайних положений рычага предусмотрены упорные винты 25. Дл  привода рычага в соответствии с циклограммой на щто.ке 26 цилиндра 27 размещена рейка, сцепл юща с  с шестерней 21. Под вырезом в планке 24 установлена кассета 28, имеюща  в сечении форму, близкую к форме внутреннего окна собираемых щек. Кассета устанавливаетс  в паз кронштейна 29 и крепитс  рычажно-эксцентриковым зажимом 30.For fixing the extreme positions of the lever, stop screws 25 are provided. to the shape of the inner window of the cheeks being collected. The cassette is inserted into the groove of the bracket 29 and secured with the lever-eccentric clamp 30.

Устройство работает следующим образом.The device works as follows.

Цикл сборки щеки начинаетс  с делени  стола. Затем механизм устано-вки щек отсекает две штампованные щеки и надевает их на центрирующие пальцы. При подходе пальцев под механизм подачи втулок на них надеваютс  две свертные втулки, после чего пальцы с щеками и втулками подход т под механизм контрол . При опускании ползуна И толкатели 12 упираютс  во втулки, а упорные винты 15 в плавках 14 не доход т до шарнирной планки 17.The cheek assembly cycle begins by dividing the table. Then the cheek setting mechanism cuts off the two stamped cheeks and puts them on the centering fingers. When the fingers approach under the feed mechanism of the sleeves, two rolled sleeves are put on them, after which the fingers with cheeks and sleeves fit under the control mechanism. When lowering the slider and the pushers 12 abut against the sleeves, and the stop screws 15 in the bottoms 14 do not yield t to the hinge strip 17.

В случае отсутстви  одной из втулок соответствующий толкатель через планку и упорный винт нажимает на планку 17 и, воздейству  на микропереключатель, подает команду на отключение устройства.In the absence of one of the sleeves, the corresponding pusher presses the bar 17 through the bar and the stop screw, and, acting on the microswitch, gives a command to turn off the device.

В следующей позиции механизм ориентации втулок поворачивает втулки на пальцах и ориентирует их таким образом, чтобы стыки были направлены внутрь щеки. 5 В позиции запрессовки пуансоны запрессовывают втулки в щеки, центрирующие пальцы утапливаютс . Затем рычаг 22 поворачиваетс  против часовой стрелки, а собранна  щека перемещаетс  по плоскости планки.In the next position, the orientation mechanism of the sleeves turns the sleeves on the fingers and orients them so that the joints are directed inside the cheek. 5 In the press-fit position, the punches press the sleeves into the cheeks, the centering pins retract. Then the lever 22 is rotated counterclockwise, and the assembled cheek moves along the plane of the bar.

0 Когда щека окажетс  под вырезом а в планке 24, она падает, надева сь внутренним окном на кассету, после чего рычаг возвращаетс  в исходное положение.0 When the cheek is under the notch in strap 24, it falls, putting the inner window on the cassette, after which the lever returns to its original position.

При наполнении кассеты устройство останавливаетс , и после замены кассеты цикл повтор етс .When the cartridge is full, the device stops, and after replacing the cartridge, the cycle repeats.

Claims (2)

1. Устройство дл  сборки щек многор д0 ных пластинчатых цепей, содержащее смонтированные на основании и кинематически св занные между собой многопозиционный поворотный стол и размещенные последовательно по его периметру механизмы подачи,1. A device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains containing a multi-position rotary table mounted on the base and kinematically interconnected and feeding mechanisms arranged sequentially along its perimeter, 5 ориентации и запрессовки втулок в щеки, а также механизм контрол  наличи  втулок, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и улучшени  качества цепей, механизм запрессовки снабжен5 orientation and fitting of sleeves into the cheeks, as well as a mechanism for controlling the presence of sleeves, characterized in that, in order to increase productivity and improve the quality of the chains, the pressing mechanism is equipped 0 приспособлением дл  ориентированного набора щек, выполненным в виде встроенного в корпус механизма запрессовки валика, несущего установленный на одном его конце поворотный рычаг, имеющий паз дл  прохода0 a device for an oriented set of cheeks, made in the form of a roller inserted in the housing of the pressing mechanism, carrying a pivoting lever mounted on one of its ends and having a groove for passage 5 щек, а также контактирующей с рычагом опорной планки с выполненным на ней по контуру щеки вырезом, под которым размещена установленна  на основании нриемна  кассета.5 cheeks, as well as a support strap in contact with the lever, with a cutout made on it along the cheek contour, under which a cassette mounted on the base is placed. 0 0 2. Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что механизм контрол  наличи  втулок выполнен в виде смонтированного на основании микропереключател , св занного посредством промежуточного рычажного звена с2. The device according to claim 1, characterized in that the mechanism for controlling the presence of bushings is made in the form of a microswitch mounted on the base, connected by means of an intermediate link member with 5 размещенным на предусмотренных в основании направл ющих ползуном, несущим два подпружиненных толкател .5 placed on a guide provided at the base with a slide carrying two spring-loaded pushers. IDID Ш -tW -t i rjir : eJi rjir: eJ fib fib er «Ti"Ti NN : i: i 0000
SU1681270A 1971-08-04 1971-08-04 Device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains SU499087A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1681270A SU499087A1 (en) 1971-08-04 1971-08-04 Device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1681270A SU499087A1 (en) 1971-08-04 1971-08-04 Device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU499087A1 true SU499087A1 (en) 1976-01-15

Family

ID=20482914

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1681270A SU499087A1 (en) 1971-08-04 1971-08-04 Device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU499087A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119656A1 (en) * 1991-06-14 1992-12-17 Majer Christian Gmbh Co Kg Feeding mechanism for parts in continuous production line - has parts pre-positioning mechanism which moves synchronously with workpiece carrier and workhead

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4119656A1 (en) * 1991-06-14 1992-12-17 Majer Christian Gmbh Co Kg Feeding mechanism for parts in continuous production line - has parts pre-positioning mechanism which moves synchronously with workpiece carrier and workhead

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2174626A (en) Wire feeding, cutting and stripping apparatus
GB1556645A (en) Process for hydrogenating organic compounds with a raney-nickel/iron-catalyst
YU139680A (en) Movable tool holder for operation on a tube plate
SU499087A1 (en) Device for assembling the cheeks of multi-lamellar chains
US3880020A (en) Making blades for tire curing molds
US2114259A (en) Punch
GB2059544B (en) Spring plate with a supporting groove for a helical spring
US3149517A (en) Automatic web cutting machine with clamp means for holding cut web portions
US2736378A (en) Machine for severing selected multiples of fabric strip lengths
US2642283A (en) Sheet registering mechanism
US2700409A (en) Bending means for sinuous spring strips
SU560076A1 (en) Radial Expansion Machine
CA1004138A (en) Workpiece positioning mechanism for a punch press
SU914228A1 (en) Machine for assembling buckles
GB1149965A (en) Improvements relating to apparatus to feed superposed webs for seaming
CN216274683U (en) Full-automatic rubber band machine for garment processing by adopting touch screen control panel
SU541538A2 (en) Apparatus for making corrugated bilayer parts
SU561650A1 (en) Radiator assembly machine
ES1007142U (en) Height-adjustable table. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)
SU1734254A1 (en) Apparatus for mounting of radiocomponents on printed circuit board
SU1590170A1 (en) Arrangement for forming parts from band material
SU476950A1 (en) Resistance welding pliers
SU1333524A1 (en) Automatic machine for assembling the cores of ribbed radiators
SU1205325A1 (en) Device for manufacturing wire leads of electronic components and installing them in seats of process container
US2151340A (en) Band forming and placing apparatus