SU1205325A1 - Device for manufacturing wire leads of electronic components and installing them in seats of process container - Google Patents
Device for manufacturing wire leads of electronic components and installing them in seats of process container Download PDFInfo
- Publication number
- SU1205325A1 SU1205325A1 SU843756779A SU3756779A SU1205325A1 SU 1205325 A1 SU1205325 A1 SU 1205325A1 SU 843756779 A SU843756779 A SU 843756779A SU 3756779 A SU3756779 A SU 3756779A SU 1205325 A1 SU1205325 A1 SU 1205325A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cassette
- leads
- wire
- fixing
- installing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к области производства радиоэлементов с выводами. Цель изобретени - повышение качества работы путем повьппе- ни надежности фиксации вьшодов. Проволока 3 проходит между подающими валками 13 и поступает в каналы 21 неподвижного ножа 6. Кассета 5 подаетс до упора в ограничитель 25 и фиксируетс там. Основание с кассетой 5 поднимаетс в крайнее верхнее положение. Подвижный нож 16 смещаетс влево, производ отрезку проволочных выводоб. Механизм подачи проволоки жестко соединен с подвижным ножом 16. Отрезанные выводы размещаютс в гнездах 22 {сассеты 5. Основание опускаетс дл извлечени кассеты 5 из устройства. 3 ил. i СЛThe invention relates to the field of production of radio elements with conclusions. The purpose of the invention is to improve the quality of work by increasing the reliability of fixing the outputs. The wire 3 passes between the feed rollers 13 and enters the channels 21 of the fixed knife 6. The cassette 5 is fed up to the stop in the stop 25 and fixed there. The base with cassette 5 rises to its highest position. The movable knife 16 is displaced to the left, producing a piece of wire leads. The wire feeder is rigidly connected to the movable knife 16. The cut leads are located in the sockets 22 {of the cutter 5. The base is lowered to remove the cartridge 5 from the device. 3 il. i SL
Description
Изобретение относитс к производству радиоэлементов с выводами, а более конкретно - к специальному технологическому оборудованию дл изготовлени проволочных выводов и установки их в гнезда кассеты, служащей одной из частей формы при последующем формовании корпусов указанных радиоэлементов литьевым методом.The invention relates to the production of radio elements with leads, and more specifically to special process equipment for the manufacture of wire leads and their installation in the sockets of the cassette, which serves as one of the parts of the mold during the subsequent molding of the shells of these radio elements by the injection method.
Цель изобретени повышение качества работы путем повьшени на- дежности фиксации выводов.The purpose of the invention is improving the quality of work by increasing the reliability of fixing the findings.
Поставленна цель достигаетс тем что предлагаемое устройство снабжено механизмом вертикального перемещени стола дл фиксации технологической кассеты, соединенным с распределительным валом привода, а механизм подачи проволоки жестко закреплен на подвижном ноже механизма отрезки выводов.The goal is achieved by the fact that the proposed device is equipped with a mechanism for vertical movement of the table for fixing the process cassette connected to the camshaft of the drive, and the wire feeding mechanism is rigidly fixed on the moving knife of the mechanism for cutting the leads.
На фиг.1 изображена кинематическа схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - предлагаемое устройство (без механизма подачи и привода), общий вид; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2 .Figure 1 shows the kinematic scheme of the device proposed; figure 2 - the proposed device (without a feed mechanism and drive), a general view; on fig.Z - section aa in figure 2.
Устройство дл изготовлени проволочных выводов радиоэлементов и установки их в гнезда технологич- ческой кассеты содержит кулачковый распределительный механизм, состо - щий из вала 1, кулачка 2 -механизма подачи проволоки 3, кулачка 4 -управлени столом дл фиксации технологической кассеты 5 относительно неподвижного ножа 6, кулачка 7 механима отрезки проволочных выводов, а также кулачка 8 механизма вертикального перемещени стола да технологической кассеты 5. Прерывистое вращение вала 1 обеспечиваетс от злектродвигател 9 через цепную передачу 10 и однооборотную муфту 1)j управл емую конечным выключателем 12.A device for making wire leads of radioelements and installing them in the sockets of the process cassette contains a cam distribution mechanism consisting of shaft 1, cam 2 — wire feeding mechanism 3, cam 4 — controlling the table for fixing the technological cassette 5 with respect to the fixed knife 6, the cam 7 of the mechanics of the wire leads, as well as the cam 8 of the mechanism for the vertical movement of the table and the technological cassette 5. Intermittent rotation of the shaft 1 is provided from the electromotor 9 through the chain th transmission 10 and clutch actuators 1) j controlled by the limit switch 12.
Механизм подачи проволоки из магазинов (не показаны), количество которых соответствует требуемому количеству выводов в кассете 5, выполнены в виде подающих валков 13, приводимых от кулачка 2 при помощи рычага 14, и храпового механизма 15, посредством которого задаетс требуема величина подачи.The wire feeder from stores (not shown), the number of which corresponds to the required number of leads in the cassette 5, is made in the form of feed rolls 13, driven from the cam 2 by means of the lever 14, and a ratchet mechanism 15, by means of which the required feed amount is set.
Механизм отрезки готовых БЫВОДОВ представл ет собой подвижный ножThe finished cut mechanism is a movable knife.
053252053252
16, снабженный проходными отверсти ми 17 дл проволоки и установленный с возможностью скольжени по верхней плоскости неподвижного ножа 616, provided with wire apertures 17 and mounted slidably along the upper plane of the fixed blade 6
5 под действием толкающего усили 5 by pushing force
коленно-рычажного механизма 18, св занного через толкатель 19 с кулачком 7.a knee-lever mechanism 18 connected via a pusher 19 with a cam 7.
Механизм подачи проволоки с пода- О ющими валкс1ми 13 жестко св зан с подвижным ножом 16 посредством конструктивных элементов (не показаны). Дл обратного смещени ножевой пластины 16 совместно с смонтированнымThe wire feeder with the feed rolls 13 is rigidly connected to the movable knife 16 by means of structural elements (not shown). To reverse the movement of the blade plate 16 together with the mounted
15 на ней механизмом подачи проволоки возвратна пружина 20.15 there is a return spring 20 on the wire feed mechanism.
Между подвижным ножом 16 и подающими валками 13 установлены дополнительные направители дл про20 волоки (не показаны).Between the movable knife 16 and the feed rollers 13, additional guides are installed for drawing dies (not shown).
Направл ющие каналы 21 неподвижно смонтированного в корпусе неподвижного ножа 6 согласованы по раз-- мерам и характеру расположени сThe guide channels 21, fixedly mounted in the case of the fixed knife 6, are coordinated in size and nature of their location with
25 гнездами 22 дл размещени проволочных выводов технологической кассеты 5,25 sockets 22 for placing the wire leads of the process cassette 5,
Соответствие проходных отверстий 17 в ножевой пластине 16 каналамMatching through holes 17 in the blade plate to 16 channels
30 21 неподвижного ножа 6 обеспечиваетс путем их совместной обработки, а точность их совмещени з процессе работы - упором 23.30 to 21 of the fixed knife 6 is provided by their joint processing, and the accuracy of their combination with the process of work is provided by the stop 23.
Дл фиксации положени кассеты 5To fix the position of the cassette 5
2,- относительно неподвижного ножа 62, relative to the fixed knife 6
служит стол 24 дл фиксации технологи- Ческой кассеты неподвижный ограничитель 255 а также прижимной рычаг 26, св занный с кулачком 4. В корпусе ограничител 25 размещен утапливаемый штырь 27 дл воздействи на конечный выключатель 12.The table 24 serves for fixing the process cassette a fixed stop 255 as well as a clamping lever 26 connected to the cam 4. In the case of the stopper 25 there is a recessed pin 27 for acting on the limit switch 12.
Механизм вертикального перемещени средства дл фиксации положени кассеты содержит пару жестко св занных между собой посредством толкател 28 колонок 295 установленных в направл ющих 30 с возможностью воздействи через упоры 31 на подпружиненный относительно неподвижного ножм 6 стол 24 дл сообщени последнему движени в соответствии с программой, задаваемой профилем сдвоенного кулачка 8, Все основные -механизмы устройства смон- - тированы на станине 32,The mechanism of vertical movement of the means for fixing the position of the cassette contains a pair of rigidly connected to each other by means of a pusher 28 columns 295 installed in the guides 30 with the possibility of acting through the stops 31 on the table 24 spring-loaded with respect to the fixed blade 6 to communicate the latter movement in accordance with the program defined by the profile dual cam 8, All basic - the mechanisms of the device are mounted - on the frame 32,
Устройство дл изготовлени проволочных выводов радиоэлементов и установки их в гнезда технологи40A device for making wire leads of radioelements and installing them in process technology jacks40
4545
5050
33
ческор кассеты работает следующим образом.Cascore cassette works as follows.
В исходном состо нии проволока 3, пропущенна между подающими валками 13, проходит через дополнительные направители, совмещенные проходные отверсти 17 подвижного ножа 16 и каналы 21 неподвижного ножа 6.In the initial state, the wire 3, passed between the feed rollers 13, passes through the additional guides, the combined through holes 17 of the movable knife 16 and the channels 21 of the fixed knife 6.
Подлежащую загрузке проволочньми выводами технологическую кассету 5 устанавливают в направл ющие стола 24 и подают до упора в ограничитель 25, воздейству через щтырь 27 на конечньш выключатель 12, который включает однооборотную муфту 1 1 , передающую вращение от посто нно включенного электродвигател 9 и цепной передачи 10 на вал 1 распределительного механизма.The technological cassette 5 to be loaded with wire leads is installed in table guides 24 and fed to stop 25 until it stops, acting through tongue 27 on limit switch 12 that turns on single-turn clutch 1 1 transmitting rotation from permanently connected motor 9 and chain drive 10 to shaft 1 distribution mechanism.
При повороте распределительного вала 1 посредством кулачка 4 приводитс в действие прижимной рычаг 26, который фиксирует кассету 5 в требуемом положении. Далее от кулачка 8, взаимодействующего с толкателем 28, жестко св занным через колонки 29 с упорами 31, происходит подъем стола 24 с базирующейс на нем кассетой 5 в крайнее верхнее положение. При дальнейщем повороте вала 1 кулачок 7 через толка-( тель 19 и коленно-рычажный механизм 18 резко смещает подвижный нож 16 влево, производ отрезку проволоных выводов, пропущенных через каналы 21 неподвижного ножа 6j по линии контакта подвижного ножа 16 и неподвижного ножа 6. Произвед отрезку выводов, подвижный нож 16 под действием пружины 20 возвращаетс в исходное положение, при котором оси проходных отверстий 17 и каналов 21 совмещены.When the camshaft 1 is rotated through the cam 4, the pressing lever 26 is activated, which locks the cassette 5 in the desired position. Further, from the cam 8 interacting with the pusher 28 rigidly connected through the columns 29 to the stops 31, the table 24 is lifted with the cassette 5 based on it to the extreme upper position. Upon further rotation of the shaft 1, the cam 7 through the pusher (body 19 and the knee-lever mechanism 18 sharply shifts the movable knife 16 to the left, producing a piece of wire leads passed through the channels 21 of the fixed knife 6j along the line of contact of the movable knife 16 and the fixed knife 6. Produced a segment of conclusions, the movable knife 16 under the action of the spring 20 returns to its original position, in which the axes of the through holes 17 and the channels 21 are aligned.
При дальнейщем повороте вала 1 кулачок 2 приводит в действие механизм подачи проволоки 3, а кулачок 8 через некоторый интервал времени механизм вертикального перемещени средства дл фиксации положени кассеты .Upon further rotation of the shaft 1, the cam 2 actuates the wire feed mechanism 3, and the cam 8 after a certain time interval, the mechanism for the vertical movement of the means for fixing the position of the cassette.
Врем запаздывани устанавливает с исход из услови обеспечени прохождени проволокой 3 при заданной скорости подачи рассто ни , рав гного зазору между неподвижньм но- |жом 6 и дном гнезда технологической кассеты 5 , необходимого дл осуществлени гарантированного вытал053254The lag time is set by assuming that the wire 3 passes at a given feed rate of a distance equal to the gap between the stationary foot 6 and the bottom of the slot of the process cassette 5 necessary to effect a guaranteed release.
.кивани отрезанных выводов из ка.н а- лов 21 направл ющего щаблона, а так- де установки их концами в гнезда 22 кассеты -5.Kicking the cut pins out of the cables 21 of the guide plate, as well as installing them with the ends in the sockets 22 of the cassette -5.
5 Далее подача проволоки 3 и опускание кассеты 5 в течение Hei pToporo времени осуществл етс синхронно, затем подача проволоки прекращаетс , а опускание стола 24, подпружиненно-.5 Next, the wire 3 is fed and the cassette 5 is lowered during Hei pToporo time synchronously, then the wire is stopped and the table 24 is lowered, spring-loaded.
10 го относительно неподвижного ножа 6 за пределами контура кассеты 5, I продолжаетс до обеспечени беспреп тственного извлечени заполненной проволочными выводами кассеты 5 из10 with respect to the fixed knife 6 outside the contour of the cassette 5, I continues until the unloading of the cartridge filled with the wire leads of the cassette 5 is ensured
15 устройства.15 devices.
По окончании поворота вала 1 на ЗбО кулачки 2,7,8 и 4 занимают исходное положение, прижимной рычаг 26 отводитс под станину 32, осво20 божда кассету 5, а однооборотна муфта 11 размыкаетс , отключа вал 1 от привода.At the end of the rotation of the shaft 1 on the BRA, the cams 2,7,8 and 4 occupy the initial position, the clamping lever 26 is retracted under the frame 32, the holder cassette 5 is disengaged, and the single-turn coupling 11 is disconnected, disconnecting the shaft 1 from the drive.
Кассету 5 с установленными в ее гнездах 22 проволочными выводамиCassette 5 with 22 wire leads installed in its sockets
25 извлекают из устройства и передают на последующее оборудование технологической линии по изготовлению ра- /(иозлемента.25 is removed from the device and transferred to the subsequent equipment of the technological line for the production of ra- / (iselement).
30 Подпружиненный толкатель конеч- ного выключател 1 2 возвращает штырь в исходное положение. В устройство закладываетс след юща кассета и цикл повтор етс .30 The spring-loaded tappet of the limit switch 1 2 returns the pin to its original position. A follow-up cassette is inserted into the device and the cycle is repeated.
3535
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843756779A SU1205325A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Device for manufacturing wire leads of electronic components and installing them in seats of process container |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU843756779A SU1205325A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Device for manufacturing wire leads of electronic components and installing them in seats of process container |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1205325A1 true SU1205325A1 (en) | 1986-01-15 |
Family
ID=21125204
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU843756779A SU1205325A1 (en) | 1984-06-21 | 1984-06-21 | Device for manufacturing wire leads of electronic components and installing them in seats of process container |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1205325A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5630273A (en) * | 1994-08-24 | 1997-05-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Holding jig and method for temporarily retaining last-in terminals |
-
1984
- 1984-06-21 SU SU843756779A patent/SU1205325A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР 1026333, кл. Н 05 К 13/04, 1981. Авторское свидетельство СССР 177495, кл. Н 05 К 13/00, 1963. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5630273A (en) * | 1994-08-24 | 1997-05-20 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Holding jig and method for temporarily retaining last-in terminals |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4293999A (en) | Radial lead inserting machine | |
US2141200A (en) | Machine for making fastener stringers | |
US2954599A (en) | Lead making apparatus | |
GB1335085A (en) | Wire cutting stripping and terminal applying machine | |
US4373261A (en) | Method and apparatus for manufacturing electrical harnesses | |
US3880020A (en) | Making blades for tire curing molds | |
SU1205325A1 (en) | Device for manufacturing wire leads of electronic components and installing them in seats of process container | |
US3766625A (en) | Apparatus for applying terminals mounted on a tape to wires | |
US2763051A (en) | Machine for making fastener stringers | |
US2231286A (en) | Method and apparatus for forming and attaching slide fastener elements | |
PL72409B1 (en) | ||
GB715091A (en) | Applicator for electrical connectors and the like | |
US2836205A (en) | Coil spring producing machine | |
US3086282A (en) | Lead making method | |
US2696848A (en) | Relay wire contact inserting machine | |
US1586627A (en) | Forming machine | |
SU884046A1 (en) | Automatic machine for manufacturing blanks of single-turn sections of electric machine windings | |
US4207669A (en) | Device for manufacturing and inserting single-turn coils into magnetic core slots of electrical machines | |
EP0111601B1 (en) | Harness making | |
SU1709573A1 (en) | Device for stamping, formation and installation of contacts of board | |
US1773511A (en) | Machine for use in making boxes | |
US4796491A (en) | Apparatus for stripping electrical conductors | |
US2688790A (en) | Fishhook making machine | |
SU366906A1 (en) | MULTI-POSITIONAL BENDING AUTOMATIC | |
SU656265A2 (en) | Injection mould |