SU498293A1 - Method for producing acyl peroxides - Google Patents
Method for producing acyl peroxidesInfo
- Publication number
- SU498293A1 SU498293A1 SU1942386A SU1942386A SU498293A1 SU 498293 A1 SU498293 A1 SU 498293A1 SU 1942386 A SU1942386 A SU 1942386A SU 1942386 A SU1942386 A SU 1942386A SU 498293 A1 SU498293 A1 SU 498293A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cobalt
- catalyst
- alkaline agent
- oxygen
- fact
- Prior art date
Links
Description
за счет разложени , катализированного используемыми сол ми кобальта, обычно не пре1выш:ают 1-3%.due to the decomposition catalyzed by the cobalt salts used, they usually do not exceed 1–3%.
Окисление альдегида ведут в проточной по газу установке барботажного ти-па. В реактор загружают рассчитанные количества реагентов J через раствор альдегида в ангидриде илн смеси ангидрида с растворителем пропускают кислород (воздух) со скоростью 0,05-0,3 л/мин при 30-45° С носле пред.варителъного нагрева раствора до заданной темпе ратурь . Конец реакции практически совпадает с прекращением интенсивного вьщелени тепла.The oxidation of aldehyde is carried out in a gas flow through installation of a bubbling type. Charged amounts of reagents J are loaded into the reactor through a solution of aldehyde in anhydride or anhydride mixture with a solvent, oxygen (air) is passed at a rate of 0.05–0.3 l / min at 30–45 ° C before heating the solution to a predetermined temperature. . The end of the reaction almost coincides with the cessation of intense heat release.
Перекиси ацилов выдел ют обычным способом или непосредственно используют Иолученный оксидат.Acyl peroxides are isolated in the usual way or the I oxidized oxidate is used directly.
Лрнмер 1. Синтез перекиси ацетилбензоила .Lrnmer 1. Acetylbenzoyl peroxide synthesis.
В стекл нный цилиндрический реактор на 250-300 мл (d 33-37 мм), снабженный барботером в виде пористой пластинки, эквивалентной фильтру Шотта JV° 1, затружаютInto a 250-300 ml glass cylindrical reactor (d 33-37 mm), equipped with a bubbler in the form of a porous plate equivalent to a Schott filter JV ° 1, is loaded
15 МЛ бе11зальдег,нда, 165 мл ук сусного ангидрида , 0,39 г карбоната кали и соответствующее количество соли кобальта (см. таблицу ) . Реактор подсоедин ют к системе обратных холодильников, нагревают до 44- 45° С и нодают 0,15 л/мин, кислорода (или 0,25-0,30 л/мин воздуха). В дальнейшею температуру поддерживают за счет тешта реакции .15 ml free base, nda, 165 ml of acetic anhydride, 0.39 g of potassium carbonate and the corresponding amount of cobalt salt (see table). The reactor is connected to a reflux system, heated to 44-45 ° C and 0.15 L / min, oxygen (or 0.25-0.30 L / min air) is added. Subsequently, the temperature is maintained by the test reaction.
Из полученного оксидата растворитель, уксусную кислоту и избыток уксусного ангидрида отгон ют в вакууме или отмывают водой (при проведении процесса без дополнительного (растворител ). Оставшийс органичеокий остаток промывают (Последовательно раствором -питьевой соды и воды, охлаждают до 3-10° С, отверждающуюс массу фильтруют , промывают водой и сушат током сухого воздуха при комнатной температуре. ЧистуЕО крлсталлическую перекись получают после перекристаллизации из смеси этилового спирта с водой при 3-10° С. Полученные результаты приведены в таблице.The obtained oxidate solvent, acetic acid and excess acetic anhydride is distilled off in vacuum or washed with water (during the process without additional (solvent). The remaining organic residue is washed (Successively with a solution of drinking soda and water, cooled to 3-10 ° C, cured the mass is filtered, washed with water and dried with a stream of dry air at room temperature. Pure EO Crystalline peroxide is obtained after recrystallization from a mixture of ethyl alcohol and water at 3-10 ° C. The results obtained Rivedoux table.
П р и ,м е р 2. Синтез перекиси бензоила. Через раствор 1 моль/л бензальдегида,25 1,6 моль/л бензойной кислоты, 10 моль/л ацэтата натри , 5-10 формиата ( оксалата, малоната, сукцината) .кобальта в уксусном ангидриде при 40° С про-пускют 0,15 л/мин кислорода. Врем окислени 45-30 60 мин. Выход перекиси бензоила 88-93% на загруженный альдегид и 90-95% на прореагнрова1вш .ий бензальдегид. Пример 3. Синтез перекиси /г-бромбензоилацетила . Окисл ют л-бромбензальдегид в уксусном ангидриде аналогично примеру 1 в присутстВИИ ацетата кали при 50° С. Выход перекиси до 95% при конверсии .альдегида до 97%..PRI and, m e p 2. The synthesis of benzoyl peroxide. Through a solution of 1 mol / l of benzaldehyde, 25 1.6 mol / l of benzoic acid, 10 mol / l of sodium acetate, 5-10 of formate (oxalate, malonate, succinate). Cobalt in acetic anhydride at 40 ° C will be allowed to flow 0, 15 l / min of oxygen. The oxidation time is 45-30 60 minutes. The yield of benzoyl peroxide is 88-93% on the aldehyde loaded and 90-95% on the reactive benzaldehyde. Example 3. Synthesis of peroxide / g-bromobenzoyl. Oxidate of l-bromobenzaldehyde in acetic anhydride as in example 1 in the presence of potassium acetate at 50 ° C. The yield of peroxide is up to 95% during the conversion of .aldehyde to 97% ..
Фор.мула изобретен.и Formula invented and
Claims (6)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942386A SU498293A1 (en) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Method for producing acyl peroxides |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1942386A SU498293A1 (en) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Method for producing acyl peroxides |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU498293A1 true SU498293A1 (en) | 1976-01-05 |
Family
ID=20559489
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1942386A SU498293A1 (en) | 1973-07-02 | 1973-07-02 | Method for producing acyl peroxides |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU498293A1 (en) |
-
1973
- 1973-07-02 SU SU1942386A patent/SU498293A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3342858A (en) | Preparation of alkoxy-alkanoic acids by the oxidation of alkoxy-alkanols | |
US2723994A (en) | Oxidation of xylene and toluic acid mixtures to phthalic acids | |
JPS6326096B2 (en) | ||
EP0183225A1 (en) | Catalyst for vapor-phase hydrogen transfer reaction | |
JPS582222B2 (en) | Production method of aromatic polycarboxylic acid | |
SU498293A1 (en) | Method for producing acyl peroxides | |
US5591893A (en) | Process for the preparation of polycarboxylic acids and derivatives thereof | |
US4052415A (en) | Manufacture of lactones of the triphenylmethane series | |
CA2492533A1 (en) | Synthesis of alkenoate esters from lactones and alcohols | |
JP3929545B2 (en) | Method for producing 3-acetyl-cyclopentanecarboxylic acid ester | |
JPS5858334B2 (en) | resorcinnoseiho | |
US4734511A (en) | Method for producing α,α-dimethyl-Δ-valerolactone | |
GB1591538A (en) | Preparation of ketones | |
JPS584704B2 (en) | Method for producing methyl methacrylate | |
JPS63119432A (en) | Production of 4,4-dihydroxybiphenyl | |
CN111974442B (en) | Catalyst for producing acrylic acid and methyl acrylate, and preparation method and application thereof | |
JPS629099B2 (en) | ||
JPH05168922A (en) | Dehydration catalyst for aldol condensation, production of magnesium aluminum combinative compound and production of aldol condensation dehydration product using the catalyst | |
HU180811B (en) | Process for preparing phenyl-alkyl-carboxylic acids | |
JPS6151572B2 (en) | ||
JPS62258335A (en) | Production of methyl isobutyl ketone | |
SU366182A1 (en) | METHOD OF OBTAINING ADIPIC ACID | |
JP3219256B2 (en) | Method for producing bis (p-hydroxyphenyl) acetic acid | |
US5081291A (en) | Process for manufacture of 3,3',4,4'-biphenyltetracarboxylic acid | |
JPS6217989B2 (en) |