SU497649A1 - The method of welding sealed glass bottles with contact parts - Google Patents
The method of welding sealed glass bottles with contact partsInfo
- Publication number
- SU497649A1 SU497649A1 SU2059699A SU2059699A SU497649A1 SU 497649 A1 SU497649 A1 SU 497649A1 SU 2059699 A SU2059699 A SU 2059699A SU 2059699 A SU2059699 A SU 2059699A SU 497649 A1 SU497649 A1 SU 497649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- contact parts
- glass bottles
- sealed glass
- welding
- welding sealed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Joining Of Glass To Other Materials (AREA)
- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к технологии заварки герметизированных стекл нных баллонов с конта.кт-детал ми.This invention relates to a process for welding sealed glass cylinders with contact parts.
Известны способы заварки герметизированных баллонов с контакт-детал ми, например, при изготовлении герметизированных магнитоуправл емых контакто)5, по которым стекл ипую трубку с помещенными в нее контактами нагревают по концам с помощью газовых горелок . Сначала заваривают конец трубки, противоноложный направлению подачи инертного газа, а затем заваривают другой конец трубки.Known methods of welding sealed cylinders with contact parts, for example, in the manufacture of sealed magnetically controlled contactors, 5 through which the glass and the tube with the contacts placed in it are heated at the ends by means of gas burners. First, they brew the end of the tube, which is opposite to the direction of the inert gas supply, and then they brew the other end of the tube.
Независимо от того, каким способом нагреваетс стекл нна колба с помещенной в нее контакт-деталью, врем , необходнмое дл формировани спа стекла с металлической контакт-деталью, подбираетс .дл каждого Tima нрнборов эмпирически.Regardless of how the glass bulb is heated with the contact part placed in it, the time required to form the glass spa with the metal contact part is adjusted empirically for each Tima junction box.
Иатреватель отключаетс по истечении оиределенного установленного промежутка времени . При этом не учнтываютс отклонени в геометрических размерах КВК баллонов, так и контакт-деталей, нестабильность источников питани нагревателей, нестабильность самих нагревателей (термонагревателей, инфранагреватслей ) из-за процесса их старени . Этот недостаток особенно ощутим при заварке на миогонозиционных автоматах, в которых врем заварки устанавливаетс единым дл всех головок.The user disconnects after a certain specified amount of time has elapsed. It does not take into account the deviations in the geometric dimensions of the ICC cylinders and contact details, the instability of the power sources of the heaters, the instability of the heaters themselves (thermal heaters, infrared heaters) due to their aging process. This disadvantage is especially noticeable when welding on myogonotation machines, in which the welding time is set to be the same for all heads.
Поэтому спаи колб с контакт-детал ми получаютс не всегда качественными: при недостаточном нагреве опай формируетс ненолностью , нри -перегреве происходит (излишнее растекание капли).Therefore, the junctions of the flasks with the contact parts are not always of high quality: with insufficient heating, opay is formed incompletely, when the superheating occurs (excessive spreading of the drop).
Прн этом приборы получаютс низкого качества с больщнми разбросами по параметр а М.Prn this devices are of poor quality with a large variation in the parameter a M.
Целью изобретеии Явл етс улучшение качества спа и обеопечепие стабнльностн параметров от приборов.The purpose of the invention is to improve the quality of the spa and the stability of the parameters of the instruments from the instruments.
Это достигаетс тем, что врем окончани разогрева стекла отсчитываетс от момента соприкосновени расплавленного стекла с 1соитакт-деталью, фиксируемого но .по влению тока в электрической цепи: источник э.д. с.. контакт-деталь, баллон, электрон, соприкасающийс с расплавленным стеклом, источник э.д.с. Пример реализации предложениого способа по сн етс схемой.This is achieved by the fact that the time it takes for the glass to heat up is measured from the moment when the molten glass touches the 1-part, which can be detected from the current in the electric circuit: source ed. c .. contact part, balloon, electron in contact with molten glass, source of emf. An example of the implementation of the proposed method is illustrated by the scheme.
Способ осуществл етс следующнм образом .The method is carried out as follows.
Между электродом 1 и контакт-деталью 2 подано посто нное напр жение U. Баллон 3 с помещенной в нем контакт-деталью 2 нагреваетс нагревателем 4.A constant voltage U is applied between the electrode 1 and the contact part 2. The cylinder 3 with the contact part 2 placed in it is heated by the heater 4.
В момент образовани каплн расплавленного стекла на нагреваемом конце баллона 3 зг.At the time of the formation of droplet molten glass on the heated end of the cylinder 3 g.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2059699A SU497649A1 (en) | 1974-09-16 | 1974-09-16 | The method of welding sealed glass bottles with contact parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2059699A SU497649A1 (en) | 1974-09-16 | 1974-09-16 | The method of welding sealed glass bottles with contact parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU497649A1 true SU497649A1 (en) | 1975-12-30 |
Family
ID=20595912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2059699A SU497649A1 (en) | 1974-09-16 | 1974-09-16 | The method of welding sealed glass bottles with contact parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU497649A1 (en) |
-
1974
- 1974-09-16 SU SU2059699A patent/SU497649A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2306054A (en) | Glass heating and working | |
US2057431A (en) | Method of making resistance elements | |
GB1439218A (en) | Method of treating a quartz article | |
SU497649A1 (en) | The method of welding sealed glass bottles with contact parts | |
JPS5647281A (en) | Method and device for producing welded metal can barrel | |
DE69008750T2 (en) | Gas discharge tube with indirectly heated cathode and control circuit. | |
US1544151A (en) | Method of and apparatus for forming continuous electrodes | |
ES2033663T3 (en) | PLASTIC MATERIAL PIECES JOINING PROCEDURE USING A NETWORK FORMATION AGENT AND AN ELECTRIC HEATING RESISTOR. | |
JPS642768A (en) | Method for heating molten metal | |
US2291007A (en) | Electric furnace | |
US3359089A (en) | Method and apparatus for eliminating arcing in gas-electric sealing of tv bulbs | |
US2691853A (en) | Tubular lamp manufacture | |
JPS57154378A (en) | Control method and device for welding current waveform of resistance welding machine | |
SU682461A1 (en) | Welding head for sealing glass casings of quartz resonators | |
US2446929A (en) | Method and apparatus for electrically heating material | |
JPS5638750A (en) | Flat plate display device | |
JPS5760646A (en) | Thermion emission type electron gun and control method | |
SU518484A1 (en) | Device for electric heating of the concrete mix | |
JPS633425B2 (en) | ||
SU139780A1 (en) | Carousel for welding glass parts of a cathode ray tube | |
US1884141A (en) | Method of brazing | |
SU138008A1 (en) | The method of soldering glass with metal, ceramics and other materials | |
JPS5576547A (en) | Sealing method of exhaust tube of pressured gas sealed bulb | |
SU761194A1 (en) | Apparatus for controlling process of contact spot welding | |
US1553344A (en) | Electropercussive welding |