SU495340A1 - Способ получени окрашенных полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон - Google Patents

Способ получени окрашенных полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон

Info

Publication number
SU495340A1
SU495340A1 SU1931308A SU1931308A SU495340A1 SU 495340 A1 SU495340 A1 SU 495340A1 SU 1931308 A SU1931308 A SU 1931308A SU 1931308 A SU1931308 A SU 1931308A SU 495340 A1 SU495340 A1 SU 495340A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
polyarylene
sulfuric acid
fibers
polymer
Prior art date
Application number
SU1931308A
Other languages
English (en)
Inventor
Татьяна Викторовна Кравченко
Михаил Николаевич Богданов
Георгий Иванович Кудрявцев
Александра Васильевна Волохина
Нина Парменовна Окромчедлидзе
Василий Илларионович Майборода
Валентина Ивановна Климанова
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3193
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3193 filed Critical Предприятие П/Я А-3193
Priority to SU1931308A priority Critical patent/SU495340A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU495340A1 publication Critical patent/SU495340A1/ru

Links

Landscapes

  • Artificial Filaments (AREA)

Description

1
Изобрете .ие относитс  к области получе- . ни  окр ашенных высокомолекул рных соединений , в частности к способу -получени  окрашенных пол арилен-1,3,4-оксадиазольных волокон, которые могут быть использованы дл  изготовлени  декоративных и обивочных тканей, бель , -верхией одежды и других изделий широкого потреблениЯ.
Известен способ получени  окрашенных полиарнле«-1,3,4-оксадиазольных волокон модифицированием исходного волокна, введением в него сульфогруппы с последующим формованием сернокислотного раствора полимера в осадительную ванну, содержащую 45-50%-ный водный р.аствор серной кислоты , и дальнейшей обработкой сформованного волокна основным 1Красителе|М.
С целью повышени  светонро-чности окраски и упрощени  технологии процесса, в предлагаемом способе формовапию подвергают вышеуказанный раствор, содержащий растворенный в нем кубовый или фталцианиновый К|р.асителъ.
Существенное преимущество данного способа заключаетс  IB большей простоте технологических операций, отсутствием необходимости при получении полиоксадиазолов примен ть мономеры-добавки, повышающие сродство полимера -к кр.асител м, а также в использовании фталцианиновых и кубовых
красителей, более светопрочных, чем основные . Эти красители не разлагаютс  в ср.еде концентрированной юерной кислоты в течение 6-10 сут и позвол ют получать равномерно окрашенные полиоксадиазольные . Количество кубовых или фталцианИновых красителей, вводимых IB сернокислотные растворы полноксадиазолОВ , составл ет 0,.2-5,0% от веса полимера и зависит от степени интенси1вност11 окраоки волокна, которую желательно получить. Краситель можно -вводить в раствор полимера в виде порошка без предварительного диспергировани  или IB fвидe раствора в концентрированной серной кислоте.
Пример 1. Дл  получени  окрашенного полиоксадиазолыного волокна примен ют сернокислый раствор ссьполиоксадиазола, полученного при поликоиденсации в олеуме гндразинсульфата со смесью терефталева  кислота- изофталева  кислота (leecoBoe соотношение 2,3:1). Концентраци  раствора на полимер 5,7%, концентраци  растворител , которым  вл етс  серна  кислота, составл ет 98%. Удельна  в зкость 0,5%-ного раствора сонолиоксадиазола в концентрированной серной кислоте 4,5. К 169,7 вес. ч. раствора полимера прибавл ют 0,1 вес. ч. (1,0% от веса полимера) норошкообразного краснтел  марки «кубовый чистосиний О и суспензию пере;мешивают .при комнатной температуре до растворени  красител  и образовани  гомогенного раствора .коричневого цвета . Гомогбнизирова ный раствор обезвоздушивают выдержива,нием под вакуумом и формуют с использованием фильеры на 100 отверстий диаметром 0,08 мм. В качестве есадителей ванны примен ют 52-54%-ную серную кислоту. Свежесформо1ва«1ное волокно подвергают пластификацнонной выт жке на 300-350%, промывают водой и высушивают. Получают волокно цвета «морской волны, метрического номера 23 с прочностью 31 гс/ /текс и удлинением 25%. Осадительна  ванна после завершени  лр дени  остаетс  бесцветной .
Пример 2. К 169,7 вес. ч. раствора, сополиоксадиазола с показател ми, приведенными в предыдушем примере, прибавл ют 0,1 вес. ч. (1,0%) красител  «кубовый  рко-зеленый С. Суспензию перемешивают при комнатной температуре до образовани  гомогенного фиолетового раствора. Полученный раствор после выдерживани  при комнатной температуре в течение 10 сут формуют в услови х предыдущего примера. Получают волокно темно-зеленого цвета с прочностью 40 гс/текс, удлинением 16%. Осадительна  ванна после завершени  пр дени  остаетс  бесцветной.
Пример 3. К 174 вес. ч. раствора сополио«садиазола с показател ми, приведенными в предыдущем примере, прибавл ют 0,05 вес. ч. (0,5%/ красител  «пигмент голубой фталцианиновый . Суспензию перемешивают при колшатной температуре до образовани  гомогенного зеленого раствора и после выдерживани  в течение 3 сут лри комнатной температуре раствор формуют .в услови х примера 1. Получают воложно бирюзового цвета с прочностью 25 лс/текс и удлинением 36%.
Пример 4. К сернокислому раствору полимера , полученного в услови х примера 1, прибавл ют 2 вес. % от ,веса полимера красител  «тиоиндиго  рко-розовый Ж и суспевзию перемешивают до получени  гомогенного раствора. Далее в услови х примера
1 получают волокно светло-розового цвета с
прочностью 17,6 гс/текс. Метрический номер
волок на 54, удлинение 12,8%.
Пример 5. iK сернокислотному раствору
полимера, полученного в услови х примера 1, прибавл ют 5 вес. % порошкообразного красител  мар:ки «кубовый  рко-фиолетовый К. Суспензию перемещивают до получени  гомогенного раствора. Затем в услови х примера 1 формуют волокно темло-фио-летового цвета с прочностью 25,4 гс/текс и удлинением 9,3%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ получени  окрашенных полиарилен-1 ,3,4-0КсадиазолБНых волокон формованием сернокислотного раствора полимера в осадительную ванну, содержащую 45-50%-ный водный раствор серной кислоты, отличающийс  тем, что, с целью повышени  светопрочности окраски и упрощени  технологии процесса получени  полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон, .формованию подвергают вышеуказанный раствор, содержащий растворенный в нем кубовый или фталцианиновый краситель.
SU1931308A 1973-06-06 1973-06-06 Способ получени окрашенных полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон SU495340A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1931308A SU495340A1 (ru) 1973-06-06 1973-06-06 Способ получени окрашенных полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1931308A SU495340A1 (ru) 1973-06-06 1973-06-06 Способ получени окрашенных полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU495340A1 true SU495340A1 (ru) 1975-12-15

Family

ID=20556334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1931308A SU495340A1 (ru) 1973-06-06 1973-06-06 Способ получени окрашенных полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU495340A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2527863A (en) Modification and dyeing of acrylonitrile polymers
DE4422864A1 (de) Mit polymeren Aminverbindungen modifizierte synthetische cellulosische Fasern
SU495340A1 (ru) Способ получени окрашенных полиарилен-1,3,4-оксадиазольных волокон
CN113174763A (zh) 一种利用天然染料染色锦纶织物的方法
US2890094A (en) Dyeing composition and method
CN109577021A (zh) 一种仿真效果良好的假发制备方法
EP0276171B1 (en) Dyeing process for denim cotton yarns making use of a specific dye, and product dyed with the dye
DE2140727A1 (de) Verfahren zum Färben von Fasern, Tüchern oder Geweben
US3923749A (en) Polymerization of caprolactam
CN106337300A (zh) 化纤面料的染色方法
US3296341A (en) Method for impregnating acrylonitrile polymer fibers to improve dyeability
US3124412A (en) Continuous- dyeing method for fibrous
US1575958A (en) Process of dyeing and printing of textile goods and other materials adapted to be impregnated
US2543994A (en) Vat dyeing of acrylonitrile polymers
JPS6012475B2 (ja) ポリエステル材料を均一に染色する方法
RU2443821C1 (ru) Способ крашения синтетического волокна (варианты)
CN109137462B (zh) 一种提高原液着色粘胶纤维乌黑度的方法
JP6968358B2 (ja) 化学繊維の染色方法及び染色された非変性ポリオレフィン繊維
JP2515361B2 (ja) デニム用綿糸の染色用染料、これを用いる染色法、ならびに染色物
US3762864A (en) Process for the treatment of woolen materials and blends thereof
AT248605B (de) Verfahren zur Herstellung spinngefärbter Gebilde aus regenerierter Cellulose
SU35814A1 (ru) Способ получени окрашенного вискозного шелка
US3179486A (en) Propylene dyeing method
JPH03818A (ja) アクリル系繊維の紡糸染色における色合わせ方法
JPH01168980A (ja) 着色高強度ポリオレフィン繊維の製造法