SU494342A1 - Машина дл мойки и сушки бутылок и подобной тары - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к машинам дл  мойки и сушки бутылок и подобной тары и может найти применение в медицинской, химической и других отрасл х промышленности, где об зательна сушка посуды после ее мойки .

Известна машина дл  мойки и сушки бутылок и подобной тары, включаюш,а  замкнутый цепной конвейер с укрепленными на нем носител ми тары, шприцевые головки с насадками дл  мойки и сушки тары, трубопроводы, подвод щие моющую жидкость и воздух, загрузочное и разгрузочное устройства.

Известна  мащица моет и сушит тару одинаковой емкости.

Отличительной особенностью предлагаемой машины  вл етс  то, что носители выполнены съемными и снабжены сетчатыми крышками с замками, шприцевые головки имеют форму многогранника и разделены на камеры, при этом количество и взаимное расположение насадков на каждой гране соответствует количеству и взаимному расположению тары, размещенной в носител х, а каждый трубопровод , подвод щий моющую жидкость и воздух , имеет участок, выполненный из упругого материала, эластичный наконечник и приводной механизм дл  отвода и возврата трубопровода в рабочее положение.

Цепной конвейер снабжен жестко укрепленными на нем кронштейнами - гнездами дл  креплени  в них носителей тары.

Загрузочное устройство выполнено в виде приемного лотка, установ.тенного перед цепным конвейером, дисковых досылателей и снабжено копиром.

Разгрузочное устройство выполнено в виде замкнутого ленточного транспортера, выходной участок которого расположен выше уровн  цепного конвейера. Это отличие обеспечивает мойку и сушку тары различной емкости. На фиг. 1 изображена предлагаема  мащина , вид сбоку; на фиг. 2 - привод цепного конвейера; на фиг. 3 - то же, продольный

разрез; на фиг. 4 - носитель тары в трех проекци х; на фиг. 5 - шприцева  головка дл  жидкости с насадками и разрез по А-А; на фиг. 6 - шприцева  головка дл  воздуха с насадками и сечени  по Б-Б и В-В; на

фиг. 7 изображено загрузочное устройство; на фиг. 8 - разгрузочное устройство в двух проекци х.

Мащина дл  мойки и сушки бутылок и подобной тары включает смонтированные в едином корпусе 1 насосы 2, 3 дл  подачи соответственно воды и моющего раствора, вентил тор 4 высокого давлени  с фильтром и калорифером дл  подачи воздуха, теплообменники 5 дл  подогрева воды и моюшего раствора , отдельно вынесенный пульт управлени , цепной конвейер 6 с укрепленными на нем носител ми 7 тары, которые выполнены съемными , снабжены сетчатыми крышками 8 с замком, состо щим из защелки 9 и пружины 10. На цепном конвейере смонтированы жестко укрепленные кронштейны - гнезда 11 дл  креплени  в них носителей тары. Привод цепного конвейера состоит из электродвигател  12, который посредством вариатора 13 приводит в движение редуктор 14, сообщающий ведущему валу 15 через кривошипно-щатунный механизм и храиовой механизм 16 ирерывистое движение. Моют и сущат тару при помощи шприцевых головок с насадками. Дл  мойки бутылок и подобной тары используют две отмочных ванны 17, 18 и два отсека ополаскивани  19 с предварительным дущем. Над второй отмочной ванной размещены три щприцевые головки 20-22 и три обливающих устройства 23-25 дл  мойки бутылок и подобной тары внутри и снаружи. В отсеках ополаскивани  расположены щнрицева  головка 26 и обливающее устройство 27 предварительного оноласкивани  дл  удалени  моющего раствора, две щприцевые головки 28, 29 и обливающее устройство 30 дл  ополаскивани  гор чей водой, и, наконец, щирицева  головка 31 и обливающее устройство 32 дл  ополаскивани  дистиллированной водой. Сущат бутылки при помощи п ти шприцевых головок 33-37. Шпрнцевые головки дл  жидкости, закрепленные на валу 38, имеют форму многогранника и разделены на камеры , при этом количество и взаимное расположение насадков 39 иа 1:;:ж,-эй гране соответствует укрепленным на цени носител м Механизм поворота шприцевых головок дл  жидкости состоит из электродвигател  40, двух редукторов 41, цепи, котора  передает движение на мальтийский механизм, обеспечивающий точную фиксацию в заданном положении щприцевой головки дл  жидкости. Шприцева  головка дл  воздуха закреплена в подвижных плитах 42, 43, к которым креп т основной воздуховод 44 с переменным сечением дл  создани  равномерной скорости истечени  воздуха из насадков 45. На воздуховод надевают корпус 46 шприцевой головки , представл ющий собой многогранник, разделенный на камеры. Поворачивают корпус щприцевой головки при перестройке мащины на другой размер емкостей бутылок и подобной тары вручную, путем вращени  шестерни 47, наход щейс  в зацеплении с шестерней 48, насаженной на квадратный выступ 49 корпуса шприцевой головки , положение которой фиксируют при по мощи фиксатора 50. Возвратно-поступательное движение шприцевые головки вместе с подвижными плитами получают от основного привода конвейера через кулачок 51, который приводит в движение штапгу 52, а последн   воздействует на рычаги 53 и 54, которые сообщают движение подвижным плитам щприцевых головок воздуха. Приводной механизм дл  отвода и возврата трубопровода 55 в рабочее положение состоит из электродвигател  56, редуктора 57, с которого вращение передаетс  на кулачковый вал 58, поворачивающийс  только на 180° и производ щий разъединение трубопроводов с камерой щирицевой головки через вилку. Дл  возможности движени  каждбго трубопровода подвод п1,его моющую жидкость и воздух, выполнен участок унругого материала , например металлорукава 59, и эластичный наконечник 60. При соединении трубопровода кулачок освобождает вилку, и пружина 61 досылает трубу в гнездо 62 камеры щприцевой головки. Загрузочное устройство выполнено в виде приемного лотка 63, установленного перед цепным конвейером, дисковых досылателей 64 и снабжено копиром 65. Разгрузочное устройство выполнено в виде замкнутого ленточного транспортера 66, выходной участок которого расположен выше уровн  цепного транспортера и состоит из двух валов, на которые насажены щкивы с туго нат нутыми между ними клиновыми ремн ми . Над последними установлены копиры 67, зажимающие ручки - замки 68 носителей и вывод щие их из паза кронштейна. Работает машина дл  мойки и сущки бутылок и подобной тары следующим образом. Перед пуском в работу провер ют на пульте управлени  правильность настройки машины и температуры моющих растворов и воды. Носители из приемного лотка забирают тару цепным конвейером и подают в машину. Перед входом в первую отмочную ванну бутылки обливают водой с температурой 30-40°С. В первой отмочной ванне находитс  моющий раствор при 50-60°С. Во второй отмочной ванне температура раствора достигает 80°С. Моющий раствор из этой ванны забирают через фильтр насосом, подогревают и подают в щприцевые головки, а после шприцевани  оп ть сливают в ванну. Гор ча  вода дл  ополаскивани  также циркулирует от ванны через насос и подогреватель к щприцевым головкам. Наиболее насыщенную моющим раствором воду подают из первой отмочной ванны на предварительное ополаскивание. Дл  окончательного ополаскивани  примен ют ум гченную или дистиллирова нную воду, которую- подогревают до 80- Во врем  работы машины шприцевые головки неподвижны, и жидкость посто нно вытекает через насадки. Дл  экономии дистиллированную воду подают через золотник только в момент остановки цепного конвейера . Гор чие бутылки после этого поступают на сушку, где в момент остановки цепного конвеиера шприцевые головки воздуха подход т в носители и ввод т внутрь бутылок воздушные насадки, что ускор ет процесс сушки.

После выгрузки носителей пустой цепной конвекер под днищем машины подходит к загрузочному устройству, и цикл повтор ют.

Предмет изобретени 

Claims (4)

1. I. Машина дл  мойки и сушки бутылок и подобной тары, включаюш.а  замкнутый ценной конвейер с укрепленными на нем носител ми тары, шприцевые головки с насадками дл  мойки и сушки тары, трубопроводы, подвод ш ,ие моющую жидкость и воздух, загрузочное и разгрузочное устройства, отличающа с  тем, что, с целью мойки и сушки тары различной емкости, носители выполнены съе.мными и снабжены сетчатыми крышками с замками, шприцевые головки имеют форму многогранника и разделены на камеры, при этом количество и взаимное расположение пасадков на каждой гране соответствует количеству и взаимному расположению тары, размещаемой в носител х, а каждый из трубопроводов , подвод щих моющую жидкость и воздух, имеет участок, выполненный из упругого материала, эластичный наконечник и приводной механизм дл  отвода и возврата трубопровода в рабочее положение.
2. 2.Машина но н. 1, отличающа с  тем, что ценной конвейер снабжен жестко

   укрепленными на нем кронштейнами - гнездами дл  креплени  в них носителей тары.
3. 3.А1ашина по н. 1, отличающа с  тем, что загрузочное устройство выполнено в

   виде приемного лотка, установленного перед цепным конвейером, дисковых досылателей и снабжено копиром.
4. 4.Машина по п. 1, отличающа с  тем, что разгрузочное устройство выполнено

   в виде замкнутого ленточного транспортера, выходной участок которого расположен выше уровн  цепного конвейера.

   а &3

   2

   t t Ttf t t t t

   s-s

   Б-6

   r7. 9 8

   61

   66