SU493530A1 - The method of processing waste sulphite liquor - Google Patents

The method of processing waste sulphite liquor

Info

Publication number
SU493530A1
SU493530A1 SU2050789A SU2050789A SU493530A1 SU 493530 A1 SU493530 A1 SU 493530A1 SU 2050789 A SU2050789 A SU 2050789A SU 2050789 A SU2050789 A SU 2050789A SU 493530 A1 SU493530 A1 SU 493530A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
processing waste
sulphite liquor
waste sulphite
processing
Prior art date
Application number
SU2050789A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Леонид Асхатович Мазитов
Галина Николаевна Кузнецова
Ольга Александровна Степанова
Вера Александровна Смирнова
Владимир Анатольевич Кирсанов
Original Assignee
Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Центральный научно-исследовательский институт бумаги, Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Мясной Промышленности filed Critical Центральный научно-исследовательский институт бумаги
Priority to SU2050789A priority Critical patent/SU493530A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU493530A1 publication Critical patent/SU493530A1/en

Links

Description

пропускани  через электролизер тока плотностью не ниже 50 ма/см.passing a current of not less than 50 mA / cm through the electrolyzer.

Этим способом можно обрабатывать щелок на любом виде основани , а также остаточный продукт переработки щелока на спирт и дрожжи (бражку, барду).In this way, liquor can be processed on any type of base, as well as residual product of processing liquor into alcohol and yeast (brew, bard).

Готовность щелока дл  его использовани  в качестве адсорбента можно контролировать по степени регенерации основани , котора  в результате обработки должна составить не менее 40-60%. Визуально это определ етс  по быстроте коагул ции и осветлени  сточных вод, содержащих жиры и протеины, при обработке их порцией электрохимически обработанного щелока. Адсорбционные свойства обработанного щелока значительно повышаютс  по сравнению с необработанным, что подтверждаетс  следующими примерами.The readiness of the liquor for its use as an adsorbent can be controlled by the degree of base regeneration, which as a result of the treatment should be at least 40-60%. Visually, this is determined by the rapidity of coagulation and clarification of wastewater containing fats and proteins, when they are treated with a portion of electrochemically treated lye. The adsorption properties of the treated liquor are significantly increased compared to the untreated, as confirmed by the following examples.

Пример 1. Электрохимическую обработку 500 мл щелока с концентрацией твердых веществ 325 г/л (27,86%) проводили в двухкамерном электролизере с графитовыми электродами и катионообменной мембраной типаExample 1. Electrochemical treatment of 500 ml of liquor with a concentration of solids of 325 g / l (27.86%) was performed in a two-chamber electrolyzer with graphite electrodes and a cation-exchange membrane of the type

МК-40 С, используемой в качестве камерной перегородки.MK-40 C, used as a chamber partition.

Полезна  площадь анода 60 размеры камеры анолита 1X0,6X60 см. Щелок рециркулировали с объемной скоростью 0,7 л/мин.The effective area of the anode 60 is the size of the anolyte chamber 1X0.6X60 cm. The liquor was recycled at a volumetric rate of 0.7 l / min.

Обработку проводили в две стадии при температуре 53-65°С.The treatment was carried out in two stages at a temperature of 53-65 ° C.

На первой стадии плотность тока былаIn the first stage, the current density was

100 ма/см а врем  обработки 40 мин. На100 mA / cm and a processing time of 40 minutes. On

второй стадии - плотность тока 150 ма/см-,the second stage is the current density of 150 mA / cm-,

а врем  обработки 225 мин. рН конечногоand processing time 225 minutes final pH

продукта 0,2.product 0.2.

Обработанный продукт отфильтровали через бумажный фильтр. Отфильтрованным продуктом обрабатывали сточные воды м сокомбината , содержащие до 500 иг/л жиров и до 2000 мг/л протеинов и минеральные соли.The treated product was filtered through a filter paper. The filtered product was treated with wastewater and a co-mill containing up to 500 ig / l of fat and up to 2000 mg / l of proteins and mineral salts.

Повышение адсорбционных свойств обработанного щелока в сравнении с необработанным видно из сравнительных данных но степени очистки воды (химическому поглощению кислорода - ХПК - и перманганатной окисл емости ), приведенных в табл. 1.The increase in the adsorption properties of the treated liquor in comparison with the untreated can be seen from the comparative data on the degree of water purification (chemical absorption of oxygen — COD — and permanganate oxidation) given in Table. one.

Т а б л II ц а 1T a b l II c a 1

Пример 2. Электрохимической обработке подвергли 300 мл щелока с концентрацией твердых веществ 23,29%. Электрохимическую обработку вели в устройстве по примеру 1 лишь с теми изменени ми, что полезна  площадь анода равн лась 30 см, а размеры камеры анолита были 1X0,6X30 см.Example 2. Electrochemical treatment was subjected to 300 ml of liquor with a solids concentration of 23.29%. Electrochemical processing was carried out in the device of Example 1 with only those changes that the anode useful area was 30 cm, and the anolyte chamber was 1X0.6X30 cm in size.

Объемна  скорость рециркул ции щелока 0,5 л/мин. Температуру в процессе обработкиVolumetric liquor recirculation rate 0.5 l / min. Temperature during processing

поддерживали около 50°С. Электролиз вели при плотности тока 150 ма/см в течение 2 час. После отфильтровыванн  из 300 .мл щелока получили 280 мл продукта, годного дл  использовани  в качестве адсорбента.maintained at about 50 ° C. Electrolysis was carried out at a current density of 150 mA / cm for 2 hours. After filtering 300 ml of liquor, 280 ml of product were obtained, suitable for use as an adsorbent.

Обрабатывали сточную воду птицекомбината . Результаты обработки представлены в табл. 2.Treated wastewater poultry processing plant. The results of processing are presented in table. 2

Таблица 2table 2

Показатели качестваQuality indicators

493530493530

5656

Предмет изобретени ности тока 50-200 ма/см с понижением рНThe subject of the invention is the current 50-200 mA / cm with decreasing pH

1. Способ обработки отработанного сульфитного п елока нутем электролиза на аноде,2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, отличающийс  тем, что, с целью повы-5 что рН щелока понижают путем электродиащепи  адсорбционно-коагулирующих свойствлизного удалени  из него катионов основани  щелока, электролиз осуществл ют па графи-через ионопровод щую мембрану, например тоБом аноде при температуре 50-95°С, плот-катионоселективную.1. The method of processing the spent sulphite fuel cell by means of electrolysis at the anode, 2. A method according to claim 1, characterized in that, in order to increase that the pH of the liquor is lowered by electroplating, the adsorption-coagulating properties of removing the cations of the base of the liquor from it are electroplating through an ion-conducting membrane, for example the anode at a temperature of 50-95 ° C, a raft-cation selective.

щелока до 0,2-1.liquor to 0.2-1.

SU2050789A 1974-07-31 1974-07-31 The method of processing waste sulphite liquor SU493530A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050789A SU493530A1 (en) 1974-07-31 1974-07-31 The method of processing waste sulphite liquor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2050789A SU493530A1 (en) 1974-07-31 1974-07-31 The method of processing waste sulphite liquor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU493530A1 true SU493530A1 (en) 1975-11-28

Family

ID=20593215

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2050789A SU493530A1 (en) 1974-07-31 1974-07-31 The method of processing waste sulphite liquor

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU493530A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2882727B2 (en) Water treatment method
US3793174A (en) Method of treating waste water containing ligninsulfonate
SU493530A1 (en) The method of processing waste sulphite liquor
SU1562325A1 (en) Method of softening natural water
SU939399A1 (en) Process for purifying effluents from lithium, zink and chromium
SU506675A1 (en) The method of processing waste sulphite liquor
SU1101419A1 (en) Method for softening natural water
JPS5817887A (en) Purifying method for gas liquor
SU1171428A1 (en) Method of electrochemical purification of water
RU2494972C2 (en) Method of purifying water from iron
SU986864A1 (en) Method for purifying effluents from chromium
SU5935A1 (en) Method of removing salts from water
SU581616A1 (en) Method for separating solutions
SU739004A1 (en) Method of electrolytic purification of waste water
SU633597A1 (en) Method of regeneration of flushing and extraction liquids of biologic soaking of bast-fibre crops
SU505610A1 (en) Method of regenerating activated carbon
SU566776A1 (en) Method of purifying waste water
DE459347C (en) Production or revitalization of activated carbon or adsorbents
SU1212965A1 (en) Method of purifying waste water containing surface-active substances and inorganic salts
SU1731736A1 (en) Method of water treatment
SU1433905A1 (en) Method of treating waste water
SU783244A1 (en) Method of electrical treatment of waste water precipitates
SU594058A1 (en) Method of purifying water from chlorocarbon admixtures
SU1036690A1 (en) Method for dehydrating slurry precipitates of effluents
SU975584A1 (en) Process for purifying water from surfactants