SU493239A1

SU493239A1 - Способ регенерации наносных катализаторов на основе металлов платиновой группы

Info

Publication number: SU493239A1
Application number: SU1884335A
Authority: SU
Inventors: Дмитрий Васильевич Мушенко; Николай Сергеевич Баринов; Людмила Георгиевна Рысьева
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6913
Priority date: 1973-02-16
Filing date: 1973-02-16
Publication date: 1975-11-28

Description

1

Изобретение относитс к области регенерации наносных катализаторов, содержащих металлы платиновой группы на носителе.

Известен р д способов регенерацни наносных катализаторов, содержащих металлы платиновой группы на носителе. Например, отработанные катализаторы риформинга обрабатывают сначала концентрированной серной кислотой, раствор ющей носитель, затем осадок перевод т в растворимое состо ние обработкой сильным окислителем или сплавлением со щелочью, после чего следует очистка и концентрирование раствора платинового металла . Приведенный способ технологически сложен. Кроме того, известен способ регенерации катализаторов наносного типа на основе металлов платиновой группы путем контактировани с парами органических соединений, например с четыреххлористым углеродом.

Педостаток известного способа состоит в том, что металл платиновой группы извлекаетс в виде соли, а поэтому требуетс дополнительна операци приготовлени свежего катализатора.

Цель изобретени - интенсификаци техиологии регенерации наносных катализаторов на основе металлов платиновой группы.

Дл зтого в качестве органического соедини берут уксусную кислоту, и образующиес

продукты реакции разлагают на свежем носителе при температуре 150-200°С.

Дл извлечени металла из катализатора используют отработанные платиновый, налладиевый или родиевый :члт л-гл;;1о;у-: ;- пс сптеле , например AUOa. Процесс И315лечепт1 :-леталла из отработанного каталпзптора и получени свежего провод т в реакторе из тep iOстойкого стекла.

В реактор засыпают слоп прокаленного носител , а сверху слой прокаленного отработанного катализатора. Реактор помещают в печь так, чтобы до требуемой тслгпературы (300-500°С)нагревалс только слой

отработанного катализатора. Через катализатор пропускают поток газа-носител (воздух,, содержащий пары уксусной кислоты, котора при темнературе 300 -500°С образует нестабильное летучее соединение платинового металла , разлагающеес па окнси алюмини , температура которой в (г:::т; : отдгржнваетс па уровне 150- 200°С. После прекращени подачн кислоты реактор охлаждают , выгружеппый отработанный катализатор

имеет светло-серый цвет, а окись алюмппп приобретает черный цвет. Степень пзвлечспн металла составл ет 90%.

Полученные образны регенсрпровгл ного катализатора испытывались в рсакн,1И )n,;oвани циклонентадиена. Глубина конверсии циклопентадиена составила до 55%, в то врем как на аналогичном свежем катализаторе 50-60%, а на отработанном 5-10%, т. е. отработанный катализатор , регенерируемый предлагаемым способом, восстанавливает свою активность на 85%. Предлагаемый способ регенерации катализаторов оиробован в лабораторных услови х. Пример 1. Регенераци палладиевого каталнзатора (0,5%, РфА120з), исиользуемого дл гидростабилизации пироконденсатов. В стекл нный реактор с карманом дл термоиары загружают 100 мл свежей окиси алюмини , а сверху 100 мл ирокаленного отработайного иалладиевого катализатора. Часть реактора с отработанным катализатором помещают в трубчатую электропечь. При температуре через реактор сверху вииз пропускают пары уксусной кислоты с воздухом (скорость подачи кислоты 0,5 объема иа объем отработанпого катализатора в час, скорость подачи воздуха 10-50 объемов на объем катализатора в час). Температуру сло свежей окиси алюмини поддерживают 120- 200Т. Через 6 час подачу кислоты прекращают, реактор охлаждают. Выгруженный из реактора отработанный катализатор приобретает светло-серый цвет, а окись алюмини из белой етаиовитс черной. Полученные образцы испытывались на активность в реакции гидрировани циклопентадиена в стекл нном реакторе при температуре , атмосферном давлении, подаче сырь 1 час- отношении сырье: водород 1 : 100. Глубина конверсии циклонентадиена на свежем катализаторе составл ла 50%, на отработанном 5%, на регенерированном вышеописанным способом 42%, т. е. 84% первоначальный . Степень извлечени металла составила 90%. Пример 2. Регенераци родиевого катализатора (2% Rh/AlsOs). Регенерацию родиевого катализатора провод т по способу, описанному в примере 1, при температуре 500°С в течение 10 час. Остальные услови аналогичны примеру 1. Активность катализатора определ ют по глубине конверсии циклопентадиена. На свежем катализаторе циклопентадиен превращаетс иа 60%, на отработанном на 10%, на регенерированном на 55%. Пример 3. Регенераци платинового катализатора (0,5% Pt/AlaOs). Регенерацию платинового катализатора провод т способом, описанном в примере 1, при температуре 450°С в течение 4 часов. Активность провер ют на реакции гидрировани циклопентадиена. После регенерации активность катализатора повышаетс с 10 до 30% и составл ет 86% первоначальной. Приведенные примеры показывают высокую эффективность предлагаемого способа регенерации катализаторов, содержащих металлы платиновой группы на носителе. Предмет изобретени Способ регенерации наносных катализаторов на основе металлов платиновой группы путем контактировани отработанного катализатора с парами органического соединени , отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса, в качестве органического соединени берут уксусную кислоту и образующиес продукты реакции разлагают при 150- 200°С в присутствии свежего носител .