SU492359A1 - Машина дл контактной стыковой сварки - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к электросварке а именно к стыковой электросварке оплавлением .

Известны машины дл  стыковой электросварки изделий оплавлением, содержащие станину с зажимами свариваемых изделий и механизм дл  .перемещени  одного из зажимов, выполненный в виде гидроцилиндра , корпус которого неподвижно закреплен на станине, а шток соединен с подвижньп л зажимом.

Однако известные машины характеризуютс  недостаточной тепловой эффективностью реализуемого ими процесса оплавлени  и значительными усили ми, необходимыми дл  проведени  осадки, что в р де случаев приводит к снижению качества сваного соединени .

Целью изобретени   вл етс  повышени  качества сварного соединени  и эффекти&ности процесса сварки,

Дл  этого привод вибрчтора вьшолнен из известного магнитострикционного преобразовател , соленоид которого установлен на штоке гидроцилиндра механизма дл  перемещени  подвижного зажима одновременно служащего сердечником преобразовател , и подключен к источнику переменного тока с измен емой по программе в процессе сварки частотой и напр жением.

На чертеже приведена схема машины. , Машина дл  контактной стыковой сварки изделий оплавлением содержит станину 1, зажимы 2 и 3 свариваемых изделий 4,

механизм дл  перемещени  зажима 2, выполненный в виде гидроцилиндра 5, не-; подвижно закрепленного на станине 1.

Шток 6 гидроцилиндра 5 проходит через соленоид 7 и соединен с подвижным зажимом 2, а зажим 3 неподвижно закреплен на станине 1.

.Перед началом сварки рассто ние между зажимами 2 и 3 максимально. Дл  осуществлени  процесса сварки на мащи- не в зажимах 2 и 3 закрепл ют свариваемые издели  4.

Затем включают сварочный трансформатор (не показан) и в левую полость гидроцилиндра 5 подают жидкость. В результате этого осуществл етс  сближение сва-

риваемых изделий 4 и начинаетс  процесс оплавлени ,

В этот момент включают источник 8 переменного тока, к которому подключен соленоид 7, представл ющий собой вме- сте с источником 8 вибратор 9.

В результате магнитострикционного эффекта стержень 6 начинает удлин тьс  и укорачиватьс  с частотой, равной частоте тока источник, 8.

При этом величина удлинени  и укорочени  стержн  6 будет зависеть от напр жени  на источнике 8 и характеристик соленоида 7,

Сложение двух движений - перемещен1|Ш зажима 2 от гидроцилиндра 5 и вибрации позвол ет реализовать способ стыковой электроконтактной сварки виброплавлением, подн ть тепловую эффективность процесса оплавлени  и качество сварного соединени 

. В процессе осадки скорость зажима 2 резко увеличиваетс  ;. по отношению к

скорости оплавлени , а амплитуда возвратно поступательного движени  уменьшаетс  при одновременном увеличении частоты. Это достигаетс  изменением частоты тока источника 8 и изменением напр жени  на его выходе. В результате происходит процесс виброосадки.

Указанные изменени  частоты тока и напр жени  источника 8 в процессе сварки

осуществл ютс  автоматически по заданной программе.

Процесс сварки заканчиваетс  прекращением перемещени  t зажима 2 и выключением источника 8. Затем сваренные 4 освобождаю тс  из зажимов 2 и 3 и зажим 2 подаетс  в исходное положение цилиндром 5.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Мащина дл  контактной стыковой сварки , содержаща  подвижный и неподвижный зажимы, механизм дл  перемещени  подвижного зажима, вьшолненный в виде гидроцилиндра , корпус которого соединен со станиной машины, а шток -, с подвижным зажимом, и привод вибратора, отличающа с  тем, что, с целью повьппени  качества сварного соединени  и эффективности процесса сваркк; привод вибратора выполнен в виде известного магнитострикционного преобразовател , соленоид которого установлен на штоке гидроцилиндра механизма дл  перемещени  подвижного зажима, одновременно служащего сердечником преобразовател , и подключен к источнику переменного тока с измен емой по программе в процессе сварки частотой и напр жением.

   i1

   X

   ff

   Л

   tTh

   У///

   т

   V/kXN

   I

   °