SU490620A1 - Installation for the manufacture of cylindrical housings - Google Patents

Installation for the manufacture of cylindrical housings

Info

Publication number
SU490620A1
SU490620A1 SU1910646A SU1910646A SU490620A1 SU 490620 A1 SU490620 A1 SU 490620A1 SU 1910646 A SU1910646 A SU 1910646A SU 1910646 A SU1910646 A SU 1910646A SU 490620 A1 SU490620 A1 SU 490620A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
installation
shell
shells
manufacture
welding
Prior art date
Application number
SU1910646A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Анатолий Георгиевич Ламзин
Владимир Иванович Опарин
Евгений Александрович Куликов
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектный Институт Технологии Химического И Нефтяного Аппаратостроения
Priority to SU1910646A priority Critical patent/SU490620A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU490620A1 publication Critical patent/SU490620A1/en

Links

Description

Изобретение относитс  к производству хи .мнческой, газовой и нефт ной аппаратуры и может найти применение в производстве цементных вращающихс  печей и других отрасл х промыщленности.The invention relates to the production of chemical, gas and petroleum equipment and may find application in the production of cement rotary kilns and other industries.

1-1звестны различные устройства дл  сварки цилиндрических корпусов из обечаек, содержащие установленные по ходу технологнческого процесса стенды и сварочные агрегаты дл  сборкн и сварки корпусов. Их недостатком  вл етс  сложность получени  обечаек правнльиой формы в св зи с большим диаметром обечайки и малой ее жесткостью.1-1, various devices for welding cylindrical shell shells are known, comprising test benches and welding units installed along the technological process for assembling and welding casings. Their disadvantage is the difficulty of obtaining right-sided shells in connection with the large diameter of the shell and its small rigidity.

С целью повыщени  производительностн, стенд гибки обечаек снабжен механизмом дл  поддержани  вальцуемой обечайки и последующей транспортировки готовой обечайки., выполненным в виде набора ениц, прикрепленных к еъемной полой оси, устапавливаемой на стойках, закрепленных на стенде гибки н упирающихс  в планки, монтируемых на внутренней поверхности вальцуемой обечайки.In order to increase productivity, the stand of the flexible shells is provided with a mechanism for supporting the rolled shell and the subsequent transportation of the finished shell made in the form of a set of eggs attached to a removable hollow axis mounted on racks fixed on the stand of flexible bends abutting on the bar mounted on the inner surface Rolled shell.

Иа фиг. 1 изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - конструкци  листогибочных вальцов; на фиг. 3 - конструкци  планки; на фиг. 4 - расположение роликоонор.FIG. 1 shows the installation, general view; in fig. 2 — sheet bending roll construction; in fig. 3 - plank construction; in fig. 4 - location of the roller cone.

Установка содержит задающий рольганг /, подвижные вальцы 2, иредставл ющие собой трехвалковую листогибочную мащину с двум  валками 3 w. 4, установленными дру1The installation contains a master roller /, movable rollers 2, and representing a three-roll bending machine with two rollers 3 w. 4 established by dru1

над другом, и третьим валком о, вынесенным в сторону выхода заготовки. Верхний валок 3 вынолнен убирающимс . На выходе заготовки установлен иоддержнвающий (;. С11абженный нриводом дл  перемещени  в вертикальном направленпи, а р дом с поддерживающим валком - кассета 7 с набором пла нок 5, устанавливаемых па заготовку обечайки в процессе формообразовани  обечайки.above the other, and with the third roll, about the exit of the workpiece. The upper swath 3 is retractable. At the output of the workpiece, there is an idle holder (;. C11abbed by the drive to move in the vertical direction, and next to the supporting roller is a cassette 7 with a set of plates 5 installed on the shell preform in the process of forming the shell.

На стойках .9 расположен механизм, состо щий из полой оси 10 со спицами //. свободно поворачивающимис  на ней. На концо каждой спицы пмеетс  проущппа, через которую поередством пальца 12 сппца соедпп етс  с планкой 8, также имеющей проушину 13.On racks .9 there is a mechanism consisting of a hollow axis 10 with knitting needles. turning freely on it. At the end of each knitting needle there is a Proscusp, through which, in succession with the finger 12, the speck is connected with the bar 8, which also has an eye 13.

Планка 8 на концах имеет две струбцины 14, при номощн которых нроизводитс  креплеиие планки к заготовке обечайки 15. Н;: входе в вальцы устанавливаетс  балка 16 со встроенной флюсовой подушкой 17. Балка нмеет возможность вертикального и .углового перемещени  дл  обеспечени  плотного прилегапи  флюсовой подушки к поверхности обечаек разных дпаметров.Plank 8 has two clamps 14 at the ends, with which the fastening of the plank to the shell shell 15. is made; the beam 16 is fitted with a built-in flux cushion 17. The beam allows vertical and angular movement to ensure tight fit of the flux cushion to the surface of the shells of different diameters.

Подвпжиые роликоопоры 18 размещаютс  на параллельпых пут х на рассто нии, соответствующем определенному диаметру корнуса , и жестко еоедии ютс  между собой т гами 19.The support rollers 18 are placed on parallel paths at a distance corresponding to a certain diameter of the Cornus and are rigidly connected to each other by means of strings 19.

Портальна  установка 20 вынолисна подвижной . На портальной установке нмсстс  подвеска 21 со скобой 22 дл  тра)снортировкн обечайкн за ось 10 к месту сборкикорпуса и поворота ее на необходимый гол, } балкон 2/J со сварочной установкой дл  сиаркп наружных продольных и кольнхвых сгыков . Портальна  установка снабжена грузоподъемным устройством 24 дл  транснортпровкн узлов аннарата всио.могателып х матсриалов и монтажных работ.Portal installation 20 is mobile. On the portal installation, the NMSSTs Suspension 21 with the clip 22 for tra) snorkel the grip for axis 10 to the place of assembly of the housing and turn it to the desired goal,} balcony 2 / J with a welding machine for the external longitudinal and crank assembly. The portal installation is equipped with a lifting device 24 for transporting the annarat assemblies for all materials and installation work.

Па крайних нлопи1дках роликоо ор расиоложен унор 25 дл  иоддержаиип д,нн1н,Г корпуса аппарата при сборке.An extreme 25 is used for extreme support of the casing of the apparatus during assembly.

Установка работает следуюпгим образом. Лист, пред 1азпачениый дл  ;-иб;-;и li обочайку , укладывают на рольгапг /. Гангом лист подаетс  в вальцы 2, производ1ггс  формообразова ие В св зи с относительно больп1нм обечайки се жесткости иедостаточио чл  со .храпенп  заданного диаметра и формы п нроцсссе формообразовани . Дл  придани  большей жесткости обечайке на выходе листа нз вальцов в зоне поддерживаюи его валка 6 на лист устанавливаетс  планка 8 н креннтс  к нему струбцинами 14. одной из гфоун ин нлаикн 8 носредством нальца /2 крешггс  спица .//. При дальнейшем вальцевании лнста через определенный шаг, в зависпмости от числа выбранных спиц, устанавливаетс  следуюи,а  нланка и к ней кренитс  следующа  спица и т. д., нока не нолучите  нолна  обечайка в форме колеса со сницами.The installation works in the following way. The leaf, before 1 dl; -ib; -; and li a sidewalk, is laid on a roll /. By gangom, the sheet is fed to the rollers 2, which is produced in shape, in connection with a relatively large shell of rigidity and inadequacy of the diameter and shape of the shaping process. In order to impart greater rigidity to the shell at the exit of the sheet of the nz rollers in the zone supporting its roll 6, a strip 8 n of hell is attached to the sheet with clamps 14. One of the pins 8 means of a naltsa / 2 kreshggs spoke. //. Upon further rolling of the sheet through a certain step, depending on the number of spokes selected, the next one is established, and the next needle and the next needle are rolled to it, etc., but do not get a full wheel shell with harnesses.

Продольный шов собирают на этом же рабочем месте н проваривают его с внутренней стороны сварочным трактором на флюсовой подушке 17.A longitudinal seam is collected at the same workplace and is welded from the inside by a welding tractor on a flux cushion 17.

Собранную н сваренную обечайку нрн номоши нортальной установки 20 скобой 22 спимают вместе со сннцами и осью 10 с вальцоз, транснортируют к месту сборки корнуса а:;марата п устанавли.вают на ролпкоопоры /з. После изготовлени  еледу ощей обечайки с H0iii,ni комплектом сниц она также трансио)тируете  к месту сборжн кориуса arniapar;;. С иомонхью скосов, пмеюии1хс  па планках 5, обечайки нентрируютс  относительно друга. Затем нроизво.гитс  н;) сваркой; кольцевого стыка. Сварку кольцевого стыка изнутри производ т сварочным трактором, а сварку наружного продольного н кольцевого стыка сварочной установкой с балкона 2-1 нортала 26 который подвигаетс  в этот v.oмент к месту сборки корнуеа аппарата.The assembled and welded shell of the nrnomos of the northal installation 20 with a bracket 22 is slept together with snntsami and axis 10 with valsoz, is transnorted to the place of assembly of the cornus a:; Marat n is installed on the roller base / s. After making the shell of the shell with H0iii, ni set of scissors, it also transits to the assembly site of the corius arniapar ;;. With the ihomonghiu bevels, mews and 1xs on the laths 5, the shells are not centrified relative to each other. Then the welding rod;) by welding; ring joint. The inside of the annular joint is welded by a welding tractor, and the external longitudinal annular joint is welded by a welding machine from the balcony 2-1 of the porthole 26, which in this case moves to the place where the machine is assembled.

Гакнм образом нронзвод т еборку и cBajiKv всего корнуеа агпгарата. В процессе сборки дннн1,а е корнусом аппарата днище поддержн1 аетс  упором 25.In this way, the linebreaker and cBajiKv of the whole cornfield. During the assembly process, the bottom 1, and the bottom of the apparatus is supported by the stop 25 by the root of the apparatus.

П р е д м е т п з обретен и  PREFACE obtained

Установка дл  изготовлени  цилипдрпчеекнх корпусов, содержаща  устаповлеппь1е ходу технологического нроцесса передвижные но железнодорожным пут м стенды гибки, сборки и сварки обечаек, стеиды дл  сборки н сва|жн корнуеов из обечаек и нортальное устройство, несун1ее балкон со сварочной уста ,чо1л ой н нодвеску дл  поворота готовых обечаек , от.тчающа с  тем, что, с целью иовыН1енн  нроизводительиостп, стенд гибки обечаек снабжен мехаииз.мом дл  поддержани  вальцуемой обечайкн и иоследуюшей транснортнровкн готовой обечайкн, выполненным в виде набора сппц, црикреплеппых к съемпой полой оси, уетапав;|иваемой па стойках, закреплепных на стенде гнбкп и уиирающнхс  в планки, монтируемые на внутре11ней поверхности вальцуемой обечайки.An installation for the manufacture of cilipreadable enclosures, containing the installation of a technological process, mobile but railway tracks, bending, sheathing and welding of shells, steids for assembling the shells of the corners of the shells and the horizontal device, a non-adjustable balcony with a welding head, and a set of firepieces, a horizontal device, a nonstop balcony with a welder, and a nonstop unit, a non-adjustable balcony with a welder finished shells, in view of the fact that, for the purpose of the new producers, the stand of the bend shells is equipped with a mechanism to support the rolled shells and the subsequent ready-made shells made in the form of a set of spts, cracked to the removable hollow axis, by mounting the racks fixed on the gnbkp stand and working in the slats mounted on the inner surface of the rolled-on shell.

ПP

fSfS

1212

fr --fi- - -fb-4V44 - -P ()-fr --fi- - -fb-4V44 - -P () -

1515

Фиг.ЗFig.Z

//

19nineteen

3i/a43i / a4

SU1910646A 1973-04-09 1973-04-09 Installation for the manufacture of cylindrical housings SU490620A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910646A SU490620A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09 Installation for the manufacture of cylindrical housings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1910646A SU490620A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09 Installation for the manufacture of cylindrical housings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU490620A1 true SU490620A1 (en) 1975-11-05

Family

ID=20550369

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1910646A SU490620A1 (en) 1973-04-09 1973-04-09 Installation for the manufacture of cylindrical housings

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU490620A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110605349A (en) Steel reinforcement cage processing equipment
SU490620A1 (en) Installation for the manufacture of cylindrical housings
US2344917A (en) Flexible shaft winding tool
CN210754892U (en) Reinforcing cage processing equipment
JPS5344449A (en) Process for fabricating steel tubes by high frequency welding
SU893487A1 (en) Plant for pre-weld assembly of semi-spheres from tabs
SU1388242A1 (en) Apparatus for assembling shells for resistance roller-welding
JP2016059960A (en) Spiral steel pipe manufacturing apparatus and manufacturing method
CN213595724U (en) Hoisting mechanism of fan tower barrel workshop
CN220506180U (en) High-efficiency movable numerical control machine tool bare engine
CN211760940U (en) Auxiliary mounting bracket for copper slideway of winding drum of reel coiling machine
CN211593848U (en) Automatic plate feeding machine for environment-friendly bricks
SU800324A1 (en) Unit for making reinforcement frameworks
SU745627A1 (en) Plant for flux welding
SU727386A1 (en) Plant for supporting large-sized shells during milling and assembling for welding
SU649486A1 (en) Coil-bending apparatus
SU1109289A1 (en) Apparatus for welding spatial reinforcing cages
SU757283A1 (en) Apparatus for automatic welding
SU716745A1 (en) Unit for welding the longitudinal seam of a sheel
SU95632A1 (en) Device for assembling sheet metal structures
JPS5841030Y2 (en) Welding jig for box-shaped cross-section members, etc.
SU1333754A2 (en) Installation for making reinforcement skeletons for ferroconcrete articles
SU1085721A1 (en) Apparatus for assembly and resistance spot welding of spacial reinforcing cages
JPS63273516A (en) Producing equipment for flue body
SU903540A1 (en) Device for making tapering reinforcement lattices