SU489302A3 - The method of separation of aluminum from solutions - Google Patents
The method of separation of aluminum from solutionsInfo
- Publication number
- SU489302A3 SU489302A3 SU1496709A SU1496709A SU489302A3 SU 489302 A3 SU489302 A3 SU 489302A3 SU 1496709 A SU1496709 A SU 1496709A SU 1496709 A SU1496709 A SU 1496709A SU 489302 A3 SU489302 A3 SU 489302A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aluminum
- separation
- solutions
- hydroxide
- wastewater
- Prior art date
Links
Landscapes
- Removal Of Specific Substances (AREA)
Description
-I-I
Изобретение касаетс способа выделени солей алюмини из растворов сточных вод крупномасштабного синтеза. При скате- зах Фридель-Крафт-са используемые в качестве катализатора-при получении этилбензол- и кумо продуктов соли алюмини ,This invention relates to a process for separating aluminum salts from wastewater solutions of large-scale synthesis. When using Friedel-Kraft-S skates, they are used as a catalyst in the preparation of ethylbenzene and Kumo products of the aluminum salt,
например h.tC.t , вл ютс как и органио .For example, h.tC.t, are as organic.
ческйе компоненты основным загр зн ющим элементом сточных во этих процессов. Дл очистки сточных вод требуетс нар ду с удалением органических компонентов удал ть содержащийс в сточных водах алюминий , чтобы предотвратить его последующие выпадеш1 при изменении рН Б канализации, приемниках, и т.п.The main components of the process are waste water components. For wastewater treatment, along with the removal of organic components, it is necessary to remove aluminum contained in the wastewater in order to prevent its subsequent precipitation when the pH of the sewage system, receivers, etc., changes.
Известен способ выделени алюмини из растворов путем подщелачиванк и продувки газом, содержащим СО , с последующим отделением образующейс гидроокиси алюмини . По этому способу т-идроокись алюмини выдел етс в виде смеси бемита V модификации и байерита, котора вследствие ;СвоеЙ структуры oHBHi. г .лохо осан паетс и отфильтровываетс . Успешного осаждени There is a known method for separating aluminum from solutions by alkalinizing and purging with gas containing CO, followed by separating the aluminum hydroxide that forms. According to this method, t-hydroxide of aluminum is released in the form of a mixture of boehmite of the V modification and bayerite, which is due to its oHBHi structure. A bad posture is filtered and filtered. Successful deposition
(МОЖНО добитьс присадкой органических и неорганических коагул нтов, нaпpи {ep анионных , катионных, амплолиткчвскнх высокс полимеров или золоподобных промькиленных отходов. Фильтрование оксигидрата эконо:мически возможно только при использовании вспомогательного фильтрующего- сло . Кроме того, известно, что лучшими свойствами ос-аждекик к фильтровани обладает гидроокись аг.юмини «модификации.(It is possible to achieve the addition of organic and inorganic coagulants, for example, ep anionic, cationic, amplolitic high polymers or ash-like polystyrene. Filtering oxyhydrate is economically possible only when using an auxiliary filtering layer. In addition, it is known that the best properties of the heart are used alone. Filtration has an Ag. Iumini hydroxide modification.
Цель изобретени отделение гидроокиси :алюмиыи в видеСХ -модификации из сточной воды.The purpose of the invention is the separation of hydroxide: alyuminy in the form of the CX-modification from waste water.
с этой целью предложено вести выделе гие из исходной воды, содержащей н« бо-for this purpose, it was proposed to separate from the source water containing n “bo-
3+3+
лее 1О г/л AS; .подщепачивание до а продувку вести гаэом. содержащим СО,- в количестзе 1О-25 об.% со скоростью л аза нв 1 п воды в i час. Способ осуществл ют следующим образом. Кислые сточные водь иейтралл- уют едким щелоком, например натронным щ«;;локом, 1а затем подщелачивают до , При этом происходит преобра-зоваиие р стьоренного в Бодо алюмини Б алюминат. Полученный раствор алюмината обрабатывают на следующей стадии углекислотой или газом, содержащим углекислоту, Праобраэование йлюминй Б алюминат и последующее осаждение углекислотой предотвращает образование нёкогссретизированных аморфных гидратов окисей алюмини , исключает возникновение описанных выше трудностей и обес печивает выпадение гидрооккси ал.юмини исключительно в- видесЛ-могчфикаиии. Полученна тшсйм образом гидроокись отличаетс , как это доказано экспериментал.ь- ным путем, ксключитэльно хорошими покайател мй осаждени и фильтровани . В три раза повышаетс скорость осаждени , пропускна способность фильтрующих агрегатоа по сравнению с обычными методами повышаетс в дес ть раз. Гидроокись алк мини дозвол ет прОЕ.одкть фильтрование без требующегос при обычном фильтровании грунтующего сло51. Это обеспечивает благодар уменьшению размеров осадительных к фильтровальны:, устройств, зозмож ность экономичного Еьщелени и обезвожжвани апюмики .more than 1O g / l AS; Slapping before and purging with gaeom. containing CO, - in quantity 1O-25 vol.% at a rate of l aza nv 1 n water at i h. The method is carried out as follows. Acid effluent and neutral water - caustic liquor, for example, soda ash; “; In the next stage, the resulting aluminate solution is treated with carbon dioxide or carbon dioxide-containing gas. The resulting hydroxide is characterized in a different way, as it has been experimentally proved, which is very good in terms of precipitation and filtration. The deposition rate increases by three times, and the throughput of filtering aggregates increases by a factor of ten compared with conventional methods. Alk mini hydroxide allows filtering without the need for a primer layer 51, which is required for normal filtration. This ensures, due to the reduction in the size of the precipitating filters, the devices, the possibility of economical removal and the dehydration of the discharge.
Прим ер. 1 м сточных вод с уста- EOBKJ-i по производству этиленбензола, соApprox. 1 m of wastewater from the EOBKJ-i plant for the production of ethylene benzene, with
держащих 5 г/л А€С-, при рН 3,8 подоholding 5 g / l A € С-, at pH 3.8 under
иделачивакуг 10 л 50%-ным аОН. рН йодтпл е с н-ри этом до 10,4, и алюминий переходлт в алю линат. Последующе обраIdeal for 10 l 50% caller ID The pH of the iodine melt is up to 10.4, and aluminum goes into aluminate. Subsequently
ботка углекислотой нейтрализует сточные воды до рН 7(1. Гидроокись алюмини количественно выпадает прн этом в виде 4 - одифика ии. П.сслэ осаждени в тече ,ние 30 мин содержание твердого вешества ;В шламе повьииаетс с О,Э% до 6%, причем ICTOK свободен от механических загр эне, ний. Фильтрование осужденной гидроокиси алюмини осуществл ют на полупромыш- ленном вакуумном а вращающимс злемен- j том фильтре, 0,5м без дополнительного фильтрующего слоЯ; пропуск фильтрата достигает 1000 л/м±. час. Алюминий , делилс из сточных вод до остаточного.carbon dioxide treatment neutralizes wastewater to a pH of 7 (1. Aluminum hydroxide quantitatively drops out in the form of 4 — odds.) After 30 minutes, the solid matter content is solid; In the sludge it rises from 0% to 6%, ICTOK is free from mechanical impurities. Convicted aluminum hydroxide is filtered on a semi-industrial vacuum and rotating filter, 0.5 m without an additional filtering layer, skipping the filtrate reaches 1000 L / m ± h. Wasted from wastewater to residual.
J5 содержани 5 мг/лJ5 content 5 mg / l
Предмет изобретени Subject invention
;;
Способ выделени алюмини из растэо ров путем подхаелачйванй и продувк га:3ом , содержащим СО, с последующим &The method of separating aluminum from rastheors by way of hauling and blowing through: the 3rd containing CO, followed by &
отделением образующейс гидроокиси алюмини , отличающийс тем, что, с целью отделени гидроогшси алюмини в Биде -Модификации из сточной воды , выделение йедут при содержанки алюмини в исходной, воде не более 1О г/лseparation of the formed aluminum hydroxide, characterized in that, in order to separate aluminum hydroxide in the Bidet -Modification from waste water, the release is at the aluminum content in the original water, not more than 1O g / l
f3+f3 +
А.. , подщелачивакие до , а продувку -газом, содержащим СО в коли-честве10-25 об.% со скоростью л ;гааа на 1 воды в 1 чао.A .., alkalinization before, and purging with a gas containing CO in the amount of 10-25% by volume at a rate of l; gaa 1 water in 1 chao.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD14392469 | 1969-11-26 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU489302A3 true SU489302A3 (en) | 1975-10-25 |
Family
ID=5481864
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1496709A SU489302A3 (en) | 1969-11-26 | 1970-11-24 | The method of separation of aluminum from solutions |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT302919B (en) |
SU (1) | SU489302A3 (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3709950C2 (en) * | 1987-03-26 | 1996-06-05 | Walhalla Kalk Entwicklungs Und | Process for the treatment of waste water containing sulfate |
-
1970
- 1970-11-03 AT AT09891/70A patent/AT302919B/en not_active IP Right Cessation
- 1970-11-24 SU SU1496709A patent/SU489302A3/en active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AT302919B (en) | 1972-09-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104860461B (en) | A kind of desulfurization wastewater zero-emission prepares the method and device of NaCl Nacls | |
JP4380825B2 (en) | Fluorine-containing water treatment method | |
US3635817A (en) | Waste water treatment process | |
SU489302A3 (en) | The method of separation of aluminum from solutions | |
KR100473532B1 (en) | Purifying system for hollow yarn membran and operation method of the purifying system | |
US5338457A (en) | Removal of aluminum and sulfate ions from aqueous solutions | |
JP2002177963A (en) | Water cleaning treatment system and water cleaning method | |
JP3496773B2 (en) | Advanced treatment method and apparatus for organic wastewater | |
JPH06328069A (en) | Water purification device | |
JP3739188B2 (en) | Membrane separation activated sludge method | |
JP2003019404A (en) | Arsenic adsorbent and removal treatment method for arsenic using the same | |
JP3185398B2 (en) | Water purification equipment | |
US10941046B2 (en) | Process for silica removal from sodium bicarbonate production wastewater | |
GB2089335A (en) | Removal of mercury from industrial effluent | |
JPH05253575A (en) | Treatment of fluorine-containing water | |
CN1025114C (en) | Method for purifying kelp immersion water | |
JP2002346548A (en) | Method for utilizing used active carbon | |
CN219156728U (en) | High-concentration organic salt water treatment system | |
SU1225813A1 (en) | Method of purifying sodium chloride solution | |
JPS583968B2 (en) | aluminum gun | |
US1150194A (en) | Process of purifying solutions. | |
JPH05186215A (en) | Method for purifying salt water | |
SU833574A1 (en) | Method of waste water purification | |
JP4122207B2 (en) | Method for removing metal from wastewater | |
SU812754A1 (en) | Method of waste water purification from mercury |