KR100473532B1 - Purifying system for hollow yarn membran and operation method of the purifying system - Google Patents
Purifying system for hollow yarn membran and operation method of the purifying system Download PDFInfo
- Publication number
- KR100473532B1 KR100473532B1 KR10-2002-0021920A KR20020021920A KR100473532B1 KR 100473532 B1 KR100473532 B1 KR 100473532B1 KR 20020021920 A KR20020021920 A KR 20020021920A KR 100473532 B1 KR100473532 B1 KR 100473532B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- hollow fiber
- fiber membrane
- filtration
- membrane
- separation tank
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/28—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption
- C02F1/283—Treatment of water, waste water, or sewage by sorption using coal, charred products, or inorganic mixtures containing them
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/52—Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
- C02F1/5281—Installations for water purification using chemical agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2003/001—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms
- C02F2003/003—Biological treatment of water, waste water, or sewage using granular carriers or supports for the microorganisms using activated carbon or the like
Abstract
본 발명은 기존의 정수공정 대신 흡입식 중공사막을 이용한 정수처리 방법과 기존의 정수 방법인 응집공정과 침전지 대신 침지식 중공사막을 조합한 방법 및 단독 흡입식 막분리조에 분말활성탄을 첨가하는 방법 및 생물활성탄 공정을 조합한 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법 및 그 운전방법에 관한 것이다.The present invention provides a method for treating water using an inhalation hollow fiber membrane instead of a conventional water purification process, a method of combining a coagulation process, which is a conventional water purification method, and an immersion hollow fiber membrane instead of a sedimentation basin, and a method of adding powdered activated carbon to a single suction type membrane separation tank, and bioactive carbon. The present invention relates to a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane combining a process and an operation method thereof.
Description
본 발명은 막분리조에 분리막을 직접 침지시키는 흡입형 중공사막 및 일정한 압력을 견딜 수 있는 용기에 담은 상태에서 가압형 중공사막과 결합된 각각의 단위 수처리공정을 조합한 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법 및 그 운전방법에 관한 것이다.The present invention is a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane combined with each unit water treatment process combined with a suction-type hollow fiber membrane to immerse the membrane directly in the membrane separation tank and a pressurized hollow fiber membrane in a container capable of withstanding a certain pressure And a driving method thereof.
기존의 정수처리방법은 원수를 침사 스크리닝 한 후 급속 여과나 완속 여과후 염소 소독 공정을 거쳐 음용수로 이용하고 있다. 그러나 최근에는 국민의 삶의 질 향상과 더불어 수돗물 질에 대한 요구도 강해짐에 따라 고도 정수처리 시설을 요구하고 있다.Existing water treatment methods are used as drinking water after immersion screening of raw water, and then through rapid filtration or slow filtration and chlorine disinfection process. However, in recent years, as the demand for tap water has increased along with the improvement of the quality of life of the people, it is demanding an advanced water treatment facility.
고도 정수시설이란 기존의 정수방법으로는 제거되지 않는 농약, 유기화합물, 이취미물질, 트리할로메탄 전구물질, 색도, 음이온 계면활성제 등의 처리를 목적으로 도입된 활성탄 및 오존 처리시설을 말한다.Advanced water purification facilities refer to activated carbon and ozone treatment facilities introduced for the treatment of pesticides, organic compounds, odorants, trihalomethane precursors, colors, and anionic surfactants that are not removed by conventional water purification methods.
그러나 이미 개발된 고도 정수처리 공정인 활성탄공정과 고급산화공정 단독으로 이용할 경우 트리할로메탄 전구 물질과 같은 발암물질의 발생가능성이 있다. However, there is a possibility of generating carcinogens such as trihalomethane precursors when the activated carbon process and the advanced oxidation process alone, which are already developed, are used.
그러므로 본 발명에서는 이와 같은 한계점을 해결하는 한편 간편하고 유지관리가 용이한 공정을 개발하기 위하여 미세여과형 중공사막과 결합된 고도 정수처리 방법과 그 운전방법을 제공한다.Therefore, the present invention provides a high-purity water treatment method combined with a microfiltration hollow fiber membrane and its operation method in order to solve such limitations and to develop a simple and easy to maintain process.
또한, 본 발명에서는 상기한 바와 같이 기존의 정수공정 대신 흡입식 중공사막을 이용한 정수 처리공정과 기존의 정수 공정인 응집 공정과 침전지 대신 침지식 중공사막을 조합한 방법, 단독 흡입식 중공사 막분리조에 분말활성탄을 첨가하는 방법 및 생물활성탄 공정을 조합한 방법을 제공하고자 한다.In addition, in the present invention, as described above, a method of combining a water purification process using an intake hollow fiber membrane instead of a conventional water purification process, a coagulation process that is an existing water purification process, and an immersion hollow fiber membrane instead of a sedimentation basin, and a powder in a single suction hollow fiber membrane separation tank. It is intended to provide a method that combines activated carbon and bioactive carbon processes.
기존의 중공사막을 이용한 공정에서 항상 문제시되고 있는 오염 물질에 의한 막의 폐색은 사용되는 중공사막의 수명을 단축시키는 한편, 중공사막 공정 적용의 한계점으로 제시되고 있다. 따라서 본 발명에서는 이와 같은 문제점을 동시에 해결할 수 있는 방안도 제공하고자 한다.Clogging of membranes by contaminants, which is always a problem in the existing processes using hollow fiber membranes, has shortened the lifespan of the hollow fiber membranes used and has been suggested as a limitation of application of the hollow fiber membrane process. Therefore, the present invention also provides a solution to solve the above problems at the same time.
그리고, 본 발명에서는 기존의 고급산화공정을 도입한 고도 정수처리 공정으로는 제거할 수 없는 Giardia, Cryptosporidium 와 같은 미생물을 제거할 수 있는 방법도 제공하고자 한다.In addition, the present invention is to provide a method for removing microorganisms such as Giardia, Cryptosporidium that can not be removed by the advanced water purification process introduced the existing advanced oxidation process.
상기한 바와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에서는 막오염을 유발하는 물질의 분리 및 제거 단계와 저압의 흡입압으로 막분리조에 미세여과형 중공사막이 침지된 상태에서 처리수를 생산하는 단계를 특징으로 한다.In order to achieve the object of the present invention as described above, the present invention produces treated water in a state in which the microfiltration-type hollow fiber membrane is immersed in the membrane separation tank by the step of separating and removing the substance causing membrane fouling and suction pressure of low pressure. It is characterized by the steps.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법에 있어서, 막면에 부착되어 막폐색을 유발할 수 있는 콜로이드성 물질을 인-라인 믹서를 통한 약품 주입에 의하여 결정화하는 응집단계와; 상기 응집단계에서 결정화된 콜로이드성 물질을 침전 막분리조에서 중공사막을 통하여 분리하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법을 제공한다.The present invention provides a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane in order to achieve the above object, and a flocculation step of crystallizing the colloidal material that is attached to the membrane surface may cause the membrane blockage by injection of the drug through an in-line mixer; ; It provides a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane, characterized in that comprising the step of separating the colloidal material crystallized in the flocculation step through a hollow fiber membrane in a precipitation membrane separation tank.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법에 있어서, 중공사막의 분리조에 일반적인 방법으로 제거되지 않는 농약, 유기화학물질, 이취미물질, 트리할로메탄 전구물질, 색도 음이온 계면활성제 등을 흡착하여 제거할 수 있는 분말활성탄을 직접 투입하는 단계와; 상기 분말활성탄에 의하여 흡착된 물질을 침전 막분리조에서 중공사막을 통하여 분리하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법을 제공한다.The present invention is a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane in order to achieve the above object, pesticides, organic chemicals, odorants, trihalomethane precursors, chromaticity that is not removed in a general manner in the separation tank of the hollow fiber membrane Directly injecting powdered activated carbon which can be removed by adsorbing anionic surfactants and the like; It provides a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane, comprising the step of separating the material adsorbed by the powdered activated carbon through the hollow fiber membrane in the precipitation membrane separation tank.
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법에 있어서, 중공사막의 분리조에 일반적인 방법으로 제거되지 않는 농약, 유기화학물질, 이취미물질, 트리할로메탄 전구물질, 색도 음이온 계면활성제 등을 흡착하여 제거할 수 생물활성탄 처리단계와; 상기 생물활성탄 처리단계 후에 생물활성탄 여과탑에서 유실되는 부유물질 및 생물활성탄을 침전막 분리조에서 중공사막을 통하여 분리하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법을 제공한다.The present invention is a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane in order to achieve the above object, pesticides, organic chemicals, odorants, trihalomethane precursors, chromaticity that is not removed in a general manner in the separation tank of the hollow fiber membrane A bioactive carbon treatment step of adsorbing and removing anionic surfactants; It provides a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane comprising the step of separating the suspended solids and bioactive carbon lost in the bioactive carbon filter tower through the hollow fiber membrane in the precipitation membrane separation tank after the bioactive carbon treatment step. .
본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 침전 막분리조에 침지된 중공사막을 통한 원수 여과과정에 있어서, 여과과정은 원수유입단계와 여과/역세 단계로 이루어지며, 상기 원수 유입단계에서는 수위가 저위일 경우 원수 유입 펌프를 작동하고, 고위일 경우 원수 유입펌프를 중지시키는 것을 특징으로 하는 중공사막을 이용한 고도정수 처리 운전방법을 제공한다.The present invention in the raw water filtration process through the hollow fiber membrane immersed in the sedimentation membrane separation tank in order to achieve the above object, the filtration process is composed of a raw water inflow step and filtration / backwashing step, the water level is low in the raw water inflow step When the raw water inlet pump is operated, and the high-level water purification pump using a hollow fiber membrane, characterized in that to stop the raw water inlet pump operating method.
또한 상기에서 여과/역세 단계는 여과를 25~50분 동안 진행하는 여과단계와; 상기 여과단계 후 1 ~ 2분 동안 진행하는 세정단계와; 상기 세정단계 후 4 ~ 8분 동안 진행되는 휴지 단계를 포함하여 1 주기로 운전되는 것을 특징으로 하고, 상기세정단계에서, 5 ~ 10 초는 역세공정으로 하고, 나머지는 스크러빙 에어 공정(scrubbung air)으로 하는 단계를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 중공사막을 이용한 고도정수처리 운전방법을 제공한다.In addition, the filtration / backwashing step and the filtration step of performing the filtration for 25 to 50 minutes; A washing step for 1 to 2 minutes after the filtration step; It characterized in that it is operated in one cycle including a rest stage that proceeds for 4 to 8 minutes after the washing step, in the washing step, 5 to 10 seconds to the backwash process, the rest to the scrubbing air process (scrubbung air) It provides a high-purity water treatment operation method using a hollow fiber membrane, characterized in that it comprises a step.
이하, 첨부된 도면을 참조로 하여 본 발명에 대한 막분리 공정과 조합한 공정에 대한 바람직한 실시 예들을 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described preferred embodiments of the process in combination with the membrane separation process for the present invention.
도 1은 본 발명에 의한 막분리 공정을 이용한 정수처리 방법의 기본 공정도이다.1 is a basic process diagram of a water treatment method using a membrane separation process according to the present invention.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 의한 정수 처리 방법의 기본 공정은 원수(12)를 인-라인 믹서(22)에서 약품주입을 통하여 막면에 부착되어 막폐색을 유발하는 콜로이드성 물질을 응집을 통하여 결정화하는 응집단계와, 응집단계에서 결정화된 입자성 물질을 분리막(16)에 의해 분리하는 막분리단계로 이루어지고, 마지막으로 막분리조(14)에서는 주기적으로 축적되는 폐기슬러지(20)를 폐기한다. 상기에서 분리막은 중공사막을 이용하는 것이 바람직하다.As shown in Figure 1, the basic process of the purified water treatment method according to the present invention is a raw water 12 is attached to the membrane surface through the chemical injection in the in-line mixer 22 to agglomerate colloidal material causing the membrane blockage It consists of a coagulation step to crystallize through, and a membrane separation step of separating the particulate matter crystallized in the coagulation step by the separation membrane 16, and finally the waste sludge 20 is periodically accumulated in the membrane separation tank (14) Discard it. In the above separator, it is preferable to use a hollow fiber membrane.
상기 막분리단계는 흡입식 전여과방식과 가압식 전여과 방식으로 운전될 수 있으며, 저압운영을 위하여 저압에서도 운전이 용이한 미세여과형 중공사막이 사용된다. 이러한 전처리 응집공정을 적용함으로써 기존 단순 분리막 공정을 적용하는 것에 비해 막투과 유속의 향상 및 용존성 유기물을 결정화하여 처리 효율의 향상을 기대할 수 있다.The membrane separation step may be operated by suction prefiltration and pressure prefiltration, and a microfiltration hollow fiber membrane which is easy to operate even at low pressure is used for low pressure operation. By applying such a pretreatment coagulation process, it is expected to improve the membrane permeation rate and crystallize dissolved organic matters and improve the treatment efficiency compared to the conventional simple membrane process.
상기 응집단계에서 결정화되는 콜로이드성 물질은 일반적인 분리막 운전시 분리막의 막오염을 유발하는 물질로서 중공사막을 통하여 결정화된 콜로이드성 물질을 분리한다.The colloidal material crystallized in the agglomeration step separates the crystallized colloidal material through the hollow fiber membrane as a material that causes membrane fouling of the membrane during normal membrane operation.
도 2는 본 발명의 다른 실시예에 의한 정수처리 방법의 공정도이다.2 is a process chart of the water treatment method according to another embodiment of the present invention.
지금까지의 많은 연구에 의하면 분말활성탄의 경우 기존의 정수방법으로는 제거되지 않는 농약, 유기화학물질, 이취미물질, 트리할로메탄 전구물질, 색도, 음이온계면활성제 등의 처리에 탁월한 효율이 있는 것으로 밝혀졌으나, 분말활성탄의 경우 최종처리수로 유실되는 경우가 있어 사용에 불편이 있는 것으로 알려져 제한적으로 사용되고 있는 실정이다.Many studies have shown that powdered activated carbon has excellent efficiency in the treatment of pesticides, organic chemicals, odorants, trihalomethane precursors, chromaticity and anionic surfactants that are not removed by conventional water purification methods. Although it has been found that the powdered activated carbon may be lost to the final treated water, it is known to be inconvenient to use and is in a limited use.
따라서, 본 발명에서는 이의 문제점을 해결하기 위하여 도 2에 도시된 바와같이, 흡입식 전여과 방식의 막분리조(14)에 분말활성탄(24)을 직접 투입하므로써 상기의 고도 정수처리 방법시 제거가 어려운 물질을 분말활성탄(24)으로 흡착함으로써 용이하게 제거하는 단계와 흡착된 분말활성탄(24)을 중공사막을 통하여 분리하는 단계로 구분하여 정수한다. 또한 분말활성탄(24)은 상기의 미량유기물질 및 콜로이드성 물질을 흡착하므로써 중공사막의 막투과 유속의 향상을 기대할 수 있다.Therefore, in the present invention, as shown in Figure 2, in order to solve the problem, it is difficult to remove during the advanced water treatment method by directly injecting powder activated carbon 24 into the membrane separation tank 14 of the suction type pre-filtration method. The material is separated into a step of easily removing by adsorbing the powder activated carbon 24 and the step of separating the adsorbed powder activated carbon 24 through the hollow fiber membrane to purify. In addition, the activated carbon 24 can be expected to improve the membrane permeation flow rate of the hollow fiber membrane by adsorbing the above trace organic matter and colloidal material.
도 3은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 고도정수처리 방법의 공정도이다.3 is a process chart of the advanced water treatment method according to another embodiment of the present invention.
지금까지 생물학적 활성탄 여과법의 경우 최종처리 단계나 후속공정으로 모래여과 공정을 거치는 것이 일반적인 공정의 특징이다.Until now, in the case of biological activated carbon filtration, the sand filtration process as a final treatment step or a subsequent process is a characteristic of the general process.
본 발명에서는 생물활성탄 여과시 발생하는 분말활성탄의 유실로 인한 문제를 해결하기 위하여 도 3에 도시된 바와 같이, 생물활성탄 여과탑(26) 후속단계에 분리막(16)을 적용하므로써 최상의 고도정수를 수행할 수 있다. 상기에서 분리막은 중공사막을 이용하는 것이 바람직하다.In the present invention, as shown in Figure 3 to solve the problem caused by the loss of the powder activated carbon generated during the filtration of the activated carbon, the best high water purification is performed by applying the separator 16 to the subsequent steps of the bioactive carbon filter tower 26 can do. In the above separator, it is preferable to use a hollow fiber membrane.
본 발명은 생물활성탄(26a) 처리단계에서, 상기에서 언급한 기존 정수처리에서 처리하기 어려운 농약, 유기화합물질, 이취미물질, 트리할로메탄 전구물질, 색도, 음이온계면활성제 등을 처리하며, 중공사막에서는 생물활성탄 여과탑(26)에서 유실되는 부유물질 및 생물활성탄을 분리한다.The present invention, in the bioactive carbon 26a treatment step, treats pesticides, organic compounds, odorants, trihalomethane precursors, chromaticity, anionic surfactants, etc., which are difficult to treat in the above-mentioned conventional purified water treatment. The hollow fiber membrane separates suspended solids and bioactive carbon lost in the bioactive carbon filter tower 26.
상기한 각각의 실시예에서 나타내는 흡입식 전여과장치의 분리막의 여과과정은 다음과 같이 운전된다.The filtration process of the separator of the suction type pre-filter shown in each of the above embodiments is operated as follows.
여과 과정은 도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 원수 유입단계와 여과/역세 단계로 구분하여 원수 유입단계에서는 수위가 저위(low level)일 경우 원수 유입펌프(미도시)를 작동시키고, 수위가 고위(high level)일 경우 유입 펌프를 중지시킨다.As shown in FIGS. 1 to 3, the filtration process is divided into a raw water inflow step and a filtration / backwashing step to operate a raw water inflow pump (not shown) when the water level is low level in the raw water inflow step. Stop the inlet pump at high level.
여과/역세 단계에서는 각각의 운전 단계를 여과, 세정, 휴지를 1 cycle로 운전한다. 이때 각각의 운전 경과 시간은 다음과 같다.In the filtration / backwashing stage, each operation stage is operated by 1 cycle of filtration, cleaning and rest. The elapsed time of each operation is as follows.
여과(25~50분)→세정(1~2분)→휴지(4~8분)의 공정을 1 cycle로 한다.The cycle from filtration (25 to 50 minutes) to rinsing (1 to 2 minutes) to paper (4 to 8 minutes) is defined as 1 cycle.
상기한 세정공정에서 5~10초는 역세공정으로 하고, 나머지는 스크러빙 에어(scrubbing air) 공정으로 한다. 그리고, 침전 막분리조(14)의 침전부(18)에 쌓인 폐기슬러지(20) 배출은 여과 2cycle 당 1회 밸브(미도시)를 개폐한다.In the above washing step, 5 to 10 seconds is a backwashing step, and the rest is a scrubbing air step. Then, the discharge of the waste sludge 20 accumulated in the settling portion 18 of the settling membrane separation tank 14 opens and closes a valve (not shown) once per two cycles of filtration.
상기에서 설명한 바와 같이, 본 발명은 분리막을 중심으로 각 실시예별로 전처리 단계인 응집단계, 분말활성탄 첨가 단계, 생물활성여과 단계로 구분하여 분리막을 적용하므로써 고도의 정수된 물을 얻을 수 있고, 저압에서 운용되므로 운전 유지비가 저렴할 뿐만 아니라, 분리막 공정 적용시 막오염 문제를 분리막 전단계에서 해결함으로써 막투과유 속의 향상을 기대할 수 있다.As described above, the present invention can obtain a high purified water by applying the separation membrane divided into a pre-treatment step, a powder activated carbon addition step, a bioactive filtration step for each embodiment centering on the separation membrane, low pressure As it is operated at, the operation maintenance cost is low and the membrane permeation problem is solved at the pre-membrane stage when the membrane process is applied.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법의 공정도이다.1 is a process chart of a high-purity water treatment method using a hollow fiber membrane according to an embodiment of the present invention.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법의 공정도이다.2 is a process chart of the high-purity water treatment method using the hollow fiber membrane according to another embodiment of the present invention.
도 3은 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따른 중공사막을 이용한 고도정수처리 방법의 공정도이다.3 is a process chart of the high-purity water treatment method using the hollow fiber membrane according to another embodiment of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
12 : 원수 14 : 막분리조12: raw water 14: membrane separation tank
16 : 분리막 18 : 침전부16: Separator 18: Precipitation
20 : 폐기슬러지 22 : 인 라인 믹서(In-line-mixer)20: waste sludge 22: in-line mixer
24 : 분말활성탄 26 : 생물활성탄 여과탑24: powder activated carbon 26: bioactive carbon filter tower
26a :생물활성탄26a: bioactive carbon
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0021920A KR100473532B1 (en) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | Purifying system for hollow yarn membran and operation method of the purifying system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0021920A KR100473532B1 (en) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | Purifying system for hollow yarn membran and operation method of the purifying system |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR20030083399A KR20030083399A (en) | 2003-10-30 |
| KR100473532B1 true KR100473532B1 (en) | 2005-03-08 |
Family
ID=32379926
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| KR10-2002-0021920A KR100473532B1 (en) | 2002-04-22 | 2002-04-22 | Purifying system for hollow yarn membran and operation method of the purifying system |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR100473532B1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100610251B1 (en) | 2004-03-31 | 2006-08-09 | 코오롱건설주식회사 | System and method for treating water |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100666831B1 (en) * | 2004-07-07 | 2007-01-10 | 주식회사 한화건설 | A method for advanced drinking water treatment using a submerged uf membrane filtration |
| KR100705611B1 (en) * | 2004-07-21 | 2007-04-10 | (주)비룡 | Advanced drinking water purification system by membrain filtration equipment using demanganese tower |
| KR100827221B1 (en) * | 2007-02-12 | 2008-05-07 | 주식회사 한화건설 | A method for advanced drinking water treatment |
| KR100911319B1 (en) | 2007-11-06 | 2009-08-11 | 한국수자원공사 | Advanced water treatment method of submerged membrane coupled with PAC slurry blanket and equipment therefor |
| KR101309990B1 (en) * | 2012-03-19 | 2013-09-24 | 주식회사 동양매직 | Water treatment apparatus comprising settling membrane separation tank and water treatment method using thereof |
| KR101503887B1 (en) * | 2014-07-25 | 2015-03-20 | 박경숙 | High degree and energy reduction type process system of wasted water using membrane tank |
| CN104230056B (en) * | 2014-09-21 | 2016-04-06 | 北京工业大学 | The method of Pollution of Ultrafiltration Membrane is alleviated in a kind of preoxidation and membrane modifying combined action |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05154470A (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | Membrane filter |
| JPH06296993A (en) * | 1993-04-16 | 1994-10-25 | Ngk Insulators Ltd | Treatment of washing waste water |
| KR950016813U (en) * | 1993-12-30 | 1995-07-20 | 주식회사 코오롱 | Cartridge for water treatment device |
| JPH07328624A (en) * | 1994-06-06 | 1995-12-19 | Ebara Res Co Ltd | Biological treatment method by membrane separation |
| KR19980083279A (en) * | 1997-05-13 | 1998-12-05 | 문상목 | Treatment method of high concentration organic wastewater and nutrients using immersion type microfiltration membrane-activated sludge process |
| KR20020040689A (en) * | 2002-02-05 | 2002-05-30 | 김윤 | Pretreatment Method of Water Reuse System using Air Flotation and Continuous Microfilter |
-
2002
- 2002-04-22 KR KR10-2002-0021920A patent/KR100473532B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05154470A (en) * | 1991-12-04 | 1993-06-22 | Ebara Infilco Co Ltd | Membrane filter |
| JPH06296993A (en) * | 1993-04-16 | 1994-10-25 | Ngk Insulators Ltd | Treatment of washing waste water |
| KR950016813U (en) * | 1993-12-30 | 1995-07-20 | 주식회사 코오롱 | Cartridge for water treatment device |
| JPH07328624A (en) * | 1994-06-06 | 1995-12-19 | Ebara Res Co Ltd | Biological treatment method by membrane separation |
| KR19980083279A (en) * | 1997-05-13 | 1998-12-05 | 문상목 | Treatment method of high concentration organic wastewater and nutrients using immersion type microfiltration membrane-activated sludge process |
| KR20020040689A (en) * | 2002-02-05 | 2002-05-30 | 김윤 | Pretreatment Method of Water Reuse System using Air Flotation and Continuous Microfilter |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100610251B1 (en) | 2004-03-31 | 2006-08-09 | 코오롱건설주식회사 | System and method for treating water |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030083399A (en) | 2003-10-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH06154752A (en) | Method of treating fluid by using dynamic precision filtration and ultrafiltration | |
| JP2011088053A (en) | Equipment and method for desalination treatment | |
| KR100473532B1 (en) | Purifying system for hollow yarn membran and operation method of the purifying system | |
| KR102512015B1 (en) | Bubble flotation water treatment system using ultraviolet and ozone microbubbles | |
| JP3338505B2 (en) | Method for membrane purification of surface water with improved recovery rate and method of operating the same | |
| AU2012324220B2 (en) | Fresh water generation system | |
| JP4318518B2 (en) | Water purification treatment method and water purification treatment system | |
| RU2008152692A (en) | WATER TREATMENT METHOD | |
| JP2002248324A (en) | Membrane separation apparatus and its backwashing method | |
| JP2002282860A (en) | Method and equipment for purifying swimming pool water | |
| KR100352740B1 (en) | Pretreatment Method of Water Reuse System using Air Flotation and Continuous Microfilter | |
| JPH10192851A (en) | Water purifying treatment apparatus | |
| KR200383096Y1 (en) | Advanced water treatment using membrane Filtration | |
| JP2002224543A (en) | Water purification treatment method and apparatus therefor | |
| US20020011438A1 (en) | Water purification treatment apparatus with large pore size filter membrane unit | |
| JP4569200B2 (en) | Water treatment method and membrane filtration water treatment device operation method | |
| JP2018089598A (en) | Water treating device | |
| KR101973738B1 (en) | Method for cleaning of ceramic membrane filtration system using submerged membrane and pressurized membrane | |
| KR100453024B1 (en) | Potable Advanced Water Clearer | |
| JP4304803B2 (en) | Water treatment apparatus cleaning method and water treatment apparatus | |
| JP3356928B2 (en) | Operating method of water treatment equipment using immersion type membrane filtration device | |
| JP2002346347A (en) | Method and apparatus for filtration | |
| JP2000051855A (en) | Water treatment apparatus | |
| RU2225369C1 (en) | Natural water treatment process | |
| JP2003340247A (en) | Device and method for treating water |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A201 | Request for examination | ||
| E902 | Notification of reason for refusal | ||
| E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
| GRNT | Written decision to grant | ||
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20130206 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20140214 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160216 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180213 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20190214 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20200217 Year of fee payment: 16 |