SU488661A2

SU488661A2 - The method of countersinking holes in heat-resistant steel

Info

Publication number: SU488661A2
Application number: SU2000704A
Authority: SU
Inventors: Николай Васильевич Талантов; Николай Александрович Ерофеев; Юрий Александрович Плющ
Original assignee: Волгоградский Политехнический Институт
Priority date: 1974-03-04
Filing date: 1974-03-04
Publication date: 1975-10-25

Description

1one

По основному авт. св. № 369983 известен способ эенкеровани отверстий в ;жаропрочных стал х, в котором дл повышени стойкости инструмента- эенкерова- кие осуществл ют в направленном магнитном потоке, создаваемом регулируемой намагничивающей силой соленоида, закрепленного на зенкере.According to the main author. St. No. 369983 is a known method of enank holes in heat-resistant steels, in which, in order to increase the durability of tools, power holes are carried out in a directed magnetic flux created by a controlled magnetizing force of a solenoid mounted on a countersink.

Однако известный способ позвол ет лишь частично снизить результирующий термоток.However, the known method allows only partially reduce the resulting thermal current.

Цель изобретени - расширить вазмож- I ности компенсации термотока. The purpose of the invention is to expand the compensation of the thermal current.

Это достигаетс тем, что обработЕ осуществл ют в пульсирующем магнитном потоке прерьтанием цепи соленоида электрюнным реле. Пульсирующий направленный магнитный поток имеет больщую скорость изменени магнитного потока, чем посто нный магнитный поток при неизменной скорости вращени обрабатыьаемой детали. А это по закону Фараде приводит к увеличению э.д.с. электромагнитной индукции во вращающейс заготовке и, следовательно, к увеличению комппнскруюи его тох в цепнThis is achieved by processing in a pulsating magnetic flux by interrupting the solenoid circuit with an electrically relay. A pulsating directional magnetic flux has a greater rate of change of magnetic flux than a constant magnetic flux at a constant speed of rotation of the workpiece. And this, according to Farad's law, leads to an increase in the emf. electromagnetic induction in a rotating workpiece and, consequently, to an increase in its comp.

Станок-.чзделиа- инструмент станок (СИИС) дл полной компенсации термотока. : На чертеже схематически изображен inpouecc обработки отверсти зенкером с 5 ;применвнием направленного пульснрукмиего магнитного потока.Machine-zdzheliya- instrument machine (SIS) for full compensation of the thermal current. : The figure shows schematically the inpouecc of hole treatment by a countersink with 5; using directional pulsation of the magnetic flux.

Жаропрочные стали обрабатывают пвэ вийным инструментом в направленном пульсирующем магнитном потоке, которг -и 0 получают за счет автоматического прерывани цепи соленоида 1 рлектронным реле времени 2 с определенной частотой. При этом соленоид 1 закрепл ют на непохюижнсм режущем инструменте (зенкере) 3 5 при вращающейс обрабатываемой детали 4 так, чтобы ось соленоида 1 располагалась вдоль оси вращени обрабатываемой I детали 4. При вращающемс режущем инс;трументе 3 соленоид 1 устанавливают на 0: неподвижной обрабатываемой детали 4. : Цепь соленоида 1 питаетс от источника посто ыкого тока напр жением 94 так, чтобы магнитный поток был направлен от инструмента 3 к обрабатываемой детали -4 при встречном термотокв. Созданный пульсируюший направленный магнитный поток обеспечивает более высокую скорость иэменени магнитного потока, чем посто нный при неизменной скорости вращени обрабатываемой детали. По закону Фараде увеличение скорости изменени магни ного потока повысит э.д.с. электромагнит ,ной индукции в обрабатываемой детали 4, а это приведет к увеличению компенсирующего индукционного тока в цепи СИИС, необходимого дл полной компенсации те| мотока в зоне резани .Heat-resistant steels are treated with pvI with a tool in a directional pulsating magnetic flux, which is obtained by automatically interrupting the solenoid circuit 1 with an electronic time relay 2 with a certain frequency. In this case, the solenoid 1 is fixed on a non-incisive cutting tool (countersink) 3 5 with the rotating workpiece 4 so that the axis of the solenoid 1 is located along the axis of rotation of the processed part I. With the rotating cutting insta; the sample 3 solenoid 1 is set to 0: fixed stationary Parts 4.: The circuit of the solenoid 1 is powered from the source of a constant current by a voltage of 94 so that the magnetic flux is directed from the tool 3 to the workpiece -4 at a counter-thermal current. The created pulsed directional magnetic flux provides a higher speed and a change in magnetic flux than a constant at a constant rotational speed of the workpiece. According to Farad's law, an increase in the rate of change of the magnet flux will increase the emf. electromagnet, induction in the workpiece 4, and this will lead to an increase in the compensating induction current in the SIS circuit, necessary for full compensation of those | motorcycle in the cutting area.

В результате при обработке жаропрочных сталей лезвийным инструментом в на правленном пульсирующем магнитнсш пото« ке при обеспечении полной компенсации тер мотока в зоне резани за счет указанных приемов, стойкость твердосплавного режу, щего инструмента увеличиваетс в 1,5 раз по сравнению с известным способом обра ботки.As a result, when heat-resistant steels are machined with a blade tool on a directional pulsating magnetic flux, while ensuring full compensation of the motorcycle in the cutting zone using the above techniques, the hardness of carbide cutting, the tool increases by 1.5 times compared with the known method.

Предлагаемый способ обработки жаропрочных сталей лезвийным инструментом в направленном пульсирующем магнитном потоке можно осуществить, например, при зенкеровании. Эксперименты проводились на токарно-револьверном станке модели 1А336. Обрабатываема деталь 4 из жаропрочной стали ЭИ-481 и Х22Н12В2Т2 длиной 250 мм зенкеровалась четырехперым зенкером 3 диаметром 50 мм, оснащенным твердосплавными пластинками Т5К1О. Примен лись следующие режимы резани : скорость V12 м/мин; подачаThe proposed method of processing heat-resistant steels with an edge tool in a directional pulsating magnetic flux can be accomplished, for example, in countersinking. The experiments were carried out on a lathe turret model 1A336. The workpiece 4 is made of heat-resistant steel EI-481 and H22N12V2T2 250 mm in length and was countered by a four-inch countersink 3 with a diameter of 50 mm, equipped with T5K1O carbide inserts. The following cutting modes were used: speed V12 m / min; innings

5 0,17 мм/об; глубина резани t 4 мм. В качестве охлаждени вз т 1О%-ный водный раствор эмульсии.5 0.17 mm / rev; depth of cut t 4 mm. A 1O% aqueous solution of the emulsion was taken as cooling.

На зенкере 3 за его ножами устанавливают соленоид 1, к которому подвод т посто нное напр жение 9€ через переменно сопротивление 5 от двухполупериодногоOn countersink 3, a solenoid 1 is installed behind its knives, to which a constant voltage of € 9 is applied through variable resistance 5 from full-wave

низковольтного выпр мител . Дл получени пульсирующего магнитного потока цепь соленоида автоматически прерываетс электронным реле времени 2 типа ЭРП-1 сlow voltage rectifier. To obtain a pulsating magnetic flux, the solenoid circuit is automatically interrupted by an electronic time relay type 2 ERP-1

частотой 60 раз в мин. Напр жение в цепи соленоида измер етс вольтметром 6. Дл создани замкнутого магнитного потока служит устройство 7, которое креп т на зенкере 3.60 times per minute. The voltage in the solenoid circuit is measured by a voltmeter 6. A device 7 is used to create a closed magnetic flux, which is mounted on a countersink 3.

Измерительна цепь дл регистрации результирующего термотока имеет меднографитовый контакт 8, который поджимаетс пружиной 9 к обрабатываемой детали 4, медные множительные провода, миллиамперметр 10 и записывающее устройство 11, состо щее из осциллографа и фотоустрслства. Измерительна цепь включаетс только на короткое врем , необходимое дл измерени термотока. Дл этого обрабатываема деталь 4 и зенкер 3 изога{руютса текстолитовыми пластинками 12.The measuring circuit for recording the resulting thermal current has a copper-graphite contact 8, which is pressed by a spring 9 to the workpiece 4, copper multiplying wires, a milliammeter 10 and a recording device 11 consisting of an oscilloscope and a photo industry. The measuring circuit is only switched on for the short time required to measure the thermal current. For this, the workpiece 4 and the countersink 3 of the isog {ruutsa textolite plates 12.

Предлагаемый способ обработки жаропрочных сталей в направленном пульсирующем магнитном потоке при зенкеровании позволит повысить стойкость режущего инструмента в 1,5 раза по сравнению с существующим способом обработки, он прост в осуществлении и не требует сложного специального оборудовани .The proposed method of processing heat-resistant steels in a directional pulsating magnetic flux when countersinking will increase the tool life of the cutting tool by 1.5 times compared with the existing processing method, it is simple to implement and does not require sophisticated special equipment.

Claims

Invention Formula

The method of countersinking the holes B of heat-resistant steel x on the author. No. 369983, characterized in that, in order to expand the possibilities of compensating the thermal current, the processing is carried out in a pulsating magnetic flux, which is created by automatically interrupting the solenoid circuit. rrte