SU1009620A1

SU1009620A1 - Method of monitoring tool cutting blade condition

Info

Publication number: SU1009620A1
Application number: SU813367030A
Authority: SU
Inventors: Сергей Маркович Палей; Сергей Владимирович Васильев
Priority date: 1981-12-14
Filing date: 1981-12-14
Publication date: 1983-04-07

Abstract

СПОСОБ КОНТРОЛЯ СОСТОЯНИЯ РЕЖУЩЕЙ КРОМКИ ИНСТРУМЕНТА в процессе торцового резани , зклкЛаюший определение зоны варостообразовани путем измерени ЭДС резани и построени гра4 аса зависголости-ЭДС резани от скорости резани , о-т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью расцгаренн технологических возмозкносч ей, осуществл ют с одинаковыми режимами резани несколько проходов, определ ют дл них верхние границы зон наростообразованй и по смещению границ определ к)т износ режущей кромки инструмента. (Л СОMETHOD OF CONTROL OF THE CONDITION OF THE CUTTING EDGE OF THE TOOL during the face-cutting process, which makes it possible to determine the area of the erecting by measuring the cutting EMF and plotting the cutting edge-EMF of the cutting speed from the cutting speed, that is, with the aim of cutting the speed of cutting, with the aim of cutting the cutting edge on the cutting speed. technological capabilities, carry out several passes with the same cutting conditions, determine for them the upper boundaries of the formation zones and determine the wear of the tool cutting edge by offsetting the boundaries of the edges. (L SO

Description

Изобретение относитс к области обр ботки металпов резанием и может быть использовано на станках, оснащенных токопровод щим рржущйм инструментом. Известен способ определени зоны на ростообразовани при резании при {зазли ных скорост х резани , по которому на различных скорост х резани измер ют ЭДС резани , стро т график зависимост ЭДС резани от скорости, а за верхнюю границу зоны наростообразовани принимают скорость резани , соответствующу максимальному значению производной ЭДС резани по скорости L - 3 Однако известный способ не позвол ет определить износ режущей части инструмента ., Целью изобретени вл етс расщире ние технологических возможностей. Эта цель достигаетс тем, что по способу контрол состо$ши режущей кромки инструмента в процессе торцового резани , включающему определение зоны наростообразовани путем измерени ЭДС резани и построени графика зависимости ЭДС резани от скорости резани , осуществл ют с одинаковыми режимами резани несколько проходов, определ ют дл них верхние границы зон наростообразовани и по смещению упом нутых границ определ ют износ режущей кромки инструмента. На чертеже показан график скоростных зависимостей ЭДС резани при резании инструментом с различной степен износа. Обработку заготовки из стали 4 по торцу проводили на токарном станке модели 1К62. Использовали режущую пластину 02114-080408 Т15К6 ГОСТ 19048-73. При этом резцедержатель разворачивали на 20 . Бьшо вьшолнено 18 проходов со следующими режимами резани : S 0,07 мм/об; -fc 0,1 мм. Измене ние износа режущего инструмента по задней поверхности осуществл лось с помощью микроскопа отсчетного типа . МПБ-2. Кривые 1, 2 и 3 скоростных зависимостей ЭДС, резани , показанные на чертеже получены, когда износ режущего инструмента по задней поверхности был равен соответственно hj О bg О,2 и 1i3 0,3 мм. Из полученных зависимостей видно,: что верхн граница зоны наростообразовани по скорости резани при различной степени изисч а режущего инструмента различна. В случае 1Нд Онаростпропадает при скорости резани , больщей V - 17О м/мин, а, при точении с износом tij - 0,2 мм и Нз 0|3 мц. верхние границы зоны наростообразовани по скорости резани равны , соответственно V2 138 м/мм и V3 123 м/мин. Таким образом, смещение верхней границы зоны наростообразовани может служить мерой износа режущей кромки инструмента . Предлагаемый способ контрол состо .ни режущей кромки инструмента целесооб разно примен ть при точной размерной обработке .The invention relates to the field of metal processing by cutting and can be used on machines equipped with conductive drilling tools. A known method for determining the zone of growth during cutting at {zazlich cutting speeds, by which cutting emf is measured at different cutting speeds, plotting the cutting emf versus speed, and cutting speed corresponding to the upper limit of the accretion zone However, the known method does not allow to determine the wear of the cutting part of the tool. The aim of the invention is to expand the technological capabilities. This goal is achieved by the method of monitoring the cutting edge of the tool during the face-cutting process, which includes determining the growth zone by measuring the cutting emf and plotting the cutting emf versus cutting speed, perform several passes with the same cutting conditions, their upper boundaries of the formation zones and the wear of the cutting edge of the tool are determined by the displacement of the said boundaries. The drawing shows a graph of the speed dependences of the EMF of cutting when cutting with a tool with different degrees of wear. Processing of the billet of steel 4 on the end was carried out on a lathe model 1K62. Used the cutting plate 02114-080408 T15K6 GOST 19048-73. In this case, the tool holder unfolded at 20. 18 passes were performed with the following cutting conditions: S 0.07 mm / rev; -fc 0.1 mm. The change in wear of the cutting tool on the back surface was carried out using a readout microscope. BCH-2. Curves 1, 2, and 3 of the velocity dependences of the EMF, cutting, shown in the drawing, were obtained when the cutting tool worn on the rear surface was, respectively, hj О bg О, 2 and 1i3 0.3 mm. From the obtained dependences it is seen: that the upper boundary of the growth zone in terms of the cutting speed with different degrees of cutting tool output is different. In the case of 1ND, it accelerates at a cutting speed greater than V - 17 O m / min, and when turning with wear tij - 0.2 mm and Hz 0 | 3 mts. the upper boundaries of the growth zone in terms of the cutting speed are, respectively, V2 138 m / mm and V3 123 m / min. Thus, the displacement of the upper boundary of the formation zone can serve as a measure of the wear of the cutting edge of the instrument. The proposed method of controlling the condition of the cutting edge of the tool is expediently used for accurate dimensional processing.

Claims

METHOD FOR CONTROLING THE STATE OF THE CUTTING EDGE OF THE TOOL in the process of face cutting, / including determining the growth zone by measuring the EMF of the cutting and plotting the dependence of the EMF of cutting on the cutting speed, which consists in the fact that, in order to expand technological capabilities, they are carried out with the same modes cutting several passes, determine for them the upper boundaries of the zones of growth and for the displacement of the boundaries determine the wear of the cutting loudness of the tool.

SU L009620