SU488649A1 - Suspension for making ceramic forms - Google Patents
Suspension for making ceramic formsInfo
- Publication number
- SU488649A1 SU488649A1 SU2032785A SU2032785A SU488649A1 SU 488649 A1 SU488649 A1 SU 488649A1 SU 2032785 A SU2032785 A SU 2032785A SU 2032785 A SU2032785 A SU 2032785A SU 488649 A1 SU488649 A1 SU 488649A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- suspension
- making ceramic
- ceramic forms
- forms
- electrophoresis
- Prior art date
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс г к изготовле- 1 нию форм дл точного лить металлов, получаемых методом электрофореза.The invention relates to the manufacture of molds for precision casting of metals obtained by electrophoresis.
В составе известной суспензии, используемой дл изготовлени форм дл лить по выплавл емы модел м электро- форетическим методом, содержитс огнеупорный наполнитель, в качестве которого используетс маршалит и кварцевый песок, глина, в качестве св зующего и электролит, в качестве которого используетс гексаметафосфат натри .The known slurry used to make molds for melted models using an electrophoretic method contains refractory filler, which uses marshalite and quartz sand, clay, binder, and electrolyte, which is sodium hexametaphosphate.
Однако при получении керамических оболочек электрофорезом из суспензий, указанного состава, прочность этих оболочек при введении небольших количеств глины до 7-8% оказываетс невысокой, а покрытие получаетс рыхлым. При увеличении количества св зующего (глины) до 15% прочность образованного керамического покрыти повышаетс , однако при бжиге оболочек имеет место усадка, котора вызывает растрескивание формы и не обеспечивает точности размеров полученной отливки.However, when ceramic shells are obtained by electrophoresis from suspensions of the indicated composition, the strength of these shells with the introduction of small amounts of clay up to 7-8% is low, and the coating is loose. With an increase in the amount of binder (clay) up to 15%, the strength of the formed ceramic coating increases, however, during baking of the shells, shrinkage takes place, which causes cracking of the mold and does not provide dimensional accuracy of the obtained casting.
Цель изобретени - обеспечить устойчрвость суспензии, предотвратить усадки и | повысить прочность получаемых форм.The purpose of the invention is to ensure the stability of the suspension, to prevent shrinkage and | increase the strength of the resulting forms.
Дл этого предлагаема суспензи дополнительно содержит карбид кремни при следующем соотношении ингредиентов, вес. %:For this, the proposed suspension additionally contains silicon carbide in the following ratio of ingredients, weight. %:
Марщалит50-55Marshalit 50-55
Кварцевый песок17-15Quartz sand 17-15
Карбид кремни 2-6Silicon Carbide 2-6
Гексаметафосфат натри О,05-О,20Sodium hexametaphosphate O, 05-O, 20
Вода2О-25Voda2O-25
Пример 1. Суспензию дл изго- ; товлени керамических форм методом электрофореза , содержащую следующие ингредиенты , вес.%:Example 1. Suspension for izgo-; production of ceramic forms by electrophoresis, containing the following ingredients, wt.%:
Наполнитель основа:Filler base:
Марщалит50,9Marshalit50.9
Кварцевый песок16,0Quartz sand 16,0
Св зующее:Binder:
Карбид кремни (М-7)5Silicon Carbide (M-7) 5
Электролит:Electrolyte:
Гексаметафосфат ,1Hexametaphosphate, 1
Вода25,0Water25.0
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2032785A SU488649A1 (en) | 1974-06-05 | 1974-06-05 | Suspension for making ceramic forms |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU2032785A SU488649A1 (en) | 1974-06-05 | 1974-06-05 | Suspension for making ceramic forms |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU488649A1 true SU488649A1 (en) | 1975-10-25 |
Family
ID=20587359
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU2032785A SU488649A1 (en) | 1974-06-05 | 1974-06-05 | Suspension for making ceramic forms |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU488649A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481172C2 (en) * | 2011-08-15 | 2013-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "КнАГТУ) | Suspension for making precision casting moulds by electrophoresis |
-
1974
- 1974-06-05 SU SU2032785A patent/SU488649A1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2481172C2 (en) * | 2011-08-15 | 2013-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (ФГБОУ ВПО "КнАГТУ) | Suspension for making precision casting moulds by electrophoresis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU488649A1 (en) | Suspension for making ceramic forms | |
| SU459296A1 (en) | Suspension to obtain accurate casting forms. | |
| SU749534A1 (en) | Suspension for manufacturing casting moulds by electrophoresis method | |
| GB1434370A (en) | Ceramic sheel mould | |
| SU621439A1 (en) | Suspension for obtaining ceramic moulds by electrophoresis method | |
| US2233702A (en) | Refractory mold material for cast metal products | |
| SU876249A1 (en) | Composition for making intermediate and outer layers of casting multilayer cyramic moulds obtained by investment patterns | |
| SU703963A1 (en) | Self-solidifying mixture for manufacturing casting moulds and cores | |
| SU533442A1 (en) | Suspension for making ceramic forms | |
| SU637191A1 (en) | Refractory suspension for making moulds by lost-pattern method | |
| SU1310090A1 (en) | Suspension for making moulds by investment pattern | |
| SU502697A1 (en) | Casting Core Modifier Coating | |
| SU740378A1 (en) | Sand for producing casting moulds | |
| SU407859A1 (en) | ||
| SU722649A1 (en) | Suspension for electroforetically producing casting molds using temporary patterns | |
| SU267830A1 (en) | FACING MIX FOR FORMS AND RODS | |
| SU564292A1 (en) | Refractory mass | |
| SU505488A1 (en) | Mixture for making foundry ceramic molds and cores | |
| SU595051A1 (en) | Ceramic mixture for making casting moulds | |
| SU583110A1 (en) | Raw mixture for manufacturing refractory concrete | |
| SU801959A1 (en) | Solution for impregnating moulds produced by investment-pattern process | |
| SU446345A1 (en) | Non-stick paint for casting molds and cores | |
| SU267831A1 (en) | ||
| SU766729A1 (en) | Slurry for making ceramic casting molds | |
| SU141993A1 (en) | Method of making casting molds |