SU488394A3 - Способ получени угольных нитей - Google Patents
Способ получени угольных нитейInfo
- Publication number
- SU488394A3 SU488394A3 SU1200151A SU1200151A SU488394A3 SU 488394 A3 SU488394 A3 SU 488394A3 SU 1200151 A SU1200151 A SU 1200151A SU 1200151 A SU1200151 A SU 1200151A SU 488394 A3 SU488394 A3 SU 488394A3
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- carbon filaments
- obtaining carbon
- pitch
- filaments
- carbonization
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
- D01F9/145—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from pitch or distillation residues
- D01F9/15—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from pitch or distillation residues from coal pitch
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F9/00—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments
- D01F9/08—Artificial filaments or the like of other substances; Manufacture thereof; Apparatus specially adapted for the manufacture of carbon filaments of inorganic material
- D01F9/12—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof
- D01F9/14—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments
- D01F9/145—Carbon filaments; Apparatus specially adapted for the manufacture thereof by decomposition of organic filaments from pitch or distillation residues
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Inorganic Fibers (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГОЛЬНЫХ НИТЕЙ
Известен способ получени угольных нитей с использованием в качестве исходного материала пека путем выт гивани их из распла .ва пека, окислени и карбонизации. Нити, получаемые известным способом, имеют недостаточно высокое качество, в частности они недостаточно прочны.
С целью ул}чшени качества получаемых нитей предлагаетс использовать пек, содержащий 95-96,5 вес. % С и имеющий средний молекул рный вес не ниже 400.
В случае необходимости после карбонизации нити графитируют.
Пример. Каменноугольную смолу, содержащую 5% р-астворимых в хлороформе веществ , обрабатывают в течение 3ч при 150°С в азоте, а затем столько же времени при 200°С, после чего в течение 1 ч продолжают обработку при 300°С под пониженным давлением . Таким Образом получают пек, содержащий 14% нерастворимых в хлороформе веществ, а также растворимые вещества, со средним молекул рным весом 650 при общем содержании углерода 96,5%.
Из пекового расплава выт гивают нити при 320-ЗЗО С, после чего их нагревают в воздухе до 250°С со скоростью Г С/мин, а затем карбонизуют, нагрева в азоте до 1000°С со скоростью 5°С/миц.
Получаемые таким образом нити составл ют 75% от веса пека, характеризуютс прочностью 5000-6000 кг/см и усадкой 9%.
Дл получени графитированных нптей их нагрс ают до 2000(3 и выню.
Предмет изобретени
1.Способ получени угольных нитей с использованием в качестве исходного материала пека путем выт гивани нитей из расплава , окислени и карбонизации, отличающийс тем, что, с целью улучщенн качества получаемых нитей, пек содержит от 95 до 96,5% углерода по весу при среднем молекул рном весе не ниже 400.
2.Способ до п. 1, отличающийс тем, что, с целью получени графитовых нитей, после карбонизации провод т графитацию УГОЛЬНЫХ нитей.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7776066 | 1966-11-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU488394A3 true SU488394A3 (ru) | 1975-10-15 |
Family
ID=13642871
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1200151A SU488394A3 (ru) | 1966-11-29 | 1967-11-28 | Способ получени угольных нитей |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| FR (1) | FR1548739A (ru) |
| GB (1) | GB1208894A (ru) |
| SU (1) | SU488394A3 (ru) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3595946A (en) * | 1968-06-04 | 1971-07-27 | Great Lakes Carbon Corp | Process for the production of carbon filaments from coal tar pitch |
-
1967
- 1967-11-24 FR FR1548739D patent/FR1548739A/fr not_active Expired
- 1967-11-28 SU SU1200151A patent/SU488394A3/ru active
- 1967-11-28 GB GB5410667A patent/GB1208894A/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB1208894A (en) | 1970-10-14 |
| DE1669486B2 (de) | 1973-02-01 |
| FR1548739A (ru) | 1968-12-06 |
| DE1669486A1 (de) | 1970-12-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4014725A (en) | Method of making carbon cloth from pitch based fiber | |
| DE2457970C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlenstoff-Fasern | |
| Liu et al. | Continuous carbonization of polyacrylonitrile‐based oxidized fibers: Aspects on mechanical properties and morphological structure | |
| US3716607A (en) | Heat treatment of molten carbonaceous material prior to its conversion to carbon fibers and other shapes | |
| GB1225726A (ru) | ||
| DE2404962B2 (de) | Verfahren zur herstellung von kohlenstoff-fasern | |
| GB1496677A (en) | Process for producing carbon fibres from mesophase pitch | |
| ES384640A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de fibras de carbono y de grafito. | |
| US4138525A (en) | Highly-handleable pitch-based fibers | |
| US3784679A (en) | Process for producing carbon fibres | |
| US3852428A (en) | Manufacture of carbon fibres | |
| SU488394A3 (ru) | Способ получени угольных нитей | |
| US3682595A (en) | Method of preparing carbonaceous non-woven fabric | |
| US3607672A (en) | Method for producing febrous carbon structures | |
| ES368044A1 (es) | Procedimiento para la obtencion de hilos termoestables. | |
| DE2024063B2 (de) | Verfahren zum herstellen von kohlenstoffasern | |
| US3681023A (en) | Production of carbon fibers | |
| DE2015820A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von Fäden und Garnen aus Kohlenstoff oder Graphit | |
| SU389012A1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ волокон | |
| GB1308536A (en) | Production of carbonaceous and graphitic fibres of high modulus of elasticity | |
| DE2144403C3 (de) | Verfahren zur Herstellung von im wesentlichen aus Kohlenstoff bestehenden Fasern, Fäden oder Folien | |
| DE3602330A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von graphitfasern | |
| DE2008901B2 (de) | Verfahren zur Herstellung von teilweise zersetztem und dauernd entwässertem cellulosehaltigen! Material | |
| DE2027384C (de) | Verfahren zur Herstellung von Kohlen stoff oder Graphitfasern mit hohem Elastizitätsmodul | |
| RU1821500C (ru) | Способ получени высокопрочных и высокомодульных углеродных волокон |