SU487289A1 - Вакуумна гарниссажна печь дл плавки металлов и сплавов - Google Patents

Вакуумна гарниссажна печь дл плавки металлов и сплавов

Info

Publication number
SU487289A1
SU487289A1 SU2020246A SU2020246A SU487289A1 SU 487289 A1 SU487289 A1 SU 487289A1 SU 2020246 A SU2020246 A SU 2020246A SU 2020246 A SU2020246 A SU 2020246A SU 487289 A1 SU487289 A1 SU 487289A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
alloys
vacuum
electrode
melting crucible
graphite
Prior art date
Application number
SU2020246A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Иосифович Лакомский
Владимир Николаевич Костяков
Игорь Дмитриевич Быков
Юрий Николаевич Росс
Юрий Владимирович Лисовой
Николай Васильевич Рейда
Виктор Евстафьевич Степаненко
Альберт Григорьевич Крутипорог
Александр Евстафьевич Думчев
Original Assignee
Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Усср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Усср filed Critical Ордена Ленина И Трудового Красного Знамени Институт Электросварки Им. Е.О.Патона Ан Усср
Priority to SU2020246A priority Critical patent/SU487289A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU487289A1 publication Critical patent/SU487289A1/ru

Links

Description

в,верх на рассто ние, исключающее возбуждение дуги между графитовым на1КО)1ечН|Иком 7 и гарвиссажем тигл  3 при подаче питани  на электрод. С .помощью известных устройств между водоохлаждаемым наконечником иерасходуемого электрода и шихтой возбуждаетс  мощла  дуга лосто нного тока, катодное п тою которой перемещаетс  но поверхности тугоплавких вста1вок под действием BHcmiiiero магнитного пол . Выделение значительной мощаюспи в анодном п тне на новерхтюсти ватшы ,и .высока  его нодвиж1ность способствуют быстрому расплавлению . После .влени  металла в плавильном тигле 3 с помощью приводного механизма, винта 13 и каретки 14 В1нутренн   труба // загрузоч юго устройства вдв игаетс  в плавильную камеру :И на бунке)а 10 .па лоток /5 подаетс  кускова  шихта. ;При этом за счет возвратно-поступательного двнжени  лотка 15 щихта paiBHOMepHO подаетс  в подвижную внутреннюю трубу 11, а затем поступает в плавильный тигель 3.
Особеш101сти конструкц.ин загрузочного устройст1ва позвол ют осуществить точное доэиравагше при непрерывной подаче куско вой шихты в плавильный тигель IB процессе плавки . После накоплени  задаиного количества жидкого металла в плавильном тигле лерасходуемый электрод поднимают, отключают питание и поворотом печи производ т заливку металла в формы. Слвв жидкого металла из тигл  можно производить также и без выключени  дуги. Электрододержатель с графитовым наКОнеч 1-Би:ком 7, закрепленный на подвижном то,конодводе 5 нерасходуемого электрода 4, используетс  дл  оплавлени  гарниосажа на сливиом иоске тигл . Эта операци  производитс  в период между плавками в разгерметизированной печи. Дл  этого при
подн том перасходуемом электроде опускают подвижной токоподвод и устанавливают определенную д,лнну дугового промежутка между графитовы1М нако}1ечннком водоохлаждаемого электрододоржател  и гарниссажем носка . После этого подают питание на нерасходуе .мый электрод и возбуждают дугу, котора  спла1вл ет гар1Н,И|Ссаж. Такое конструктивное решение но сравнению с известными
позвол ет у.мм1ьш,ить ьег1 роиЗ|ВОдительные затраты В|)смени II упростить техноло;-кю.
Предмет изобретени 

Claims (2)

1. Вакуумна  гарниссал на  печь д.л 
плавки метал.юв и сплавов, содержаща  герметичную волоохлаждае.мую камеру, расположенные в цепь плавильный тигель, нерасходуемый электрод, и центробежный стол с
фо.р.мам.и и встроенное загрузочное устройство , отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффактивности и производительности процесса, загрузочное устройство дл  непрерывной подачи кусковой шихты в плавильный тигель выпол1нено из трех концентричло расположенных труб, из которых иаруж1на  вместе с бункерол неподвижно закреплена на камере нечи, внутренн   подвижна  т.руба с выреза(11ным сектором по всей длине но размеру течки бункера снабжена винтом с кареткой , и треть  труба выполнена в Виде подвижного лотка.
2. Вакуумна  гарииссажиа  печь по п. 1, отличающа с  тем, что, с целью упрош,ени 
конструкции, нерасходуемый водоохлаждаемый электрод снабжен шодвижныл токоподводом , размещенным на его корпусе, с водоохлаждаемым электрододержателем, в торец которого вмонткраван графитовый нако .нечниК.
SU2020246A 1974-04-26 1974-04-26 Вакуумна гарниссажна печь дл плавки металлов и сплавов SU487289A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020246A SU487289A1 (ru) 1974-04-26 1974-04-26 Вакуумна гарниссажна печь дл плавки металлов и сплавов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2020246A SU487289A1 (ru) 1974-04-26 1974-04-26 Вакуумна гарниссажна печь дл плавки металлов и сплавов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU487289A1 true SU487289A1 (ru) 1975-10-05

Family

ID=20583299

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2020246A SU487289A1 (ru) 1974-04-26 1974-04-26 Вакуумна гарниссажна печь дл плавки металлов и сплавов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU487289A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1398881A (en) Direct arc furnaces
SU926477A1 (ru) Плазменна плавильна печь
GB1242351A (en) Process and apparatus for purifying metals by submerged arc casting
US3546348A (en) Non-consumable electrode vacuum arc furnaces for steel,zirconium,titanium and other metals and processes for working said metals
US2375107A (en) Method and apparatus for the continuous production of metal
SU487289A1 (ru) Вакуумна гарниссажна печь дл плавки металлов и сплавов
US3273212A (en) Method of operating an electric furnace
US3898365A (en) Electric arc furnace for melting and refining solid metal products
CA1090527A (en) Production of filamentary material
GB689726A (en) Semi-continuous furnace for melting and casting metals or alloys
SU407956A1 (ru) Способ вакуумной дуговой плавки измельченного
CN206143285U (zh) 磁控电弧扫描式冷床熔炼装置
GB557262A (en) An improved furnace for the electrical melting and/or heating of aluminium and alloys thereof, and for the recovery of the metal from aluminium dross residues
JPS58133338A (ja) チタン族金属またはその合金の溶解法
CN205660165U (zh) 电弧式真空快淬炉
RU2483126C1 (ru) Печь электрошлакового переплава металлосодержащих отходов
US3546349A (en) Process and apparatus for use in the electric slag refining of metals
SU133593A1 (ru) Бестигельное вакуумное индукционное устройство
SU319828A1 (ru)
RU94973U1 (ru) Электродуговая печь
US3736359A (en) Electric furnace
RU2598727C2 (ru) Способ вакуумной обработки алюминиевых сплавов и устройство для его осуществления
SU796627A1 (ru) Тигельна печь
US3801153A (en) Electroslag remelting apparatus for making metal ingots
US4227031A (en) Nonconsumable electrode for melting metals and alloys