SU487154A1 - Sintered self lubricating antifriction material - Google Patents

Sintered self lubricating antifriction material

Info

Publication number
SU487154A1
SU487154A1 SU1992051A SU1992051A SU487154A1 SU 487154 A1 SU487154 A1 SU 487154A1 SU 1992051 A SU1992051 A SU 1992051A SU 1992051 A SU1992051 A SU 1992051A SU 487154 A1 SU487154 A1 SU 487154A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
antifriction material
self lubricating
sintered
lubricating antifriction
sintered self
Prior art date
Application number
SU1992051A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Эдуард Иосифович Ремизовский
Павел Васильевич Сысоев
Юрий Самуилович Залманов
Эвелина Васильевна Матвеева
Валерий Викторович Воронов
Original Assignee
Институт ядерной энергетики АН Белорусской ССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт ядерной энергетики АН Белорусской ССР filed Critical Институт ядерной энергетики АН Белорусской ССР
Priority to SU1992051A priority Critical patent/SU487154A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU487154A1 publication Critical patent/SU487154A1/en

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности к антифрикционным спеченным материалам.The invention relates to the field of powder metallurgy, in particular to antifriction sintered materials.

Известен самосмазываюпдийс  антифрикционный материал на основе нержавеющей стали , содержащий фторопласт. Однако отмечаетс  высокий коэффициент трени , особенно в среде без смазки, низка  допустима  нагрузка , повышенна  коррози  в агрессивных средах, вытекание фторопласта из пор.Known self-lubricating anti-friction material based on stainless steel containing fluoroplastic. However, there is a high coefficient of friction, especially in an environment without lubrication, a low permissible load, increased corrosion in corrosive environments, leakage of PTFE from the pores.

Предложенный материал отличаетс  от известного тем, что дл  повышени  прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и долговечности в него введен пирографит при следующем соотношении компонентов, об. %: Фторопласт5-17The proposed material differs from the well-known in that pyrographite is introduced in the following ratio of components, vol., To increase strength, wear resistance, corrosion resistance, and durability. %: Fluoroplast5-17

Пирографит15-53Pyrographite15-53

Нержавеюща  стальОстальноеStainless steel Else

Предложенный материал получают следующим образом.The proposed material is obtained as follows.

Пористую спеченную заготовку из нержавеющей стали (объем пор 20-70%) обрабатывают углеродсодержащими газами, например метаном, в присутствии водорода при температуре 1100-1200°С в течение 20-25 мин. При этом 3/4 объема пор заполн етс  пирографитом . Оставщуюс  1/4 объема пор заполн ют фторопластом при пропитке заготовки в вакууме фторопластовой суспензией, затем заготовку спекают при температуре 370°С.Porous sintered billet of stainless steel (pore volume of 20-70%) is treated with carbon-containing gases, such as methane, in the presence of hydrogen at a temperature of 1100-1200 ° C for 20-25 minutes. In this case, 3/4 of the pore volume is filled with pyrographite. The remaining 1/4 of the pore volume is filled with fluoroplastic in the impregnation of the preform in vacuum with a fluoroplastic suspension, then the preform is sintered at a temperature of 370 ° C.

Заполнение пор возможно фторопластом с наполнител ми - графитом, свинцом, дисульфидом молибдена. Пористый каркас из нержавеющей стали может включать упрочн ющие включени , например сульфидные, сульфоборидные .Filling of the pores is possible with fluoroplastic with fillers - graphite, lead, molybdenum disulfide. The stainless steel porous framework may include reinforcing inclusions, for example, sulphide, sulfoboride.

Материал имеет следующие свойства. Прочность при сжатии 116 кг/мм (против 91,5 кг/мм у известного).The material has the following properties. Compressive strength 116 kg / mm (against 91.5 kg / mm from the known).

Коэффициент трени  в воде (скорость 1,5 м/сек, нагрузка 50 кг/см) 0,005-0,15 (против 0,03-0,25 у известного).The coefficient of friction in water (speed 1.5 m / s, load 50 kg / cm) is 0.005-0.15 (versus 0.03-0.25 in the known).

Коэффициент трени  в услови х сухого трени  (скорость 5 м/сек, нагрузка 50 кг/см) на воздухе 0,05-0,08 (против 0,08-0,3 у известного ).The coefficient of friction under dry friction conditions (speed 5 m / s, load 50 kg / cm) in air is 0.05-0.08 (versus 0.08-0.3 from the known one).

Износ в воде при 80°С (скорость 1,5 м/сек, нагрузка 50 кг/см) 0,6 IQ- г/см (против 0,9 10 г/см у известного).Wear in water at 80 ° С (speed 1.5 m / s, load 50 kg / cm) 0.6 IQ - g / cm (against 0.9 10 g / cm from the known).

Износ в услови х сухого трени  на воздухе (скорость 5 м/сек, нагрузка 50 кг/см) 0,8 ,5 10-8 г/смз (против 0,4 IQ- г/см у известного).Wear under the conditions of dry friction in air (speed 5 m / s, load 50 kg / cm) 0.8, 5 10-8 g / cm 3 (versus 0.4 IQ-g / cm known).

Предельна  нагрузка при скорости 1,5 м/ /сек 80-120 кг/см (против 30-50 кг/см у известного).Maximum load at a speed of 1.5 m / s 80-120 kg / cm (against 30-50 kg / cm known).

Предмет изобретени Subject invention

Спеченный самосмазывающийс  антифрикционный материал на основе нерл авеющей 3 стали, содержащий фторопласт, отличаюищийс  тем, что, с целью повышени  прочности, износостойкости, коррозионной стойкости и долговечности, в него введен 5 4 пирографит при следующем соотношении компонентов, об. %: Фторопласт5-17 Пирографит15-53 Нержавеюща  стальОстальноеSintered self-lubricating antifriction material based on stainless steel 3 containing fluoroplastic, characterized in that, in order to increase strength, wear resistance, corrosion resistance and durability, 5 4 pyrographite was introduced in it in the following ratio of components, vol. %: Fluoroplast5-17 Pyrographite15-53 Stainless SteelEverything Else

SU1992051A 1974-01-22 1974-01-22 Sintered self lubricating antifriction material SU487154A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1992051A SU487154A1 (en) 1974-01-22 1974-01-22 Sintered self lubricating antifriction material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1992051A SU487154A1 (en) 1974-01-22 1974-01-22 Sintered self lubricating antifriction material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU487154A1 true SU487154A1 (en) 1975-10-05

Family

ID=20574459

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1992051A SU487154A1 (en) 1974-01-22 1974-01-22 Sintered self lubricating antifriction material

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU487154A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543121C2 (en) * 2013-01-10 2015-02-27 Закрытое акционерное общество "Завод "Композит" (ЗАО "Завод "Композит") Sintered composite material

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543121C2 (en) * 2013-01-10 2015-02-27 Закрытое акционерное общество "Завод "Композит" (ЗАО "Завод "Композит") Sintered composite material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4812367A (en) Material for low-maintenance sliding surface bearings
SU487154A1 (en) Sintered self lubricating antifriction material
CN103339396A (en) Bearing and method of inhibiting crack propagation in a bearing component
GB1070375A (en) Self-lubricating bearing block
JPS557848A (en) Sliding component
Cusano Lubrication of a two-layer porous journal bearing
SU442227A1 (en) Antifriction sintered material
EP2169243B1 (en) Plain bearing unit
SU411145A1 (en)
RU2584832C2 (en) Corrosion-resistant sintered iron-based materials
JPS63142089A (en) Sealing material
RU2646205C1 (en) Metal-polymer sliding bearings made of oriented polymeric nanocomposition material
JPH06109139A (en) Non-lubricant seal material
RU222219U1 (en) CERAMIC METAL RING FOR SLIDING BEARING OF POINT DRIVE
RU223005U1 (en) CERAMIC METAL KNIFE ROLLER OF POINT ELECTRIC DRIVE
RU222220U1 (en) GUIDE FOR CONTROL RULERS OF POINT ELECTRIC DRIVE
RU2597452C2 (en) Antifriction materials based on iron
Dhyani Fabrication and investigation of MoS2 reinforced Aluminium based metal matrix composite
RU2011050C1 (en) Friction pair
GB1496843A (en) Self lubricating bearings
SU1046326A1 (en) Sintered antifriction iron-based material
SU264695A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL
SU263161A1 (en) METAL CERAMIC ANTIFRICTION MATERIAL
Roganov et al. NEW TECHNOLOGY IMPROVING THE SERVICE CHARACTERISTICS OF SINTERED SELFLUBRICATED BEARINGS WITH CONTROLLABLE PORE SIZE
SU196337A1 (en) ANTIFRICTION METAL CERAMIC MATERIAL