SU487135A1 - Установка дл рафинировани жидкого металла - Google Patents

Установка дл рафинировани жидкого металла

Info

Publication number
SU487135A1
SU487135A1 SU1779731A SU1779731A SU487135A1 SU 487135 A1 SU487135 A1 SU 487135A1 SU 1779731 A SU1779731 A SU 1779731A SU 1779731 A SU1779731 A SU 1779731A SU 487135 A1 SU487135 A1 SU 487135A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid metal
chamber
separation
metal
refining plant
Prior art date
Application number
SU1779731A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Алексеевич Пахучий
Леонид Степанович Панасюк
Владимир Константинович Поповский
Виктор Алексеевич Ефимов
Original Assignee
Институт проблем литья АН УССР
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт проблем литья АН УССР filed Critical Институт проблем литья АН УССР
Priority to SU1779731A priority Critical patent/SU487135A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU487135A1 publication Critical patent/SU487135A1/ru

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к области рафинировани  жидкого металла.
Известна установка дл  рафинировани  жидкого металла, состо ща  из камеры, смесительной и разделительной электромагнитных систем. Разделительна  система включает два Ш-образных электромагнита, размещенные перпендикул рно оси камеры, катущки которых включены в пепь переменного тока со сдвигом по фазе в 90°.
Недостатком такой установки  вл етс  то, что зоны перемешивани  и разделени  четко не разграничены. Очевидно, что при заливке подлежащего обработке расплава последний заполн ет весь металлопровод, токи, наводимые индукторами смесительной системы, пронизывают весь расплав, накладываютс  на токи, наводимые индукторами системы разделени . Кроме того, вследствие искривлени  силовых линий на кра х магнитопроводов системы разделени  (в поперечной плоскости) вектор электродинамической силы не будет направлен строго вниз, а будет иметь горизонтальную составл ющую.
В результате характер движени  расплава в разделительной зоне останетс  в какой-то степени турбулентным: вместо спокойного всплывани  отработавший шлак будет вновь и вновь увлекатьс  внутрь металла.
Целью изобретени   вл етс  повышение эффекта разделени  металла от отработанного шлака и улучшение качества рафинировани .
Дл  этого в предлагаемой установке камера на участке разделени  снабжена осевой огнеупорной перегородкой, внутри которой размещены средние керны двух Ш-образных магнитопроводов, при этом один из них перекрыт сверху дополнительным  рмом.
На фиг. 1 представлена схема предложенной установки; па фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез по В-В на фиг. 4.
Установка представл ет собой камеру 1, состо щую из двух отделений - смесительного и разделительного. Смесительное отделение снабжено перемещивателем с четырьм  индукторами 2. В разделительном отделении камеры размещена осева  перегородка 3 из огнеупорного кирпича, внутри которой наход тс  средние керны Ш-образных магнитопроводов 4 и 5 с катушками. Первый магиитопровод имеет дополнительное  рмо, замыкающее магнитную цепь. Катушки включены в цепь переменного тока со сдвигом по фазе в 90 электрических градусов. В конце разделительной части каме , ры имеютс  два отверсти  на разных уровн х, закрываемые пробками 6 и 7.
Установка работает следующим образом.
Из печи 8 и бункера 9 в камеру одновременно заливаютс  металл, подлежащий обработке , и шлак. Включают индукторы смесител  к разделител . Металл, смешива сь со шлаком, достигает разделительной зоны и, обтека  перегородку 3, образует электропровод щий виток . Электромагнитное поле индуктора 4 наводит в этом витке, как во вторичной обмотке трансформатора, переменный ток, при этом виток сцеплен одновременно и со вторым индуктором 5. Магнитный поток индуктора 5, вследствие разомкнутого магнитопровода, вынужден замыкатьс  через расплав и, взаимодейству  с переменным током витка, создает электродинамическую силу, направленную вниз. При этом вследствие наличи  магнитопроводов , пронизываюш.их толшу расплава, и расположени  катушек на средних кернах достигаетс  максимальна  индуктивна  св зь, что в дес тки раз увеличивает эффект наведени  электродинамической силы. Осева  перегородка четко определ ет контур тока разделительной системы, разграничива  зоны смешивани  и сепарации. Указанна  сила практически создаетс  только в металле (электропроводность последнего во много раз выше, чем шлака), поэтому «ут желенный металл энергично «выжимает шлак наверх. При достижении торцовой стенки камеры шлак полностью оказываетс  наверху и удал етс  через верхнее отверстие. Чистый металл скапливаетс  внизу и через нижнее отверстие выливаетс  в изложницу. Регулиру  токи в катушках индукторов смесител  и разделител , можно подобрать оптимальный режим работы и получить непрерывный процесс рафинировани  жидких металлов с высокой производительностью и качеством. Предмет изобретени  Установка дл  рафинировани  жидкого металла , содерж;аш,а  камеру со cмecитeльнoj электромагнитной системой и разделительной, состо щей из двух последовательно расположенных Ш-образных электромагнитов, установленных перпендикул рно оси камеры, катушки которых включены в цепь переменного тока со сдвигом по фазе в 90°, отличающа с  тем, что, с целью повышени  эффекта разделени  металла от отработанного шлака и улучшени  качества рафинировани , камера на участке разделени  снабжена осевой огнеупорной перегородкой, внутри которой размещены средние керны двух Ш-образных магнитопроводов, при этом один из них перекрыт сверху дополнительным  рмом.
Н 
Нб
6-6
н«
ei4ffA
Н 
Фиг 2
.
5
Фиг.
ФагЛ
SU1779731A 1972-05-10 1972-05-10 Установка дл рафинировани жидкого металла SU487135A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1779731A SU487135A1 (ru) 1972-05-10 1972-05-10 Установка дл рафинировани жидкого металла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1779731A SU487135A1 (ru) 1972-05-10 1972-05-10 Установка дл рафинировани жидкого металла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU487135A1 true SU487135A1 (ru) 1975-10-05

Family

ID=20512726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1779731A SU487135A1 (ru) 1972-05-10 1972-05-10 Установка дл рафинировани жидкого металла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU487135A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4040467A (en) Continuous-casting system with electro-magnetic mixing
US3701357A (en) Electromagnetic valve means for tapping molten metal
US2363582A (en) Method of and means for stirring or circulating molten or liquid materials or mediums
US2083022A (en) Method of casting metals by electromagnetic forces and apparatus therefor
WO2013133318A1 (ja) チタン溶解装置
EP0853131B1 (en) Process and plant for induction melting and purification of aluminium, coper, brass, lead and bronze alloys
US2013653A (en) Treatment of metals by electromagnetic forces
US4484615A (en) Electro-magnetic stirring
SU487135A1 (ru) Установка дл рафинировани жидкого металла
US6021842A (en) Electromagnetic device for use with a continuous-casting mould
US1851984A (en) Electric furnace
GB2013542A (en) A Continuous Casting of Steel in a Mould With Electromagnetic Stirring
SU624933A1 (ru) Установка дл обработки жидких металлов
US1775351A (en) Induction furnace
SU806772A2 (ru) Устройство дл рафинировани жидкихМЕТАллОВ
USRE20349E (en) Treatment of metals bt electro
US4034146A (en) Method and apparatus for equalizing the wall lining wear in three phase alternating current electric arc furnaces
SU889324A1 (ru) Устройство дл пайки волной расплавленного припо
GB2079195A (en) Stirring Molten Metal in a Casting Mould
RU2224966C1 (ru) Способ электромагнитного перемешивания электропроводного расплава и устройство для его осуществления
SU438498A1 (ru) Электромагнитное устройство дл разливки металла
SU1159642A1 (ru) Магнитогидродинамический сепаратор
SU1113173A2 (ru) Магнитогидродинамический сепаратор
SU174341A1 (ru)
SU1461508A1 (ru) Магнитогидродинамический сепаратор