SU487129A1

SU487129A1 - Способ получени высокопрочной марганцевистой стали

Info

Publication number: SU487129A1
Application number: SU1999007A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Васильевич Жердев; Григорий Саввич Якименко; Федор Мордкович Эсман; Александр Ильич Поляков
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4774
Priority date: 1974-02-22
Filing date: 1974-02-22
Publication date: 1975-10-05

Description

1

Изобретение относитс к области черной металлургии, в частности к способам получени стали В мартеновских печах.

Известен способ получени марганецсодержащей стали в мартеновских печах, включающий выплавку углеродистого полупродукта в мартеновской печи, выпуск, легирование марганцем и раскисление. Легирование марганцем провод т в основном в ковше путем введени кремнийсодержащих ферросплавов или силикомарганца.

Недостатком такого способа вл етс получение стали с большим разбросом Механических свойств из-за неравномерного распределени марганца в объеме металла и изменени в широких пределах содержани кремни .

С целью улучшени -качества стали и стабильного повышени ее прочностных характеристик предложено при содержании в полупродукте 0,32-0,48% углерода в печь за 5- 15 минут до выпуска вводить 50-70% необходимого марганца в виде ферромарганца с содержанием -кремни 0,6-2,5% и 30-50% всего марганца ввод т на выпуске в виде бескремнистого ферромарганца фракции 20- 50 мм.

В процессе выплавки стали в углеродистый полупродукт, не содержащий кремни и содержащий 0,32-0,48% углерода и наход щийс в печи, ввод т ферромарганец с содержанием кремни не более 2,5% в количестве 14-20 «г на тонну стали, что составл ет около 50-70% всего потребного на плавку марганца . Выпуск стали производ т через 5- 15 минут после ввода марганца. За это врем марганец раствор етс , тормозитс окисление углерода и расплав предварительно раскисл етс . Содержание углерода остаетс на

уровне 0,32-0,48%.

В процессе выпуска стали при наполнении ковша 0,25-0,6 его высоты и содерл ании углерода в металле 0,32-0,48% ввод т остальные 30-50% ферромарганца фракции 20-

50 мм (около 10-16 кг на тонну стали), что способствует равномерному распределению марганца в объеме металла в ковше и повышает степень его усвоени . Ввод ферромарганца в выпускаемый металл с заданным содержанием углерода 0,32-0,48% позвол ет получать сталь с высокими механическими свойствами.

Дл получени указанной стали, полуспокойной , в процессе выпуска ее в сталеразливочный ковш ввод т силикомарганец из расчета содержани в стали кремни 0,05-- 0,17%.

Предложенный способ позвол ет получить полуспокойную высокомарганцевистую сталь

без применени дорогосто щих легирующих

добавок со стабильно высокими механическими характеристиками, котора может быть посто нно использована дл производства прокатных профилей, идущих на изготовление ответственных деталей шахтной крепи, что ранее было невозможно из-за неравномерности свойств стали от пла&ки к плавке.

Предмет изобретени

Способ получени высокопрочной марганцевистой стали, включающий выплавку углеродистого полупроводукта, выпуск, легирование марганцем и раскисление, отличающийс тем, что, с целью улучшени качества стали и стабильного повышени ее прочностных характеристик при содержании в полупродукте 0,32-0,48 углерода, в печь за 5-15 минут до выпуска ввод т 50-70% необходимого марганца в виде ферромарганца с содержанием кремни 0,6-2,5% и 30- 50% марганца ввод т на выпуске в виде бескремнистого ферромарганца фракции 20- 50 ММ.