SU486846A1

SU486846A1 - Casting Mixture

Info

Publication number: SU486846A1
Application number: SU2022503A
Authority: SU
Inventors: Анатолий Александрович Волкомич; Алексей Кириллович Кисляков; Юрий Иосифович Крупчик; Игорь Борисович Лурье; Тамара Михайловна Чапчикова; Владимир Андреевич Родионов; Владимир Андреевич Василенко
Original assignee: Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности
Priority date: 1974-05-07
Filing date: 1974-05-07
Publication date: 1975-10-05

Description

Изобретение относитс к литейному производству , а именно к составам смесей дл изготовлени литейных форм.The invention relates to a foundry, in particular, to mixtures for the manufacture of foundry molds.

Известна также формовочна смесь, содержаща в своем составе наполнитель, 6etiтонит , каменный уголь, воду и модифицированный крахмал - крахмалит.Also known is a molding mixture containing filler, 6etitonite, coal, water and modified starch - starch.

Формовочна смесь с крахмалитом обладает стабилизируюгцим действием в отношении ее свойств нри повышенной влажности и предотвращает образование ужимин. Однако некоторые из свойств, такие как прочность и текучесть, недостаточно высоки и их необходимо улучшить.The molding mixture with starch has a stabilizing effect in relation to its properties at high humidity and prevents the formation of fatigue. However, some of the properties, such as strength and fluidity, are not high enough and need to be improved.

в результате исследований установлено, что добавление трехкольчатого метансульфонированного новолака (ПФЛХ) вместо крахмала в значительной степени вли ет на иовышение свойств смеси, но не обеспечивает хорошего стабилизирующего действи при повышенной влажности, а также емесь уступает смес м с крахмалитом при использовании их на детал х, предрасположенных к ужпминам .As a result of research, it has been established that the addition of a three-folded methanesulfonated novolak (PFLH) instead of starch has a significant effect on the improvement of the properties of the mixture, but does not provide a good stabilizing effect at high humidity, and also yields to mixtures with starch when used on parts, predisposed to uzhpminam.

Целью изобретени вл етс получение формовочной смеси с улучшенными технологическими свойствами (сыра прочность на срез, текучесть, коэффициент внутреннего трени , прессуемость) нри усилении стабилизирующего действи в широком диапазоне влажности , а также ликвидаци склонности к ужиЭто достигаетс введением органического пон зител в зкости, содержащего в своем составе диоксибензольную группу в орто-положении , а именно трехкольчатого метансульфонированного новолака (ПФЛХ) или углещелочного реагента (УШР) нри следующем соотноше ии компонентов (вThe aim of the invention is to obtain a molding mixture with improved technological properties (raw shear strength, fluidity, internal friction coefficient, compressibility) by enhancing the stabilizing effect in a wide range of humidity, as well as eliminating the tendency to scorch. This is achieved by introducing organic viscosity. In its composition, the dioxybenzene group is in the ortho-position, namely, three-membered methanesulfonated novolak (PFLH) or carbon alkali reagent (CSR) at the following ratio e uu components (

вес.weight.

Основа The foundation

Огнеупорный напол.нитель 5-12 Бентоппт 0,05-6,0 Уголь каменный 0,02-1,0 Крахмалит Fireproof napol.nitel 5-12 Bentoppt 0,05-6,0 Coal 0.02-1.0 Starch

2,8-3,5 Вода2.8-3.5 Water

Органический понизи0 ,03-1,5 тель в зкостиOrganic Pony, 03-1,5 viscosity tel

В качестве нонизител в зкости введен трехкольчатый метансульфонированный иоволак (ПФЛХ) или углещелочной реагент (УЩР), представл ющий собой щелочную выт жку из бурых углей, содержащую гуминовые кислоты. Последние в основном состо т из конденсированных ароматических дер и содержат фенольные, гидроксильные, карбоксильные , карбонильные и простые эфирные св зи. В углещелочном реагенте содержатс также производные пирокатехина.A three-meshed methanesulfonated ivolac (PFLH) or a carbon-alkaline reagent (UShR), which is an alkaline extract from brown coal containing humic acids, is introduced as a viscosity viscosity agent. The latter are mainly composed of condensed aromatic rings and contain phenolic, hydroxyl, carboxyl, carbonyl and ether linkages. Pyrocatechin derivatives are also present in the carbon alkaline reagent.

Формовочную смесь готов т следующим образом.The molding mixture is prepared as follows.

Загружают в смеситель наполнитель, ввод т ПФЛХ в виде 30%-кого водного раствора, перемешивают I-2 мин, затем добавл ют The filler is loaded into the mixer, PFLH is introduced in the form of a 30% aqueous solution, stirred for 2–2 minutes, then

оеитонитовое св зующее, крахмалит и воду. Все зто вновь перемешивают. Общее врем перемешивани в лабораторных бегунах 10 мин.Oitonitic binder, starch and water. All this is again mixed. The total mixing time in laboratory runners is 10 minutes.

Составы смесей приведены в табл. 1.The compositions of the mixtures are given in table. one.

Т а б л и ц а 1Table 1

Из таблицы видно, что введение ПФЛХ обеспечивает формовочной смеси повышенный комплекс технологических свойств. Повышаетс сыра прочность на срез, текучесть, прессуемость и коэффициент внутреннего трени . Добавка ПФЛХ в смесь с крахмалитом резкоThe table shows that the introduction of PFLH provides the molding mixture with an increased range of technological properties. Cheese strength for shear, fluidity, compressibility and internal friction coefficient increase. Additive PFLH in the mixture with starch sharply

снижает ее осыпаемость. Таким образом, создаютс хорошие услови дл использовани смеси при маловлажном режиме.reduces its shedding. In this way, good conditions are created for using the blend under low moisture conditions.

Совместное введение ПФЛХ и крахмалита особенно улучшает такое свойство смеси, как стойкость к образованию ужимин. 5The joint introduction of PFLH and starch especially improves this property of the mixture, as resistance to the formation of witmine. five

Испытани в производствекных услови х показали, что ликвидаци ужими:: позволила .снизить брак на 60%.Tests in manufacturing conditions showed that eliminating with usami :: allowed reducing marriage by 60%.

В качестве технического эквивалента на6As a technical equivalent on 6

р ду с ПФЛХ возможно введение углещелочного реагента - УЩР.In addition to PFLH, the introduction of a carbon alkaline reagent, UShR, is possible.

В табл. 3 дан пример смеси с крахмалитом и совместно с крахмалитом и УЩР, а также приведены их свойства.In tab. 3 shows an example of a mixture with starch and together with starch and UShR, as well as their properties.

Т а б л и ц а 3T a b l and c a 3

Состав CNiecn, вес. %Composition CNiecn, weight. %

под i ° бе. С I ем under i ° be. I eat

Песок - основа Констаитиновскии Бентонит12,0Sand - the basis of Konstaitinovski Bentonite 12,0

Крахмалит1,0Krakhmalit1,0

Вода3,5Water3,5

Песок - основа Константнновсхнй Бентонит 2,0Sand is the basis of Constant Bentonite 2.0

Крахмалит1,0Krakhmalit1,0

УЩР1,5UShR1,5

Вода3,5Water3,5

Качество форм и отливок зависит не только от абсолютного уровн свойств формовочной смеси, но и от того, насколько стабилен этот уровень свойств в зависимости от колебани параметров технологического процесса, например, влажности отработанной формовочной смеси и вновь приготовленной.The quality of the molds and castings depends not only on the absolute level of the properties of the molding mixture, but also on how stable this level of properties is, depending on the variations in the process parameters, for example, the humidity of the used molding mixture and the newly prepared one.

Введение добавок ПФЛХ или УЩР в песчано-бентонитовую смесь с крахмалитом обеспечивает необходимую стабилизацию в широком диапазоне влажности как первичных (коэффициенты внутреннего и внешнего трени ), так и вторичных свойств (ирочность, текучесть и т. д.).The introduction of PFLH or UShR additives into the sand-bentonite mixture with starchylite provides the necessary stabilization in a wide range of moisture, both primary (coefficients of internal and external friction) and secondary properties (icidity, fluidity, etc.).

Предмет изобретени Subject invention

Смесь дл изготовлени литейных форм, содержаш,а огнеупорный наполнитель, бенто58A mixture for the manufacture of casting molds, containing, and a refractory filler, bento58

0,450.45

1,541.54

0,350.35

0,620.62

0,720.72

3,23.2

нит, уголь каменный, воду, крахмалит, отличаюта с тем, что, с целью повышени технологических свойств смеси, ликвидации ужимин , а также повышени стабильности свойств в широком диапазоне влажности, в ее состав введен органический понизитель в зкости, характеризующийс наличием диоксибензольной группы в орто-положении, а имеино трехкольчатый метансульфонирован1 ый новолак (ПФЛХ) или углещелочной реагент (УЩР) при следующем соотношении компонентов Nitrogen, coal, water, starch, is distinguished by the fact that, in order to improve the technological properties of the mixture, eliminate weimin, as well as increase the stability of properties in a wide range of humidity, it contains organic viscosity reducing agent, characterized by the presence of a dioxybenzene group in the ortho -position, and ibine three-wheel methanesulfonated Novolak (PFLH) or carbon alkaline reagent (UShR) in the following ratio of components

,0/, (в вес., 0 /, (in weight.

Огнеупорный напол нитель Основа Бентонит5-12 Уголь каменный0,05-6,0 Крахмалит0,02-1,0 Вода2,8-3,5 Органический понизитель в зкости0.03-1,5Fireproof filler Basis Bentonite 5-12 Coal 0.05-6.0 Starch0.02-1.0 Water2.8-3.5 Organic Viscosity Reducer0.03-1.5