SU485757A1 - Method of preparing catalyst for the cleavage of dioxan-1,3 - Google Patents

Method of preparing catalyst for the cleavage of dioxan-1,3

Info

Publication number
SU485757A1
SU485757A1 SU2007680A SU2007680A SU485757A1 SU 485757 A1 SU485757 A1 SU 485757A1 SU 2007680 A SU2007680 A SU 2007680A SU 2007680 A SU2007680 A SU 2007680A SU 485757 A1 SU485757 A1 SU 485757A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cleavage
dioxan
preparing catalyst
catalyst
hours
Prior art date
Application number
SU2007680A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ревекка Вульфовна Качалова
Марк Семенович Немцов
Олег Ефимович Баталин
Анатолий Иванович Лукашев
Владимир Леонтьевич Рудковский
Марк Израйлевич Брейман
Галина Федоровна Балханова
Сейра Абдуловна Юнисова
Софья Петровна Рабинович
Николай Яковлевич Жирнов
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6913
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6913 filed Critical Предприятие П/Я Р-6913
Priority to SU2007680A priority Critical patent/SU485757A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU485757A1 publication Critical patent/SU485757A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)

Description

же гидротермальной обработке при 625°С в течение 24 час, после чего испытание полученного катализатора на процессе расщеплени  диметилдиоксана-1,3 провод т по описанному способу. Результаты пр-иведены в таблице.the same hydrothermal treatment at 625 ° C for 24 hours, after which the test of the obtained catalyst in the dimethyldioxane-1,3 cleavage process is carried out according to the described method. The results are shown in the table.

Пример 3. Осаждение среднего фосфата кальци  провод т по примеру 1, но полученную по окончании слива исходных растворов суспензию дополнительно перел1ешивают в течение 1,5 час при скорости вращени  мешалки 150 об/мин.Example 3. The deposition of average calcium phosphate is carried out as in Example 1, but the suspension obtained after the discharge of the initial solutions is additionally transferred to the mixer for 150 hours at a rotation speed of 150 rpm.

Полученный осадок обрабатывают по примеру 1.The precipitate is treated as in example 1.

Результаты испытани  приведены в таблице.The test results are shown in the table.

Пример 4. Катализатор, полученный по примеру 3, подвергают дополнительной гидротермальной обработке при 625°С в течение 6 час.Example 4. The catalyst obtained in example 3, is subjected to additional hydrothermal treatment at 625 ° C for 6 hours.

Результаты испытани  катализатора приведены в последней графе таблицы.The results of testing the catalyst are given in the last column of the table.

Из таблицы видно, что осуществление предварительной рекристаллизации осадка при помощи дополнительного выдерживани  суспензии при ее перемешивании позвол ет в 4 раза сократить продолжительность гидротермальной обработки со значительным звеличением селективности катализатора.It can be seen from the table that the implementation of the preliminary recrystallization of the precipitate by additionally keeping the suspension with its stirring makes it possible to reduce the duration of hydrothermal treatment by 4 times with a significant reduction in the selectivity of the catalyst.

Предмет изобретени Subject invention

Способ приготовлени  катализатора дл  расщеплени  диоксанов-1,3 путем осаждени  средних фосфатов металлов П группы, например кальци , кадми , из водных растворов, содержащих избыточное количество аммиака, с последующей гидротермальной обработкой, отличающийс  тем, что, с целью получени  катализатора с высокой селективностью, исходные растворы берут с содержанием ионов щелочных металлов не более 0,1 вес.%, сливают в течение 1 -1,5 час и выдерживают при интенсивном перемешивании 0,5-1,5 час.A method for preparing a catalyst for the cleavage of dioxan-1.3 by precipitating medium phosphates of metals of the P group, for example calcium, cadmium, from aqueous solutions containing an excess amount of ammonia, followed by hydrothermal treatment, characterized in that the initial solutions are taken with the content of alkali metal ions not more than 0.1 wt.%, drained for 1 -1.5 hours and maintained with vigorous stirring 0.5-1.5 hours.

SU2007680A 1974-03-25 1974-03-25 Method of preparing catalyst for the cleavage of dioxan-1,3 SU485757A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2007680A SU485757A1 (en) 1974-03-25 1974-03-25 Method of preparing catalyst for the cleavage of dioxan-1,3

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2007680A SU485757A1 (en) 1974-03-25 1974-03-25 Method of preparing catalyst for the cleavage of dioxan-1,3

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU485757A1 true SU485757A1 (en) 1975-09-30

Family

ID=20579385

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2007680A SU485757A1 (en) 1974-03-25 1974-03-25 Method of preparing catalyst for the cleavage of dioxan-1,3

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU485757A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1279500A (en) Process for the treatment of tobacco
IL59546A (en) Treatment of extraction residues originating from phosphoric acid
SU485757A1 (en) Method of preparing catalyst for the cleavage of dioxan-1,3
GB1505281A (en) Process and apparatus for the purification of flue and other waste gas
US2656266A (en) Method for reducing the acidity of nitric acid-calcium nitrate compositions containing phosphate ions
US2528517A (en) Impregnated protective charcoal and its manufacture
US2439648A (en) Cyclonite purification
IE40898B1 (en) Process for recovering metals from metal ammine bearing ammonium salt soiutions using ion exchange resin
US3390063A (en) Electrolytes and method for anodizing aluminum
KR910016630A (en) How to clean wastewater from factories, agriculture, or individuals where ammonium compounds are not purified
US2126793A (en) Removing fluorides from water
SU565075A1 (en) Method for recovering waste nitrogen-hydrofluoric pickling solutions
US1639070A (en) Removal of coatings
SU488873A1 (en) The method of obtaining copper powder
SU451761A1 (en) The method of preparation of the organic reducing agent for the purification of titanium tetrachloride
SU597663A1 (en) Method of obtaining dicalcium phosphate
SU933247A1 (en) Solution for removing oxide coating from aluminium powder surface
SU1177391A1 (en) Method of isolating nitric and hydrofluoric acids from used etching solutions
US2349542A (en) Recovery of glue from chrometanned leather
GB2002780A (en) Lysozyme salts
SU339144A1 (en)
US2559652A (en) Preparation of d-glucuronic acid
SU1209602A1 (en) Method of extracting zink phosphate from phosphate slime
SU132523A1 (en) The method of processing brittle chrysotile asbestos
SU1281513A1 (en) Method of extracting zinc phosphate from slime