SU339144A1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SU339144A1 SU339144A1 SU1359331A SU1359331A SU339144A1 SU 339144 A1 SU339144 A1 SU 339144A1 SU 1359331 A SU1359331 A SU 1359331A SU 1359331 A SU1359331 A SU 1359331A SU 339144 A1 SU339144 A1 SU 339144A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- zinc oxide
- resulting
- hours
- sulfur compounds
- ammonium carbonate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
Description
Изобретение относитс к производству поглотителей на основе окиси пинка дл очистки газов от сернистых соединений.BACKGROUND OF THE INVENTION The invention relates to the production of kick oxide absorbers for the purification of gases from sulfur compounds.
Известен способ получени поглотителей на основе окиси пинка дл очистки газов от сернистых соединений путем обработки окиси цинка в аммиачной воде двуокисью углерода, отделени образующегос осадка, дальнейшей сушки, прокаливани и формовани его. Однако этот способ отличаетс невысокой активностью известного поглотител (остаточное содержание сернистых соединений в очищенном газе составл ет 0,2-1,2 мг/нм), а также сложностью технологического процесса, обусловленной необходимостью отделени осадка фильтрацией и удалени образующихс сточных вод.A known method for producing kick oxide-based absorbers is used to purify gases from sulfur compounds by treating zinc oxide in ammonia water with carbon dioxide, separating the resulting precipitate, further drying, calcining and molding it. However, this method is characterized by a low activity of a known absorber (the residual content of sulfur compounds in the purified gas is 0.2-1.2 mg / nm), as well as the complexity of the technological process, due to the need to separate the precipitate by filtration and remove the resulting sewage.
Предлагаемый способ отличаетс тем, что в качестве химического реагента примен ют 20-50%-ный раствор карбоната аммони и обработку ведут при тщательном перемешивании в течение 3-4 час.The proposed method is characterized in that a 20-50% solution of ammonium carbonate is used as a chemical reagent and the treatment is carried out with thorough stirring for 3-4 hours.
Указанное отличие позвол ет повысить активность поглотител (остаточное содержание сернистых соединений в очищенном газе 0,0-0,28 мг/нм при объемной скорости газа 1000 и 0,1 мг/нм при объемной скорости газа 3000 ) и упростить технологический процесс за счет исключени стадии фильтрации и отсутстви сточных вод.This difference makes it possible to increase the activity of the absorber (the residual content of sulfur compounds in the purified gas is 0.0–0.28 mg / nm with a volumetric gas velocity of 1000 and 0.1 mg / nm with a volumetric gas velocity of 3000) and to simplify the process by eliminating filtration stages and the absence of sewage.
По предлагаемому способу предусматриваетс применение карбоната аммони в отношении 1,2-1,4 к окиси цинка.The proposed method provides for the use of ammonium carbonate in the ratio of 1.2-1.4 to zinc oxide.
Пример. 389 г углекислого аммони раствор ют в 775 г дистиллированной воды при 60° С и к полученному раствору добавл ют 136 г 25%-ной аммиачной воды и 970 г окиси цинка. Образовавшуюс густую массу тщательно перемешивают в течение 3-4 час дл Example. 389 g of ammonium carbonate are dissolved in 775 g of distilled water at 60 ° C and 136 g of 25% ammonia water and 970 g of zinc oxide are added to the resulting solution. The resulting thick mass is thoroughly mixed for 3-4 hours for
полного ее созревани . В этот период температуру массы поддерживают равной 60-70° С. Затем полученную массу просушивают при 105-110° С в течение 6 час, прокаливают приfull ripening. During this period, the temperature of the mass is maintained equal to 60-70 ° C. Then the resulting mass is dried at 105-110 ° C for 6 hours, calcined at
350° С 4 час, размалывают, далее добавл ют 1-2% графита и формуют в таблетки размером 5X5 мм. Свойства окиси цинка, полученной по предлагаемому способу активировани , представлены в таблице.350 ° C for 4 hours, grind, then add 1-2% graphite and form into tablets of 5X5 mm. The properties of zinc oxide obtained by the proposed activation method are presented in the table.
25 3 Предмет изобретени 1. Способ получени поглотител на основе окиси цинка дл очистки газов от сернистых соединений путем обработки окиси цинка в аммиачной воде химическим реагентом с применением сушки, прокаливани и формовани получаемого продукта, отличающийс тем, что, с целью повышени активности по4 глотител и упрощени процесса, в качестве химического реагента примен ют 20-59%ный раствор карбоната аммони и обработку ведут при тщательном перемешивании в течение 3-4 час. 2. Способ по п. 1, отличающийс тем, что карбонат аммони примен ют в отношении 1,2-1,4 к окиси цинка, 25 3 The subject matter of the invention 1. A method of producing a zinc oxide scavenger for cleaning gases from sulfur compounds by treating zinc oxide in ammonia with a chemical reagent using drying, calcining and shaping the resulting product, characterized in that 4 simplifying the process, a 20-59% ammonium carbonate solution is used as a chemical reagent and the treatment is carried out with thorough stirring for 3-4 hours. 2. The method of claim 1, wherein ammonium carbonate is used in a ratio of 1.2-1.4 to zinc oxide,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1359331A SU339144A1 (en) | 1969-09-01 | 1969-09-01 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU1359331A SU339144A1 (en) | 1969-09-01 | 1969-09-01 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU339144A1 true SU339144A1 (en) | 1974-07-05 |
Family
ID=20447236
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU1359331A SU339144A1 (en) | 1969-09-01 | 1969-09-01 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU339144A1 (en) |
-
1969
- 1969-09-01 SU SU1359331A patent/SU339144A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS63264146A (en) | Catalyst composition, its production and selective reduction of nitrogen oxide contained in oxidizing gas discharged substance using said composition | |
SU339144A1 (en) | ||
SU910110A3 (en) | Process for purifying off gases from sulphur oxides | |
US2029966A (en) | Reagent for water purification and process for producing same | |
US2795544A (en) | Treatment of liquors containing thiocyanate, thiosulphate, and phenols | |
KR910016630A (en) | How to clean wastewater from factories, agriculture, or individuals where ammonium compounds are not purified | |
SU828468A1 (en) | Method for preparing absorbent based on zinc oxide for purifying gases from sulfurous compounds | |
SU760723A1 (en) | Method of producing bipolar electrode | |
RU2084271C1 (en) | Method of cleaning gases from sulfur dioxide | |
SU471301A1 (en) | The method of purification of saline antimony solutions from mouse | |
SU945076A1 (en) | Process for purifying phosphogypsum | |
RU2027672C1 (en) | Method of production of purified calcium carbonate | |
SU532573A1 (en) | Method for producing barium carbonate | |
SU1574583A1 (en) | Method of obtaining phosporus zeolite-base fertilizer | |
KR890002856B1 (en) | Preparation method of adsorbent for hydrogen sulfide | |
SU567663A1 (en) | Method of recovery of selenium-containing slurry from condensate of wet electrostatic filters in sulfuric acid production | |
SU473673A1 (en) | The method of obtaining magnesium oxide | |
SU437520A1 (en) | The method of purification of exhaust gases from sulfur dioxide | |
JPS5924669B2 (en) | Treatment method for wastewater containing heavy metals | |
SU447364A1 (en) | A method of processing distiller fluid soda production | |
RU2042623C1 (en) | Method for processing of alkali sulfate-thiosulfate solutions | |
SU552296A1 (en) | The method of purification of niobium hydroxide and tantalum from fluorine | |
SU718373A1 (en) | Method of preparing magnesium oxide | |
SU485073A1 (en) | The method of producing zinc sulfate | |
SU575332A1 (en) | Method of obtaining sodium thiocyanate |