SU485183A1 - Centrifugal cleaner - Google Patents

Centrifugal cleaner

Info

Publication number
SU485183A1
SU485183A1 SU1956014A SU1956014A SU485183A1 SU 485183 A1 SU485183 A1 SU 485183A1 SU 1956014 A SU1956014 A SU 1956014A SU 1956014 A SU1956014 A SU 1956014A SU 485183 A1 SU485183 A1 SU 485183A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquor
nozzle
centrifugal cleaner
high pressure
centrifugal
Prior art date
Application number
SU1956014A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Григорий Наумович Подольский
Original Assignee
Ленинградское Отделение Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Целлюлозного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградское Отделение Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Целлюлозного Машиностроения filed Critical Ленинградское Отделение Научно-Исследовательского И Проектно-Конструкторского Института Целлюлозного Машиностроения
Priority to SU1956014A priority Critical patent/SU485183A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU485183A1 publication Critical patent/SU485183A1/en

Links

Description

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ(54) CENTRIFUGAL CLEANER

Изобретение относитс  к целлюлознобумажной промышленности, а также может быть использовано в других отрасл х в лини х циркул ции жидкости, где не обходимы ее очистка и частичный отбор от основного потока перед подачей обрат- но в реактор или линию подачи обрабатьш емой жидкости. Известны установки непрерьшной варки целлюлозы, в которых частичный отбор щелока Б системе циркул ции питател  высокого давлени  производитс  непосредственно из патрубка, через который посту пает щепа в питатель. Дл  этого в патрубке имеютс  отборные сита. Вследствие свойства щелока выдел ть гипсующийс  осадок происходит зарастание отборных сит, это вызывает необходимость остановов установки дл  их чистки , что приводит к снижению производительности . Накапливающиес  в системе циркул ции щелока песок и другие мелкие т желые включени , приносимые со щепой, привод т к повышенному износу питател  высокого давлени . Известны установки с применением выносных сит только дл  отбора щелока из основного потока в системе циркул ции питател  высокого давлени . Известно применение дл  очистки щелока центробежных очистителей в системе циркул ции питател  высокого давлени . Известен также центробежный очисти -, тель, используемый дл  очистки массы, включающий корпус с крышкой, тангенциальный подвод щий naTpV6oK, патрубок удалени  отходов и концентричную корпусу отвод щую трубу. Целью изобретени   вл етс  обеспечение частичного отбора очищенного щелока от основного потока. Достигаетс  это тем, что над крышкой корпуса установлен колпак с патрубком , расположенным на,, его боковой поверхндсти , и центральным патрубком, образующим камеру дл  частичного отбора очищенного щелока, причем отвод ща  труба расположена под колпаком с The invention relates to the pulp and paper industry, and can also be used in other branches in the liquid circulation lines, where cleaning and partial separation from the main stream before returning to the reactor or the feed line of the liquid to be processed are not required. Plants for the continuous pulping of plants are known, in which a partial extraction of liquor B to the high pressure feed system is carried out directly from the nozzle through which chips are fed to the feeder. For this, there are selected sieves in the nozzle. Due to the properties of the liquor to precipitate a gypsum precipitate, selective sieve overgrowth occurs, this necessitates stopping the installation to clean them, which leads to a decrease in productivity. The sand and other small heavy inclusions accumulated in the liquor circulation system carried with the chips cause increased wear of the high pressure feeder. Installations using remote screens are known only to extract liquor from the main stream in the circulation system of the high pressure feeder. It is known to use centrifugal purifiers in the circulation system of a high pressure feeder for the purification of liquor. Also known is centrifugal cleaning, a body used to clean the mass, including a housing with a lid, a tangential inlet naTpV6oK, a nozzle for waste disposal and a concentric body for a discharge pipe. The aim of the invention is to provide a partial screening of the purified liquor from the main stream. This is achieved by the fact that a cap with a nozzle located on its side surface and a central nozzle forming a chamber for partial extraction of the purified liquor is installed above the cover of the housing and the discharge pipe is located under the nozzle cap.

SU1956014A 1973-08-10 1973-08-10 Centrifugal cleaner SU485183A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1956014A SU485183A1 (en) 1973-08-10 1973-08-10 Centrifugal cleaner

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1956014A SU485183A1 (en) 1973-08-10 1973-08-10 Centrifugal cleaner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU485183A1 true SU485183A1 (en) 1975-09-25

Family

ID=20563599

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1956014A SU485183A1 (en) 1973-08-10 1973-08-10 Centrifugal cleaner

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU485183A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543597C2 (en) * 2010-03-18 2015-03-10 Андритц Ой Device and method for separation of aggressive substances in cellulose production

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2543597C2 (en) * 2010-03-18 2015-03-10 Андритц Ой Device and method for separation of aggressive substances in cellulose production

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB1500892A (en) Degritting and fibre removal system
US3200068A (en) Recovering fines in a mechanical dehydrator
SU485183A1 (en) Centrifugal cleaner
US3392114A (en) Apparatus and method for decontaminating pulp and paper machine effluent
GB1122074A (en) Method of separating micro-organisms and solid particles from suspensions such as sludge and the like
GB1525105A (en) Apparatus for the continuous separation of solids from mixtures of solids and liquid
FI111276B (en) Method and apparatus for removing water from a fiber suspension
ES8502154A1 (en) Centrifugal cleaning of used mineral oils
US2585808A (en) Water purification apparatus
RU2042380C1 (en) Water filter
SU117250A1 (en) Hydraulic classifier
US2887430A (en) Method of treating fibre pulp for the production of fibre products such as paper, fibre boards and the like
SU850228A1 (en) Vortex-type cleaner unit
SU956032A1 (en) Vortex cleaner
SU889767A1 (en) Pulp dehydration apparatus
JPS5615850A (en) Rotary classifier
SU667248A1 (en) Suspension deaeration apparatus
SU1353512A1 (en) Hydraulic cyclone for separating sediments of waste water
SU715143A1 (en) Flotator hydrocyclone for clarifying waste water
SU578112A1 (en) N.p.maximov' air cleaner
SU785203A1 (en) Device for waste water purification
SU430214A1 (en) A DEVICE FOR SEPARATION OF CHIP FROM A WOODEN WOOD
SU469488A1 (en) Suspension Separator
SU742388A1 (en) Apparatus for processing waste water precipitate
SU829196A1 (en) Centrifucal separator