SU48321A1 - The method of obtaining purified creosote - Google Patents

The method of obtaining purified creosote

Info

Publication number
SU48321A1
SU48321A1 SU184085A SU184085A SU48321A1 SU 48321 A1 SU48321 A1 SU 48321A1 SU 184085 A SU184085 A SU 184085A SU 184085 A SU184085 A SU 184085A SU 48321 A1 SU48321 A1 SU 48321A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
creosote
phenols
fraction
solution
technical
Prior art date
Application number
SU184085A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Г.П. Кривохатский
П.И. Лесников
Original Assignee
Г.П. Кривохатский
П.И. Лесников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Г.П. Кривохатский, П.И. Лесников filed Critical Г.П. Кривохатский
Priority to SU184085A priority Critical patent/SU48321A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU48321A1 publication Critical patent/SU48321A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

Смола, получаема  при сухой перегонке древесины, а также так называема  „экстракционна  смола, получаема  при ректификации черной уксусной кислоты, полученной экстракционным путем из подсмольной воды, подвергаетс  разгонке на голом огне или глухим перегретым паром, причем отбираетс  фракци  смол ных масел, кип ща  в пределах 150-250°.The resin obtained by dry distillation of wood, as well as the so-called "extraction resin, obtained by the distillation of black acetic acid, obtained by extraction from podmolnoy water, is subjected to distillation over low heat or with deaf superheated steam, and fraction of resin oils boiling within 150-250 °.

Полученна  фракци  технического креозота подвергаетс  разгонке в вакууме глухим паром и отбираетс  фракци , отгон ема  в пределах 150-200° при 760 мм.The resulting fraction of technical creosote is subjected to vacuum distillation with blind steam and the fraction is distilled off in the range of 150-200 ° at 760 mm.

Фракци  до 150° (760 мМ) идет на разгонку дл  выделени  увлеченного технического креозота.A fraction of up to 150 ° (760 mM) is distilled to isolate the keen technical creosote.

Фракци  до 150° (760 мм) и выше 250° идут как отходы производства. Полученна  фракци  150-250 -760 мм подвергаетс  обработке 10-15%-м раствором NaOH в чане с мешалкой и подогревом до 80-90°, после чего охлаждаетс  до 15 - 20° и поступает на экстракцию серным эфиром в соот ошении раствора фенол тов к серному эфиру, равному 1 :2. Полученный экстракт идет на регенерацию (отгонку) серного эфира и выделение, нейтральных масел, которые  вл ютс  отходом производства.Fractions up to 150 ° (760 mm) and above 250 ° are used as production waste. The resulting fraction of 150-250-760 mm is treated with 10-15% NaOH solution in a tank with a stirrer and heated to 80-90 °, then cooled to 15-20 ° and fed to the extraction with sulfuric ether in accordance with the solution of phenols to sulfuric ether equal to 1: 2. The extract obtained is used for the regeneration (distillation) of sulfuric ether and the isolation of neutral oils, which are waste products.

Экстрагированный раствор фенол тов обрабатываетс  25-30%-и серной кислотой в чане с мешалкой и фенолы отдел ютс  от водного сло  отстаиванием . Водный слой после отделени  птThe extracted phenol solution is treated with 25-30% sulfuric acid in a stirred tank and the phenols are separated from the aqueous layer by settling. The aqueous layer after separation of Fri

фенолов подвергаетс  экстракции серных эфиром дл  извлечени  растворенных фенолов, которые после регенерации серного эфира из экстракта присоедин ютс  к техническому креозоту.phenols are extracted with sulfuric ether to recover dissolved phenols, which, after regeneration of the sulfuric ether from the extract, are added to the technical creosote.

Фенолы промываютс  5%-м водным раствором NagCOj дл  св зывани  сульфосолей и кислот в соотношении 1 : 2, после чего водный слой идет на экстракцию серным эфиром дл  извлечени  растворенных фенолов, а фенольный слой промываетс  водой в соотношении 1 : 2 и после отстаивани  водный слой идет также на экстракцию растворенных фенолов.Phenols are washed with a 5% aqueous solution of NagCOj to bind sulfosulphates and acids in a 1: 2 ratio, after which the aqueous layer is extracted with sulfuric ether to remove dissolved phenols, and the phenolic layer is washed with water in a ratio of 1: 2 and after settling. also goes for extraction of dissolved phenols.

Выделенные фенолы подвергаютс  вакуум-разгонке , причем отбираетс  фрак ци , отгон юща с  при 200 - 220° и 760 мм давлени . Фракци  выше 220° (760 мм) идет как отход производства, а фракци  до 200° (760 мм) присоедин етс  к техническому креозоту. Полученный креозот промываетс  5%-м водным раствором Ыа2СОз в соотношении 1:1 и после отстаивани  водный слой идет на экстракцию дл  извлечени  фенолов,которые присоедин ютс  к техническому креозоту.The isolated phenols are subjected to vacuum distillation, and a fraction is distilled off at 200 to 220 ° and 760 mm of pressure. The fraction above 220 ° (760 mm) goes as production waste, and the fraction up to 200 ° (760 mm) is added to the technical creosote. The resulting creosote is washed with a 5% aqueous solution of Na 2 CO 3 in the ratio of 1: 1 and after settling the aqueous layer is extracted for the extraction of phenols, which are attached to the technical creosote.

Промытый креозот подвергаетс  окислению водным раствором 1%-й HaSO и J /o-ro КаСгзОт в отношении 1 : 1Washed creosote undergoes oxidation with an aqueous solution of 1% HaSO and J / o-ro CacSo in a ratio of 1: 1.

Водный слой после окислени  идет на экстракцию растворенных фенолов, а креозот промываетс  5%-м раствором КазСОз. После промывани  из водного сло  экстрагируютс  фенолы, а креозотAfter oxidation, the aqueous layer proceeds on extraction of dissolved phenols, and the creosote is washed with a 5% solution of KazSO3. After washing, phenols are extracted from the aqueous layer, and creosote

ПППМЫИЯРТГО СЛГГПЙ г, /-114 лттто..ч.. 1.1после из водного сло  также экстрагируютс  фенолы.FPPMNIARTGO SLGPY g, / -114 ltto .. h .. 1.1. After the phenolic layer is also extracted from the aqueous layer.

Полученный после промывани  креозот подвергаетс  вакуум-разгонке, причем дл  охлаждени  фракций примен етс  стекл нный или серебр ный холодильник .The creosote obtained after washing is subjected to a vacuum distillation, and a glass or silver cooler is used to cool the fractions.

Фракци , соответствующа  200° при 760 мм, поступает в первоначальный технический креозот, а фракци , соответствующа  200-220° при 760 мм,  вл етс  медицинским креозотом.The fraction corresponding to 200 ° at 760 mm enters the original technical creosote, and the fraction corresponding to 200-220 ° at 760 mm is medical creosote.

Предмет изобретени .The subject matter of the invention.

Способ получени  очищенного креозота из технического с применениемThe method of obtaining purified creosote from the technical using

разложени  фенол тов серной кислотой, нейтрализации фенолов раствором щелочи и с применением вакуум-перегонок, отличающийс  тем, что фенол ты, полученные из фракции. 150-250° технического креозота (счита  при атмосферном давлении) извлекают серным эфиром, затем разлагают их серной кислотой, полученные фенолы перегон ют под вакуумом , отбира  фракцию 200-220° (счита  при атмосферном давлении), нейтрализуют ее раствором соды, обрабатывают раствором хромпика в кислой среде, промывают содой и вновь подвергают вакуум-перегонке с отбором фракции до 200°.decomposition of phenols by sulfuric acid; neutralization of phenols by alkali solution and using vacuum distillations, characterized in that phenols obtained from the fraction. 150-250 ° of technical creosote (counting at atmospheric pressure) is extracted with sulfuric ether, then decomposed with sulfuric acid, the resulting phenols are distilled under vacuum, the fraction is taken 200-220 ° (counting at atmospheric pressure), neutralized with soda solution, treated with bromide solution in an acidic medium, washed with soda and again subjected to vacuum distillation with the selection of the fraction to 200 °.

SU184085A 1936-01-04 1936-01-04 The method of obtaining purified creosote SU48321A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU184085A SU48321A1 (en) 1936-01-04 1936-01-04 The method of obtaining purified creosote

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU184085A SU48321A1 (en) 1936-01-04 1936-01-04 The method of obtaining purified creosote

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48321A1 true SU48321A1 (en) 1936-08-31

Family

ID=48361288

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU184085A SU48321A1 (en) 1936-01-04 1936-01-04 The method of obtaining purified creosote

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48321A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO801034L (en) PROCEDURE FOR THE PREPARATION OF ANNUAL OR APPROPRIATED Aqueous-free formic acid
SU48321A1 (en) The method of obtaining purified creosote
GB480940A (en) A process for preparing pure or substantially pure salts of acid esters of polybasic inorganic acids
US4208350A (en) Separating phenols from alkaline pulping spent liquors
US1883952A (en) Sobation of new yobk
SU51841A1 (en) The method of cleaning raw wood creosote
US2313385A (en) Process of extraction of oils from hardwood tar and purification thereof
SU1447A1 (en) The method of obtaining sulphonic acids from acid waste oil or the like production
GB1072794A (en) Method of recovering formic acid
GB410816A (en) Improvements in or relating to the manufacture of hydration products of olefines
SU27892A1 (en) Method for separating phenols from tar
SU23616A1 (en) The method of obtaining a dehydrated alcohol solution or solid rezol phenolic resin
SU51796A1 (en) Vanillin release method
US2454649A (en) Pyroligneous liquors for preserving food products and method of preparing the same
SU527416A1 (en) Method for producing naphthenic acids
SU51437A1 (en) The method of preparation for determining the stability of gasoline and other petroleum distillates
GB224524A (en)
GB513541A (en) A process for refining phenols
SU38640A1 (en) The method of producing pyrocatechol
SU69002A1 (en) Methylisopropyl ketone recovery method
DE715288C (en) Process for the production of synthetic resins
SU115650A1 (en) The method of obtaining purified phenols
SU65564A1 (en) The method of obtaining resorcinol
SU181661A1 (en) METHOD FOR PROCESSING SOLUBLE WOOD Pitch
SU48963A1 (en) The method of obtaining tall oil