SU48192A1 - Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров - Google Patents

Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров

Info

Publication number
SU48192A1
SU48192A1 SU190575A SU190575A SU48192A1 SU 48192 A1 SU48192 A1 SU 48192A1 SU 190575 A SU190575 A SU 190575A SU 190575 A SU190575 A SU 190575A SU 48192 A1 SU48192 A1 SU 48192A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
filter
frame
metal
making
edge
Prior art date
Application number
SU190575A
Other languages
English (en)
Inventor
В.М. Мухачев
Original Assignee
В.М. Мухачев
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by В.М. Мухачев filed Critical В.М. Мухачев
Priority to SU190575A priority Critical patent/SU48192A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU48192A1 publication Critical patent/SU48192A1/ru

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

Насто щее изобретение относитс  к разр ду способов изготовлени  .оправы дл  пористых металлических фильтров.
Известно применение дл  целей фильтрации пористой массы из металла в виде порошка, стружки, проволоки, сетки и т. д. в цел х использовани  температурной устойчивости, механической прочности и химической стойкости означенного материала.
Чрезвычайно важным  вл етс  сообщение кромке пористого металлического фильтра непроницаемости путем создани  оправы.
Способ получени  сплошной оправы дл  металлических пористых фильтров, согласно насто щему изобретению,  вл етс  видоизменением основного способа по авторскому свидетельству № 45594 и заключаетс  в том, что к кромке фильтра добавл ют -легкоплавкие примеси или покрывают внутреннюю поверхность оправы слоем более легкоплавкого металла, чем материал оправы или фильтра, с той целью, чтобы при накаливании сообщить кромке фильтра непроницаемость или припа ть оправу к фильтру.
В качестве видоизменени  такового способа предлагаетс  далее покрывать крошки металлического пористого фильтра слоем металла путем лужени , напаивани  и т. д., с целью сообщени  им непроницаемости. Дл  предохранени  при этом внутренней поверхности металлического фильтра от разъедани  травителем рекомендуетс  пропитывать весь фильтр перед напаиванием металла на его кромки инертной жидкостью с удалением ее после окончани  процесса изготовлени  фильтра.
Сплошной слой металла может быть осажден на кромке фильтра еще к электролитическим способом, причем фильтр соедин етс  с отрицательным полюсом источника тока. Можно также применить при этом так называемый „метод натирани  или же, фильтр перпендикул рно к поверхности электролита в ванне, погружать его кромку в электролит ровно настолько, насколько нужно покрыть ее металлом.
Рабочие части поверхности фильтра защищают при этом смазыванием, закрашиванием , заклейкой и тому подобными методами, преп тствующими осаждению металла из раствора на них.
Дальнейшим видоизменением получени  сплошной окраски у металлических фильтров  вл етс  подмешивание
в пресс-форме к материалу фильтра по кромке его более в зкого материала с тем расчетом, чтобы при прессовании получить более плотную и непроницаемую структуру по кромке.
В данном случае возможно также применение самой оправы из более в зкого материала с целью вдавливани  металла оправы в поры кромки фильтра при прессовании.
Рекомендуетс , наконец, нанесение насечек на внутренней поверхности оправы, прилегающей к фильтру, с целью улучшени  сцеплени  между оправой и пористой частью фильтра.
Предмет изобретени .
1.Способ изготовлени  оправы дл  пористых металлических фильтров, согласно авторскому свидетельству jNo45594, отличающийс  применением добавки по кромке фильтра легкоплавких примесей или покрыти  внутренней поверхности оправы слоем металла более легкоплавкого , чем материал оправы или фильтра, с целью сообщени  кромке фильтра непроницаемости или припаивани  с той целью оправы к фильтру при прокаливании .
2.Видоизменение способа изготовлени  оправы дл  пористых металлических фильтров, согласно и. 1, отличающеес  применением покрыти  кромок
фильтра слоем металла путем лужени , напаивани , электролитическим способом и т. д. с целью сообщени  им непроницаемости .
3.При способе изготовлени  оправы дл  пористых металлических фильтров, согласно п. 2, применение перед напаиванием металла на кромки фильтра пропитывани  всего фильтра инертной жидкостью, удал емой впоследствии, с целью, цредохранени  внутренней поверхности фильтра от разъедани  травителем .
4.Видоизменение способа изготовлени  оправы дл  пористых металлических фильтров, согласно п. I, отличающеес  применением добавки по кромке фильтра некоторого количества в зкого металла, с целью сообщени  кромке непроницаемости после прессовани .
5.Видоизменение способа изготовлени  оправы дл  пористых металлических фильтров, согласно п. 1, отличающеес  применением дл  оправы в зких металлов, с целью вдавливани  металла оправы в поры кромки фильтра при прессовании.
6.Видоизменение способа изготовлепп  oiipaBbi дл  пористых металлических фильтров, согласно п. 1, отличающеес  применением насечек на внутренней поиерхпости оправы, прилегающей к фильтру, с целью улучщени  сцеплени  между оправой и пористой частью фильтра.
SU190575A 1936-03-20 1936-03-20 Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров SU48192A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU190575A SU48192A1 (ru) 1936-03-20 1936-03-20 Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU190575A SU48192A1 (ru) 1936-03-20 1936-03-20 Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров

Related Parent Applications (5)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU190812 Division
SU189636 Division
SU45594 Addition
SU190811 Division
SU190577 Division

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU48192A1 true SU48192A1 (ru) 1936-08-31

Family

ID=48361165

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU190575A SU48192A1 (ru) 1936-03-20 1936-03-20 Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU48192A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3172036D1 (en) A process of electrolytically manufacturing perforated material and perforated material so obtained
DE2810308A1 (de) Verfahren zum elektrolytischen koernen von aluminium
SU48192A1 (ru) Способ изготовлени оправы дл пористых металлических фильтров
US2620296A (en) Method of electrolytically coating and etching bearing surfaces
US2762724A (en) Insulated porous aluminum strip
EP0065996A1 (de) Keramikauskleidung für Metallgiessformen und ein Verfahren zu ihrer Herstellung
US2355130A (en) Separation of molten magnesium from molten salt baths
US3353982A (en) Process for making a filter
US3281339A (en) Process of electroforming using benzotriazole as the stripping agent
DE2531013A1 (de) Verfahren zur herstellung von gleitflaechen aus gusseisen
US2456235A (en) Method of lead coating ferrous articles
DE706438C (de) Verfahren zur Herstellung metallischer UEberzuege auf Koerpern aus beliebigen Stoffen
US2349083A (en) Electrolytic process for coating aluminum and aluminum alloys
US3356598A (en) Process for the fabrication of specially contoured electrodes
DE1033478B (de) Verfahren zum galvanischen Abscheiden von Platin auf einen Metallgegenstand
DE2412912A1 (de) Verfahren zum elektroplattieren von siliziumcarbidkoerpern
US2846377A (en) Mold cavities and force plugs
US4297175A (en) Process for partially electroplating flat silver
DE538746C (de) Verfahren zur Herstellung abtrennbarer Kupferschichten auf Metallzylinder
RU164493U1 (ru) Ракель для формирования слоя порошкового материала устройства селективного лазерного плавления
US2064778A (en) Tire mold and method of making the same
US1875346A (en) Mold or matrix for plating
DE645979C (de) Verfahren zum Glaenzen von matten Oberflaechen nickelueberzogener Gegenstaende
DE397065C (de) Kittschale zum Aufnehmen mehrerer optischer Glaeser oder Linsen bei ihrer Bearbeitung
DE714058C (de) Verfahren zur Erzeugung rauher Edelmetalloberflaechen